Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
QGJ70
Wejing
1. Produktiviti yang dipertingkatkan: Mesin pengisian aerosol automatik penuh beroperasi pada kelajuan tinggi, meningkatkan kapasiti pengeluaran berbanding dengan alternatif manual atau separa automatik.
2. Ketepatan pengisian yang konsisten: Automasi lanjutan memastikan jumlah pengisian yang tepat, mengurangkan sisa produk dan menjamin keseragaman merentasi kelompok, meningkatkan kualiti produk.
3. Mengurangkan Kos Buruh: Automasi meminimumkan keperluan untuk buruh manual, menurunkan kos operasi, dan membebaskan kakitangan untuk tugas yang lebih mahir, meningkatkan kecekapan keseluruhan.
4. Standard Keselamatan yang Diperbaiki: Mesin -mesin ini merangkumi bahan dan proses berbahaya, mengurangkan risiko pendedahan bagi pengendali, dan menggabungkan ciri -ciri keselamatan yang mematuhi peraturan industri yang ketat.
5. Kelebihan dan Skalabiliti: Pengisi aerosol automatik penuh boleh mengendalikan pelbagai saiz dan produk, menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan pasaran. Mereka mudah ditingkatkan, masa depan-proofing keupayaan pengeluaran anda.
Parameter teknikal | Penerangan |
Kapasiti Pengisian (tin/min) | 60-70 |
Jumlah pengisian cecair (ml) | 10-1200 (boleh disesuaikan) |
Jumlah pengisian gas (ml) | 10-1200 (boleh disesuaikan) |
Mengisi kepala | 4 kepala |
Mengisi ketepatan | ≤ ± 1% |
Diameter tin yang berkenaan (mm) | 35 - 70 (boleh disesuaikan) |
Ketinggian tin yang berkenaan (mm) | 80 - 300 (boleh disesuaikan) |
Injap yang berkenaan | 1 inci |
Tekanan Kerja (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Penggunaan Gas Maks (M3/Min) | 5 |
Kuasa (kw) | 7.5 |
Dimensi (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Bahan | SS304 (Beberapa bahagian boleh SS316) |
Jaminan | 1 tahun |
Mata jualan utama | Kelajuan tinggi pengeluaran tinggi automatik sepenuhnya |
Keperluan penyelenggaraan | Prosedur dan jadual penyelenggaraan yang disyorkan |
Pensijilan dan piawaian | CE & ISO9001 |
1. Pemeriksaan pra-operasi: Pastikan semua komponen bersih, dilincirkan, dan diselaraskan dengan betul. Sahkan tahap bahan dan lakukan pemeriksaan visual sebelum permulaan.
2. Pengaturcaraan & Tetapan: Input parameter pengisian yang betul, termasuk kelantangan, tekanan, dan kelajuan penghantar, berdasarkan spesifikasi produk menggunakan antara muka HMI.
3. Pembuatan bahan: Tin beban ke mekanisme pemakanan dengan teliti, memastikan mereka diposisikan dengan betul dan tidak rosak. Tutup penutup dengan selamat jika pra-lidding diperlukan.
4. Memulakan pengeluaran: Tekan Mula pada panel kawalan; Mesin ini secara automatik akan memulakan proses pengisian, crimping, dan gas dalam urutan.
5. Kawalan & Pemantauan Kualiti: Periksa secara teratur aerosol yang diisi untuk kebocoran, konsistensi berat, dan meterai kelim yang betul. Memantau prestasi mesin dan membuat pelarasan seperti yang diperlukan melalui maklum balas data masa nyata.
1. Berapa kerap penyelenggaraan dilakukan?
Penyelenggaraan rutin, termasuk pembersihan dan pemeriksaan bahagian, perlu dilakukan setiap hari. Jadual pemeriksaan perkhidmatan komprehensif setiap bulan atau seperti yang disyorkan oleh pengilang.
2. Bolehkah mesin mengendalikan saiz yang berbeza?
Ya, pengisi aerosol automatik penuh biasanya laras untuk menampung pelbagai diameter dan ketinggian, memastikan fleksibiliti dalam pengeluaran.
3. Apakah proses mengubah formula produk?
Tiriskan dan bersihkan sistem dengan teliti, kemudian recalibrate pengisian pengisian mengikut spesifikasi produk baru menggunakan panel kawalan mesin.
4. Bagaimanakah mesin memastikan ketepatan mengisi?
Ia menggunakan pam dan sensor ketepatan untuk mengukur dan mengawal jumlah pengisian, ditambah dengan sistem maklum balas yang menyesuaikan diri untuk sebarang penyimpangan dalam masa nyata.
5. Adakah latihan disediakan untuk mengendalikan mesin?
Ya, pengeluar biasanya menyediakan latihan di tempat untuk pengendali dan kakitangan penyelenggaraan untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan efisien.
1. Produktiviti yang dipertingkatkan: Mesin pengisian aerosol automatik penuh beroperasi pada kelajuan tinggi, meningkatkan kapasiti pengeluaran berbanding dengan alternatif manual atau separa automatik.
2. Ketepatan pengisian yang konsisten: Automasi lanjutan memastikan jumlah pengisian yang tepat, mengurangkan sisa produk dan menjamin keseragaman merentasi kelompok, meningkatkan kualiti produk.
3. Mengurangkan Kos Buruh: Automasi meminimumkan keperluan untuk buruh manual, menurunkan kos operasi, dan membebaskan kakitangan untuk tugas yang lebih mahir, meningkatkan kecekapan keseluruhan.
4. Standard Keselamatan yang Diperbaiki: Mesin -mesin ini merangkumi bahan dan proses berbahaya, mengurangkan risiko pendedahan bagi pengendali, dan menggabungkan ciri -ciri keselamatan yang mematuhi peraturan industri yang ketat.
5. Kelebihan dan Skalabiliti: Pengisi aerosol automatik penuh boleh mengendalikan pelbagai saiz dan produk, menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan pasaran. Mereka mudah ditingkatkan, masa depan-proofing keupayaan pengeluaran anda.
Parameter teknikal | Penerangan |
Kapasiti Pengisian (tin/min) | 60-70 |
Jumlah pengisian cecair (ml) | 10-1200 (boleh disesuaikan) |
Jumlah pengisian gas (ml) | 10-1200 (boleh disesuaikan) |
Mengisi kepala | 4 kepala |
Mengisi ketepatan | ≤ ± 1% |
Diameter tin yang berkenaan (mm) | 35 - 70 (boleh disesuaikan) |
Ketinggian tin yang berkenaan (mm) | 80 - 300 (boleh disesuaikan) |
Injap yang berkenaan | 1 inci |
Tekanan Kerja (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Penggunaan Gas Maks (M3/Min) | 5 |
Kuasa (kw) | 7.5 |
Dimensi (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Bahan | SS304 (Beberapa bahagian boleh SS316) |
Jaminan | 1 tahun |
Mata jualan utama | Kelajuan tinggi pengeluaran tinggi automatik sepenuhnya |
Keperluan penyelenggaraan | Prosedur dan jadual penyelenggaraan yang disyorkan |
Pensijilan dan piawaian | CE & ISO9001 |
1. Pemeriksaan pra-operasi: Pastikan semua komponen bersih, dilincirkan, dan diselaraskan dengan betul. Sahkan tahap bahan dan lakukan pemeriksaan visual sebelum permulaan.
2. Pengaturcaraan & Tetapan: Input parameter pengisian yang betul, termasuk kelantangan, tekanan, dan kelajuan penghantar, berdasarkan spesifikasi produk menggunakan antara muka HMI.
3. Pembuatan bahan: Tin beban ke mekanisme pemakanan dengan teliti, memastikan mereka diposisikan dengan betul dan tidak rosak. Tutup penutup dengan selamat jika pra-lidding diperlukan.
4. Memulakan pengeluaran: Tekan Mula pada panel kawalan; Mesin ini secara automatik akan memulakan proses pengisian, crimping, dan gas dalam urutan.
5. Kawalan & Pemantauan Kualiti: Periksa secara teratur aerosol yang diisi untuk kebocoran, konsistensi berat, dan meterai kelim yang betul. Memantau prestasi mesin dan membuat pelarasan seperti yang diperlukan melalui maklum balas data masa nyata.
1. Berapa kerap penyelenggaraan dilakukan?
Penyelenggaraan rutin, termasuk pembersihan dan pemeriksaan bahagian, perlu dilakukan setiap hari. Jadual pemeriksaan perkhidmatan komprehensif setiap bulan atau seperti yang disyorkan oleh pengilang.
2. Bolehkah mesin mengendalikan saiz yang berbeza?
Ya, pengisi aerosol automatik penuh biasanya laras untuk menampung pelbagai diameter dan ketinggian, memastikan fleksibiliti dalam pengeluaran.
3. Apakah proses mengubah formula produk?
Tiriskan dan bersihkan sistem dengan teliti, kemudian recalibrate pengisian pengisian mengikut spesifikasi produk baru menggunakan panel kawalan mesin.
4. Bagaimanakah mesin memastikan ketepatan mengisi?
Ia menggunakan pam dan sensor ketepatan untuk mengukur dan mengawal jumlah pengisian, ditambah dengan sistem maklum balas yang menyesuaikan diri untuk sebarang penyimpangan dalam masa nyata.
5. Adakah latihan disediakan untuk mengendalikan mesin?
Ya, pengeluar biasanya menyediakan latihan di tempat untuk pengendali dan kakitangan penyelenggaraan untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan efisien.
Kami sentiasa komited untuk memaksimumkan 'Wejing pintar ' jenama - mengejar kualiti juara dan mencapai hasil yang harmoni dan menang -menang.