Предност производа:
1. Повећана продуктивност: Потпуно аутоматске машине за пуњење аеросола раде при великим брзинама, значајно повећавајући производни капацитет у поређењу са ручним или полуаутоматским алтернативама.
2. Конзистентна тачност пуњења: Напредна аутоматизација обезбеђује прецизне запремине пуњења, смањујући отпад производа и гарантујући униформност у серијама, побољшавајући квалитет производа.
3. Смањени трошкови рада: Аутоматизација минимизира потребу за ручним радом, смањујући оперативне трошкове и ослобађајући особље за квалификованије задатке, побољшавајући укупну ефикасност.
4. Побољшани безбедносни стандарди: Ове машине обухватају опасне материјале и процесе, смањујући ризик од изложености оператерима и укључују безбедносне карактеристике које су у складу са строгим индустријским прописима.
5. Свестраност и скалабилност: Потпуно аутоматска аеросолна пунила могу да раде са различитим величинама лименки и производима, прилагођавајући се променљивим захтевима тржишта. Лако се могу надоградити, јер су у будућности ваше производне могућности.
Технички параметри:
Тецхницал Параметер |
Опис |
Капацитет пуњења (конзерве/мин) |
60-70 |
Запремина течности за пуњење (мл) |
10-1200 (може се прилагодити) |
Запремина гаса (мл) |
10-1200 (може се прилагодити) |
Главе за пуњење |
4 главе |
Тачност пуњења |
≤±1% |
Применљиви пречник лименки (мм) |
35 - 70 (може се прилагодити) |
Применљива висина лименки (мм) |
80 - 300 (може се прилагодити) |
Применљив вентил |
1 инча |
Радни притисак (Мпа) |
0,6 - 0,8 |
Максимална потрошња гаса (м3/мин) |
5 |
Снага (КВ) |
7.5 |
Димензија (ЛВХ) мм |
22000*3500*2000 |
Материјал |
СС304 (неки делови могу бити СС316) |
Гаранција |
1 година |
Кључне продајне тачке |
Велика брзина потпуно аутоматска висока производња |
Захтеви за одржавање |
Препоручене процедуре и распореди одржавања |
Сертификати и стандарди |
ЦЕ&ИСО9001 |
Детаљне слике:
Упутство за употребу производа:
1. Провера пре рада: Уверите се да су све компоненте чисте, подмазане и правилно поравнате. Проверите нивое материјала и извршите визуелни преглед пре покретања.
2. Програмирање и подешавања: Унесите тачне параметре пуњења, укључујући запремину, притисак и брзину транспортера, на основу спецификација производа користећи ХМИ интерфејс.
3. Пуњење материјала: Пажљиво убаците лименке у механизам за храњење, водећи рачуна да су правилно постављене и да нису оштећене. Добро затворите поклопце ако је потребно претходно затварање.
4. Покрените производни рад: Притисните старт на контролној табли; машина ће аутоматски започети процесе пуњења, пресовања и пуњења гасом у низу.
5. Контрола и надгледање квалитета: Редовно проверавајте напуњене аеросоле да ли цури, конзистенцију тежине и одговарајуће заптивке. Пратите перформансе машине и извршите подешавања по потреби путем повратних информација у реалном времену.
ФАК:
1. Колико често треба обављати одржавање?
Рутинско одржавање, укључујући чишћење и инспекцију делова, треба да се обавља свакодневно. Закажите свеобухватне сервисне провере месечно или према препоруци произвођача.
2. Може ли машина да рукује различитим величинама конзерви?
Да, потпуно аутоматска аеросолна пунила су обично подесива да би се прилагодила различитим пречникима и висинама лименки, обезбеђујући свестраност у производњи.
3. Који је процес за промену формула производа?
Испразните и темељно очистите систем, а затим поново калибришите подешавања пуњења према новим спецификацијама производа помоћу контролне табле машине.
4. Како машина обезбеђује тачност пуњења?
Користи прецизне пумпе и сензоре за мерење и контролу запремине пуњења, заједно са системом повратне спреге који се прилагођава за сва одступања у реалном времену.
5. Да ли је обезбеђена обука за рад са машином?
Да, произвођачи обично обезбеђују обуку на лицу места за оператере и особље за одржавање како би осигурали безбедан и ефикасан рад опреме.
