Prednost izdelka:
1. Izboljšana produktivnost: Popolni avtomatski aerosolni polnilni stroji delujejo pri visoki hitrosti, kar znatno poveča proizvodno zmogljivost v primerjavi z ročnimi ali polavtomatskimi alternativami.
2. Dosledna natančnost polnjenja: Napredna avtomatizacija zagotavlja natančno količino polnjenja, zmanjšanje odpadkov iz izdelkov in zagotavlja enotnost med serijami, izboljšanje kakovosti izdelka.
3. Zmanjšani stroški dela: Avtomatizacija zmanjšuje potrebo po ročnem delu, zniževanje operativnih stroškov in osvoboditev osebja za bolj usposobljene naloge, izboljšanje splošne učinkovitosti.
4. Izboljšani varnostni standardi: Ti stroji zajemajo nevarne materiale in procese, zmanjšajo tveganja za izpostavljenost za upravljavce in vključujejo varnostne značilnosti, ki ustrezajo strogim industrijskim predpisom.
5. vsestranskost in razširljivost: Popolna avtomatska polnila za aerosol lahko obvladujejo različne velikosti CAN in izdelke, ki se prilagajajo spreminjanjem zahtev na trgu. Z lahkoto nadgradijo vaše proizvodne zmogljivosti.
Tehnični parametri:
Tehnični parameter | Opis |
Kapaciteta polnjenja (pločevinke/min) | 60-70 |
Količina tekočine (ml) | 10-1200 (lahko prilagodite) |
Volumen polnjenja plina (ML) | 10-1200 (lahko prilagodite) |
Polnjenje glav | 4 glave |
Natančnost polnjenja | ≤ ± 1% |
Uporabni premer pločevinke (mm) | 35 - 70 (lahko prilagodite) |
Uporabna višina pločevinke (mm) | 80 - 300 (lahko ga prilagodite) |
Ustrezen ventil | 1 palčni |
Delovni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Največja poraba plina (M3/min) | 5 |
Moč (kw) | 7.5 |
Dimenzija (lWh) mm | 22000*3500*2000 |
Material | SS304 (nekateri deli so lahko SS316) |
Garancija | 1 leto |
Ključne prodajne točke | Visoka hitrost popolnoma samodejna visoka proizvodnja |
Zahteve za vzdrževanje | Priporočeni postopki vzdrževanja in urniki |
Potrdila in standardi | CE & ISO9001 |
Podrobne slike:
Vodnik za delovanje izdelkov:
1. Predoperna preverjanje: Prepričajte se, da so vse komponente čiste, podmazane in pravilno poravnane. Preverite ravni materiala in pred zagonom opravite vizualni pregled.
2. Programiranje in nastavitve: Vhod Pravilni parametri polnjenja, vključno z glasnostjo, tlakom in hitrostjo transporterja, na podlagi specifikacij izdelka z uporabo vmesnika HMI.
3. Nalaganje materiala: Nalaganje pločevinke na mehanizem za hranjenje previdno in zagotovite, da so pravilno nameščene in niso poškodovane. Varno zaprite pokrove, če je potrebno predhodno razčlenitev.
4. Začetek proizvodnje: Pritisnite start na nadzorni plošči; Stroj bo samodejno začel postopke polnjenja, stiskanja in polnjenja plina v zaporedju.
5. Nadzor kakovosti in spremljanje: redno preverjajte napolnjene aerosole za puščanje, konsistenco teže in ustrezna tesnila za stiskanje. Spremljajte delovanje stroja in po potrebi prilagodite s povratnimi informacijami v realnem času.
Pogosta vprašanja:
1. Kako pogosto je treba vzdrževati?
Rutinsko vzdrževanje, vključno s čiščenjem in pregledom delov, je treba opraviti vsak dan. Načrtujte celovito pregledovanje storitev mesečno ali kot priporoča proizvajalec.
2. Ali lahko stroj ravna z različnimi velikosti?
Da, polna avtomatska aerosolna polnila so običajno nastavljiva za namestitev različnih premerov in višin, kar zagotavlja vsestranskost v proizvodnji.
3. Kakšen je postopek za spreminjanje formul izdelkov?
Temeljito odcedite in očistite sistem, nato ponovno umerite nastavitve polnjenja v skladu z novimi specifikacijami izdelka s pomočjo nadzorne plošče naprave.
4. Kako stroj zagotavlja natančnost polnjenja?
Uporablja natančne črpalke in senzorje za merjenje in nadzor volumna polnjenja, skupaj s povratnim sistemom, ki se v realnem času prilagodi morebitnim odstopanjem.
5. Ali je na voljo usposabljanje za upravljanje stroja?
Da, proizvajalci običajno izvajajo usposabljanje na kraju samem za upravljavce in vzdrževalno osebje, da zagotovijo varno in učinkovito delovanje opreme.
