Avantaj produs:
1. Productivitate sporită: Mașinile de umplere complet automate cu aerosoli funcționează la viteze mari, crescând semnificativ capacitatea de producție în comparație cu alternativele manuale sau semi-automate.
2. Precizie constantă a umplerii: automatizarea avansată asigură volume precise de umplere, reducând risipa de produs și garantând uniformitatea între loturi, îmbunătățind calitatea produsului.
3. Costuri reduse cu forța de muncă: automatizarea minimizează nevoia de muncă manuală, reducând costurile operaționale și eliberând personalul pentru sarcini mai calificate, îmbunătățind eficiența generală.
4. Standarde de siguranță îmbunătățite: Aceste mașini încapsulează materiale și procese periculoase, reducând riscurile de expunere pentru operatori și încorporând caracteristici de siguranță care respectă reglementările stricte ale industriei.
5. Versatilitate și scalabilitate: umplutoarele de aerosoli complet automate pot gestiona diferite dimensiuni și produse de cutie, adaptându-se la cerințele pieței în schimbare. Sunt ușor de actualizat, asigurându-vă capabilitățile de producție pentru viitor.
Parametri tehnici:
Parametrul tehnic |
Descriere |
Capacitate de umplere (cutii/min) |
60-70 |
Volumul de umplere cu lichid (ml) |
10-1200 (poate fi personalizat) |
Volumul de umplere cu gaz (ml) |
10-1200 (poate fi personalizat) |
Capete de umplere |
4 capete |
Precizie de umplere |
≤±1% |
Diametrul cutii aplicabile (mm) |
35 - 70 (poate fi personalizat) |
Înălțimea dozei aplicabile (mm) |
80 - 300 (poate fi personalizat) |
Supapă aplicabilă |
1 inch |
Presiune de lucru (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Consum maxim de gaz (m3/min) |
5 |
Putere (KW) |
7.5 |
Dimensiune (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Material |
SS304 (unele piese pot fi SS316) |
garanție |
1 an |
Puncte cheie de vânzare |
Producție de mare viteză complet automată |
Cerințe de întreținere |
Proceduri și programe de întreținere recomandate |
Certificari si standarde |
CE&ISO9001 |
Imagini detaliate:
Ghid de utilizare a produsului:
1. Verificare pre-operațională: Asigurați-vă că toate componentele sunt curate, lubrifiate și aliniate corespunzător. Verificați nivelurile materialelor și efectuați o inspecție vizuală înainte de pornire.
2. Programare și setări: Introduceți parametrii de umplere corecti, inclusiv volumul, presiunea și viteza transportorului, pe baza specificațiilor produsului folosind interfața HMI.
3. Încărcarea materialului: Încărcați cutii cu grijă pe mecanismul de alimentare, asigurându-vă că sunt poziționate corect și nu sunt deteriorate. Închideți bine capacele dacă este necesară acoperirea prealabilă.
4. Inițiați rularea producției: apăsați start pe panoul de control; mașina va începe automat procesele de umplere, sertizare și umplere cu gaz în secvență.
5. Controlul și monitorizarea calității: Verificați în mod regulat aerosolii umpluți pentru scurgeri, consistența greutății și etanșările adecvate. Monitorizați performanța mașinii și faceți ajustări după cum este necesar prin feedback de date în timp real.
FAQ:
1. Cât de des trebuie efectuată întreținerea?
Întreținerea de rutină, inclusiv curățarea și inspecțiile pieselor, ar trebui efectuate zilnic. Programați controale cuprinzătoare de service lunar sau conform recomandărilor producătorului.
2. Poate mașina să gestioneze diferite dimensiuni de conserve?
Da, umplutoarele de aerosoli complet automate sunt de obicei reglabile pentru a se potrivi cu diferite diametre și înălțimi ale cutiilor, asigurând versatilitate în producție.
3. Care este procesul de schimbare a formulelor produselor?
Scurgeți și curățați bine sistemul, apoi recalibrați setările de umplere în conformitate cu noile specificații ale produsului, folosind panoul de control al mașinii.
4. Cum asigură mașina precizia de umplere?
Folosește pompe și senzori de precizie pentru a măsura și controla volumul de umplere, cuplat cu un sistem de feedback care se ajustează pentru orice abateri în timp real.
5. Se oferă instruire pentru operarea mașinii?
Da, producătorii oferă de obicei instruire la fața locului pentru operatorii și personalul de întreținere pentru a asigura funcționarea sigură și eficientă a echipamentului.
