Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
QGJ70
Wejing
1. Geliştirilmiş Verimlilik: Tam otomatik aerosol doldurma makineleri, yüksek hızlarda çalışır ve manuel veya yarı otomatik alternatiflere kıyasla üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.
2. Tutarlı doldurma doğruluğu: Gelişmiş otomasyon, hassas doldurma hacimlerini sağlar, ürün atıklarını azaltır ve gruplar arasında tekdüzeliği garanti eder, ürün kalitesini artırır.
3. İşçilik maliyetlerinin azalması: Otomasyon, manuel emek ihtiyacını en aza indirir, operasyonel maliyetleri düşürür ve personelin daha yetenekli görevler için serbest kalması, genel verimliliği artırır.
4. Geliştirilmiş Güvenlik Standartları: Bu makineler tehlikeli maddeleri ve süreçleri kapsar, operatörler için maruz kalma risklerini azaltır ve katı endüstri düzenlemelerine uygun güvenlik özelliklerini dahil eder.
5. Çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik: Tam otomatik aerosol dolgu maddeleri, değişen pazar taleplerine uyum sağlayarak çeşitli CAN boyutlarını ve ürünlerini işleyebilir. Kolayca yükseltilebilir, üretim yeteneklerinizi geleceğe dayanıklıdır.
Teknik parametre | Tanım |
Dolgu kapasitesi (teneke kutular/dk) | 60-70 |
Sıvı doldurma hacmi (ml) | 10-1200 (özelleştirilebilir) |
Gaz doldurma hacmi (ml) | 10-1200 (özelleştirilebilir) |
Doldurma Kafaları | 4 kafa |
Doğruluk doldurma | ≤ ±% 1 |
Uygulanabilir kutular çapı (mm) | 35 - 70 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir teneke kutu yüksekliği (mm) | 80 - 300 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir valf | 1 inç |
Çalışma Basıncı (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Maksimum Gaz Tüketimi (M3/Dk) | 5 |
Güç (KW) | 7.5 |
Boyut (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Malzeme | SS304 (bazı parçalar SS316 olabilir) |
Garanti | 1 yıl |
Anahtar Satış Noktaları | Yüksek hızlı tam otomatik yüksek üretim |
Bakım Gereksinimleri | Önerilen bakım prosedürleri ve programları |
Sertifikalar ve standartlar | CE ve ISO9001 |
1. Operasyonel Kontrol: Tüm bileşenlerin temiz, yağlanmış ve uygun şekilde hizalandığından emin olun. Başlangıçtan önce malzeme seviyelerini doğrulayın ve görsel bir inceleme yapın.
2. Programlama ve Ayarlar: HMI arayüzünü kullanarak ürün özelliklerine dayanarak, hacim, basınç ve konveyör hızı dahil olmak üzere doğru doldurma parametrelerini girin.
3. Malzeme Yükleme: Teneke kutuları besleme mekanizmasına dikkatlice, uygun şekilde konumlandırıldıklarını ve hasar görmemelerini sağlayarak yükleyin. Ön liding gerekiyorsa kapakları güvenli bir şekilde kapatın.
4. Üretim çalışmasını başlatın: Kontrol panelinde başlat; Makine, sırayla doldurma, kıvırma ve gaz doldurma işlemlerine otomatik olarak başlayacaktır.
5. Kalite Kontrol ve İzleme: Düzenli olarak doldurulmuş aerosolleri sızıntılar, ağırlık tutarlılığı ve uygun kıvrımlı contalar için kontrol edin. Makine performansını izleyin ve gerçek zamanlı veri geri bildirimi yoluyla gerektiğinde ayarlamalar yapın.
1. Bakım ne sıklıkla yapılmalıdır?
Temizlik ve parça denetimleri dahil rutin bakım günlük olarak yapılmalıdır. Kapsamlı hizmet kontrollerini aylık olarak veya üretici tarafından önerildiği şekilde planlayın.
2. Makine farklı kutu boyutlarını idare edebilir mi?
Evet, tam otomatik aerosol dolgu maddeleri tipik olarak çeşitli CAN çaplarını ve yüksekliklerini barındıracak şekilde ayarlanabilir ve üretimde çok yönlülüğü sağlar.
3. Ürün formüllerini değiştirme süreci nedir?
Sistemi iyice boşaltın ve temizleyin, ardından makinenin kontrol panelini kullanarak doldurma ayarlarını yeni ürün özelliklerine göre yeniden kalibre edin.
4. Makine doldurma doğruluğunu nasıl sağlar?
Doldurma hacmini ölçmek ve kontrol etmek için hassas pompalar ve sensörler kullanır ve gerçek zamanlı olarak herhangi bir sapma için ayarlanan bir geri bildirim sistemi ile birleşir.
5. Makinenin çalıştırılması için eğitim sağlanıyor mu?
Evet, üreticiler genellikle ekipmanın güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için operatörler ve bakım personeli için yerinde eğitim sağlar.
1. Geliştirilmiş Verimlilik: Tam otomatik aerosol doldurma makineleri, yüksek hızlarda çalışır ve manuel veya yarı otomatik alternatiflere kıyasla üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.
2. Tutarlı doldurma doğruluğu: Gelişmiş otomasyon, hassas doldurma hacimlerini sağlar, ürün atıklarını azaltır ve gruplar arasında tekdüzeliği garanti eder, ürün kalitesini artırır.
3. İşçilik maliyetlerinin azalması: Otomasyon, manuel emek ihtiyacını en aza indirir, operasyonel maliyetleri düşürür ve personelin daha yetenekli görevler için serbest kalması, genel verimliliği artırır.
4. Geliştirilmiş Güvenlik Standartları: Bu makineler tehlikeli maddeleri ve süreçleri kapsar, operatörler için maruz kalma risklerini azaltır ve katı endüstri düzenlemelerine uygun güvenlik özelliklerini dahil eder.
5. Çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik: Tam otomatik aerosol dolgu maddeleri, değişen pazar taleplerine uyum sağlayarak çeşitli CAN boyutlarını ve ürünlerini işleyebilir. Kolayca yükseltilebilir, üretim yeteneklerinizi geleceğe dayanıklıdır.
Teknik parametre | Tanım |
Dolgu kapasitesi (teneke kutular/dk) | 60-70 |
Sıvı doldurma hacmi (ml) | 10-1200 (özelleştirilebilir) |
Gaz doldurma hacmi (ml) | 10-1200 (özelleştirilebilir) |
Doldurma Kafaları | 4 kafa |
Doğruluk doldurma | ≤ ±% 1 |
Uygulanabilir kutular çapı (mm) | 35 - 70 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir teneke kutu yüksekliği (mm) | 80 - 300 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir valf | 1 inç |
Çalışma Basıncı (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Maksimum Gaz Tüketimi (M3/Dk) | 5 |
Güç (KW) | 7.5 |
Boyut (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Malzeme | SS304 (bazı parçalar SS316 olabilir) |
Garanti | 1 yıl |
Anahtar Satış Noktaları | Yüksek hızlı tam otomatik yüksek üretim |
Bakım Gereksinimleri | Önerilen bakım prosedürleri ve programları |
Sertifikalar ve standartlar | CE ve ISO9001 |
1. Operasyonel Kontrol: Tüm bileşenlerin temiz, yağlanmış ve uygun şekilde hizalandığından emin olun. Başlangıçtan önce malzeme seviyelerini doğrulayın ve görsel bir inceleme yapın.
2. Programlama ve Ayarlar: HMI arayüzünü kullanarak ürün özelliklerine dayanarak, hacim, basınç ve konveyör hızı dahil olmak üzere doğru doldurma parametrelerini girin.
3. Malzeme Yükleme: Teneke kutuları besleme mekanizmasına dikkatlice, uygun şekilde konumlandırıldıklarını ve hasar görmemelerini sağlayarak yükleyin. Ön liding gerekiyorsa kapakları güvenli bir şekilde kapatın.
4. Üretim çalışmasını başlatın: Kontrol panelinde başlat; Makine, sırayla doldurma, kıvırma ve gaz doldurma işlemlerine otomatik olarak başlayacaktır.
5. Kalite Kontrol ve İzleme: Düzenli olarak doldurulmuş aerosolleri sızıntılar, ağırlık tutarlılığı ve uygun kıvrımlı contalar için kontrol edin. Makine performansını izleyin ve gerçek zamanlı veri geri bildirimi yoluyla gerektiğinde ayarlamalar yapın.
1. Bakım ne sıklıkla yapılmalıdır?
Temizlik ve parça denetimleri dahil rutin bakım günlük olarak yapılmalıdır. Kapsamlı hizmet kontrollerini aylık olarak veya üretici tarafından önerildiği şekilde planlayın.
2. Makine farklı kutu boyutlarını idare edebilir mi?
Evet, tam otomatik aerosol dolgu maddeleri tipik olarak çeşitli CAN çaplarını ve yüksekliklerini barındıracak şekilde ayarlanabilir ve üretimde çok yönlülüğü sağlar.
3. Ürün formüllerini değiştirme süreci nedir?
Sistemi iyice boşaltın ve temizleyin, ardından makinenin kontrol panelini kullanarak doldurma ayarlarını yeni ürün özelliklerine göre yeniden kalibre edin.
4. Makine doldurma doğruluğunu nasıl sağlar?
Doldurma hacmini ölçmek ve kontrol etmek için hassas pompalar ve sensörler kullanır ve gerçek zamanlı olarak herhangi bir sapma için ayarlanan bir geri bildirim sistemi ile birleşir.
5. Makinenin çalıştırılması için eğitim sağlanıyor mu?
Evet, üreticiler genellikle ekipmanın güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için operatörler ve bakım personeli için yerinde eğitim sağlar.
Her zaman 'Wejing Akıllı ' markasını en üst düzeye çıkarmaya ve şampiyon kalitesini takip etmeye ve uyumlu ve kazan -kazan sonuçlarına ulaşmaya kararlıydık.