Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
QGJ70
Wejing
1. Nâng cao năng suất: Máy làm đầy khí dung tự động đầy đủ hoạt động ở tốc độ cao, tăng đáng kể khả năng sản xuất so với các lựa chọn thay thế thủ công hoặc bán tự động.
2. Độ chính xác đầy nhất quán: Tự động hóa nâng cao đảm bảo khối lượng lấp đầy chính xác, giảm chất thải sản phẩm và đảm bảo tính đồng nhất trên các lô, nâng cao chất lượng sản phẩm.
3. Giảm chi phí lao động: Tự động hóa giảm thiểu nhu cầu lao động thủ công, giảm chi phí hoạt động và giải phóng nhân viên cho các nhiệm vụ lành nghề hơn, cải thiện hiệu quả tổng thể.
4. Các tiêu chuẩn an toàn được cải thiện: Các máy này đóng gói các vật liệu và quy trình nguy hiểm, giảm rủi ro phơi nhiễm cho các nhà khai thác và kết hợp các tính năng an toàn tuân thủ các quy định nghiêm ngặt của ngành.
5. Tính linh hoạt và khả năng mở rộng: Chất độn aerosol tự động đầy đủ có thể xử lý nhiều kích cỡ và sản phẩm khác nhau, thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi. Chúng dễ dàng nâng cấp, chống trong tương lai khả năng sản xuất của bạn.
Tham số kỹ thuật | Sự miêu tả |
Đổ đầy khả năng (lon/phút) | 60-70 |
Thể tích làm đầy chất lỏng (ML) | 10-1200 (có thể tùy chỉnh) |
Thể tích làm đầy khí (ML) | 10-1200 (có thể tùy chỉnh) |
Lấp đầy đầu | 4 đầu |
Lấp đầy độ chính xác | ≤ ± 1% |
Đường kính lon áp dụng (mm) | 35 - 70 (có thể tùy chỉnh) |
Thiếu lon áp dụng (mm) | 80 - 300 (có thể tùy chỉnh) |
Van áp dụng | 1 inch |
Áp lực làm việc (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Tiêu thụ khí tối đa (M3/phút) | 5 |
Sức mạnh (kW) | 7.5 |
Kích thước (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Vật liệu | SS304 (một số phần có thể là SS316) |
Bảo hành | 1 năm |
Điểm bán hàng chính | Tốc độ cao hoàn toàn tự động sản xuất cao |
Yêu cầu bảo trì | Quy trình bảo trì và lịch trình được đề xuất |
Chứng nhận và tiêu chuẩn | CE & ISO9001 |
1. Kiểm tra trước phẫu thuật: Đảm bảo tất cả các thành phần được sạch sẽ, bôi trơn và căn chỉnh đúng cách. Xác minh mức độ vật liệu và tiến hành kiểm tra trực quan trước khi khởi động.
2. Lập trình & Cài đặt: Đầu vào Các tham số điền chính xác, bao gồm khối lượng, áp suất và tốc độ băng tải, dựa trên các thông số kỹ thuật của sản phẩm bằng giao diện HMI.
3. Đang tải vật liệu: Tải trọng lon vào cơ chế cho ăn một cách cẩn thận, đảm bảo chúng được định vị đúng và không bị hỏng. Đóng nắp an toàn nếu cần tràng trước.
4. Bắt đầu chạy sản xuất: Nhấn Bắt đầu trên bảng điều khiển; Máy sẽ tự động bắt đầu các quy trình làm đầy, uốn và làm đầy khí theo trình tự.
5. Kiểm soát và giám sát chất lượng: Thường xuyên kiểm tra các aerosol đầy để rò rỉ, tính nhất quán về trọng lượng và con dấu uốn thích hợp. Giám sát hiệu suất của máy và thực hiện các điều chỉnh khi cần thiết thông qua phản hồi dữ liệu thời gian thực.
1. Việc bảo trì nên được thực hiện bao lâu một lần?
Bảo trì định kỳ, bao gồm làm sạch và kiểm tra một phần, nên được thực hiện hàng ngày. Lịch trình kiểm tra dịch vụ toàn diện hàng tháng hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
2. Máy có thể xử lý các kích thước khác nhau có thể không?
Có, chất độn aerosol tự động đầy đủ thường có thể điều chỉnh để phù hợp với các đường kính và chiều cao khác nhau, đảm bảo tính linh hoạt trong sản xuất.
3. Quá trình thay đổi công thức sản phẩm là gì?
Để ráo nước và làm sạch hệ thống một cách kỹ lưỡng, sau đó hiệu chỉnh lại cài đặt điền theo thông số kỹ thuật sản phẩm mới bằng bảng điều khiển của máy.
4. Làm thế nào để máy đảm bảo độ chính xác làm đầy?
Nó sử dụng các máy bơm và cảm biến chính xác để đo và kiểm soát khối lượng lấp đầy, kết hợp với một hệ thống phản hồi điều chỉnh cho bất kỳ độ lệch nào trong thời gian thực.
5. Đào tạo có được cung cấp để vận hành máy không?
Có, các nhà sản xuất thường cung cấp đào tạo tại chỗ cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của thiết bị.
1. Nâng cao năng suất: Máy làm đầy khí dung tự động đầy đủ hoạt động ở tốc độ cao, tăng đáng kể khả năng sản xuất so với các lựa chọn thay thế thủ công hoặc bán tự động.
2. Độ chính xác đầy nhất quán: Tự động hóa nâng cao đảm bảo khối lượng lấp đầy chính xác, giảm chất thải sản phẩm và đảm bảo tính đồng nhất trên các lô, nâng cao chất lượng sản phẩm.
3. Giảm chi phí lao động: Tự động hóa giảm thiểu nhu cầu lao động thủ công, giảm chi phí hoạt động và giải phóng nhân viên cho các nhiệm vụ lành nghề hơn, cải thiện hiệu quả tổng thể.
4. Các tiêu chuẩn an toàn được cải thiện: Các máy này đóng gói các vật liệu và quy trình nguy hiểm, giảm rủi ro phơi nhiễm cho các nhà khai thác và kết hợp các tính năng an toàn tuân thủ các quy định nghiêm ngặt của ngành.
5. Tính linh hoạt và khả năng mở rộng: Chất độn aerosol tự động đầy đủ có thể xử lý nhiều kích cỡ và sản phẩm khác nhau, thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi. Chúng dễ dàng nâng cấp, chống trong tương lai khả năng sản xuất của bạn.
Tham số kỹ thuật | Sự miêu tả |
Đổ đầy khả năng (lon/phút) | 60-70 |
Thể tích làm đầy chất lỏng (ML) | 10-1200 (có thể tùy chỉnh) |
Thể tích làm đầy khí (ML) | 10-1200 (có thể tùy chỉnh) |
Lấp đầy đầu | 4 đầu |
Lấp đầy độ chính xác | ≤ ± 1% |
Đường kính lon áp dụng (mm) | 35 - 70 (có thể tùy chỉnh) |
Thiếu lon áp dụng (mm) | 80 - 300 (có thể tùy chỉnh) |
Van áp dụng | 1 inch |
Áp lực làm việc (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Tiêu thụ khí tối đa (M3/phút) | 5 |
Sức mạnh (kW) | 7.5 |
Kích thước (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Vật liệu | SS304 (một số phần có thể là SS316) |
Bảo hành | 1 năm |
Điểm bán hàng chính | Tốc độ cao hoàn toàn tự động sản xuất cao |
Yêu cầu bảo trì | Quy trình bảo trì và lịch trình được đề xuất |
Chứng nhận và tiêu chuẩn | CE & ISO9001 |
1. Kiểm tra trước phẫu thuật: Đảm bảo tất cả các thành phần được sạch sẽ, bôi trơn và căn chỉnh đúng cách. Xác minh mức độ vật liệu và tiến hành kiểm tra trực quan trước khi khởi động.
2. Lập trình & Cài đặt: Đầu vào Các tham số điền chính xác, bao gồm khối lượng, áp suất và tốc độ băng tải, dựa trên các thông số kỹ thuật của sản phẩm bằng giao diện HMI.
3. Đang tải vật liệu: Tải trọng lon vào cơ chế cho ăn một cách cẩn thận, đảm bảo chúng được định vị đúng và không bị hỏng. Đóng nắp an toàn nếu cần tràng trước.
4. Bắt đầu chạy sản xuất: Nhấn Bắt đầu trên bảng điều khiển; Máy sẽ tự động bắt đầu các quy trình làm đầy, uốn và làm đầy khí theo trình tự.
5. Kiểm soát và giám sát chất lượng: Thường xuyên kiểm tra các aerosol đầy để rò rỉ, tính nhất quán về trọng lượng và con dấu uốn thích hợp. Giám sát hiệu suất của máy và thực hiện các điều chỉnh khi cần thiết thông qua phản hồi dữ liệu thời gian thực.
1. Việc bảo trì nên được thực hiện bao lâu một lần?
Bảo trì định kỳ, bao gồm làm sạch và kiểm tra một phần, nên được thực hiện hàng ngày. Lịch trình kiểm tra dịch vụ toàn diện hàng tháng hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
2. Máy có thể xử lý các kích thước khác nhau có thể không?
Có, chất độn aerosol tự động đầy đủ thường có thể điều chỉnh để phù hợp với các đường kính và chiều cao khác nhau, đảm bảo tính linh hoạt trong sản xuất.
3. Quá trình thay đổi công thức sản phẩm là gì?
Để ráo nước và làm sạch hệ thống một cách kỹ lưỡng, sau đó hiệu chỉnh lại cài đặt điền theo thông số kỹ thuật sản phẩm mới bằng bảng điều khiển của máy.
4. Làm thế nào để máy đảm bảo độ chính xác làm đầy?
Nó sử dụng các máy bơm và cảm biến chính xác để đo và kiểm soát khối lượng lấp đầy, kết hợp với một hệ thống phản hồi điều chỉnh cho bất kỳ độ lệch nào trong thời gian thực.
5. Đào tạo có được cung cấp để vận hành máy không?
Có, các nhà sản xuất thường cung cấp đào tạo tại chỗ cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của thiết bị.
Chúng tôi luôn cam kết tối đa hóa thương hiệu 'Wejing thông minh ' - theo đuổi chất lượng vô địch và đạt được kết quả hài hòa và có lợi.