Termékelőny:
1. Fokozott termelékenység: A teljesen automatikus aeroszoltöltő gépek nagy sebességgel működnek, jelentősen növelve a gyártási kapacitást a kézi vagy félautomata alternatívákhoz képest.
2. Egyenletes töltési pontosság: A fejlett automatizálás biztosítja a pontos töltési mennyiséget, csökkenti a termékpazarlást és garantálja a tételek egyenletességét, javítva a termék minőségét.
3. Csökkentett munkaerőköltségek: Az automatizálás minimálisra csökkenti a kézi munka szükségességét, csökkenti a működési költségeket, és felszabadítja a személyzetet a szakképzettebb feladatokra, javítva az általános hatékonyságot.
4. Továbbfejlesztett biztonsági szabványok: Ezek a gépek veszélyes anyagokat és folyamatokat foglalnak magukba, csökkentve a kezelők expozíciós kockázatát, és olyan biztonsági funkciókat tartalmaznak, amelyek megfelelnek a szigorú iparági előírásoknak.
5. Sokoldalúság és méretezhetőség: A teljesen automatikus aeroszoltöltők különféle méretű dobozokat és termékeket képesek kezelni, alkalmazkodva a változó piaci igényekhez. Könnyen frissíthetők, így biztosítva a jövőbeli gyártási képességeket.
Műszaki paraméterek:
Műszaki paraméter |
Leírás |
Töltési kapacitás (kanna/perc) |
60-70 |
Folyadék töltési térfogata (ml) |
10-1200 (testreszabható) |
Gáztöltési térfogat (ml) |
10-1200 (testreszabható) |
Töltőfejek |
4 fej |
Kitöltési pontosság |
≤±1% |
Alkalmazható doboz átmérő (mm) |
35-70 (testreszabható) |
Alkalmazható doboz magasság (mm) |
80-300 (testreszabható) |
Alkalmazható szelep |
1 hüvelyk |
Üzemi nyomás (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maximális gázfogyasztás (m3/perc) |
5 |
Teljesítmény (KW) |
7.5 |
Méret (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Anyag |
SS304 (egyes részek SS316 is lehetnek) |
Garancia |
1 év |
Kulcsfontosságú értékesítési pontok |
Nagy sebességű teljesen automatikus nagy termelés |
Karbantartási követelmények |
Javasolt karbantartási eljárások és ütemezések |
Tanúsítványok és szabványok |
CE&ISO9001 |
Részletes képek:
Termék használati útmutató:
1. Üzemeltetés előtti ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy minden alkatrész tiszta, kenve van, és megfelelően van beállítva. Ellenőrizze az anyagszintet és végezzen szemrevételezést az indítás előtt.
2. Programozás és beállítások: Adja meg a megfelelő töltési paramétereket, beleértve a térfogatot, a nyomást és a szállítószalag sebességét, a termék specifikációi alapján a HMI interfész segítségével.
3. Anyagbetöltés: Óvatosan helyezze be a dobozokat az adagolószerkezetbe, ügyelve arra, hogy megfelelően helyezkedjenek el és ne sérüljenek meg. Biztonságosan zárja le a fedeleket, ha előfedelet igényel.
4. Gyártási futtatás kezdeményezése: Nyomja meg a Start gombot a vezérlőpulton; a gép automatikusan elkezdi egymás után a töltési, krimpelési és gáztöltési folyamatokat.
5. Minőségellenőrzés és felügyelet: Rendszeresen ellenőrizze a feltöltött aeroszolok szivárgását, súlyának konzisztenciáját és megfelelő krimpelési tömítéseket. Kövesse nyomon a gép teljesítményét, és szükség szerint módosítsa a valós idejű adatvisszacsatolást.
GYIK:
1. Milyen gyakran kell karbantartást végezni?
A rutinszerű karbantartást, beleértve a tisztítást és az alkatrészek ellenőrzését, naponta kell elvégezni. Ütemezze be az átfogó szervizellenőrzéseket havonta vagy a gyártó ajánlása szerint.
2. Elbír-e a gép különböző méretű dobozokat?
Igen, a teljesen automatikus aeroszoltöltők általában állíthatók, hogy alkalmazkodjanak a különböző átmérőkhöz és magasságokhoz, így biztosítva a gyártás sokoldalúságát.
3. Mi a folyamat a termékképletek megváltoztatásához?
Ürítse le és alaposan tisztítsa meg a rendszert, majd a gép kezelőpaneljének segítségével kalibrálja újra a töltési beállításokat az új termékspecifikációk szerint.
4. Hogyan biztosítja a gép a töltés pontosságát?
Precíziós szivattyúkat és érzékelőket használ a töltési mennyiség mérésére és vezérlésére, valamint egy visszacsatoló rendszerrel párosul, amely valós időben alkalmazkodik az eltérésekhez.
5. Van-e képzés a gép kezeléséhez?
Igen, a gyártók általában helyszíni képzést biztosítanak a kezelőknek és a karbantartó személyzetnek, hogy biztosítsák a berendezés biztonságos és hatékony működését.
