Produktfordel:
1. Forbedret produktivitet: Helautomatiske aerosolfyllingsmaskiner opererer med høye hastigheter, noe som øker produksjonskapasiteten betydelig sammenlignet med manuelle eller halvautomatiske alternativer.
2. Konsekvent fyllingsnøyaktighet: Avansert automatisering sikrer presise fyllingsvolumer, reduserer produktavfall og garanterer ensartethet på tvers av batcher, og forbedrer produktkvaliteten.
3. Reduserte arbeidskostnader: Automatisering minimerer behovet for manuelt arbeid, reduserer driftskostnadene og frigjør personell til mer dyktige oppgaver, og forbedrer den generelle effektiviteten.
4. Forbedrede sikkerhetsstandarder: Disse maskinene innkapsler farlige materialer og prosesser, reduserer eksponeringsrisikoen for operatører, og inneholder sikkerhetsfunksjoner som er i samsvar med strenge industriforskrifter.
5. Allsidighet og skalerbarhet: Helautomatiske aerosolfyllere kan håndtere ulike boksstørrelser og produkter, tilpasset endrede markedskrav. De kan enkelt oppgraderes, og fremtidssikrer produksjonsmulighetene dine.
Tekniske parametere:
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Fyllingskapasitet (bokser/min) |
60-70 |
Væskefyllingsvolum (ml) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Gassfyllingsvolum (ml) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Fylle hoder |
4 hoder |
Fyllingsnøyaktighet |
≤±1 % |
Gjeldende boksdiameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Gjeldende bokshøyde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Gjeldende ventil |
1 tomme |
Arbeidspress (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maks gassforbruk (m3/min) |
5 |
Effekt (KW) |
7.5 |
Dimensjon (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (noen deler kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Viktige salgsargumenter |
Høyhastighets helautomatisk høy produksjon |
Vedlikeholdskrav |
Anbefalte vedlikeholdsprosedyrer og tidsplaner |
Sertifiseringer og standarder |
CE&ISO9001 |
Detaljerte bilder:
Produktets bruksanvisning:
1. Kontroll før operasjon: Sørg for at alle komponenter er rene, smurt og riktig innrettet. Verifiser materialnivåer og utfør en visuell inspeksjon før oppstart.
2. Programmering og innstillinger: Skriv inn riktige fyllingsparametere, inkludert volum, trykk og transportbåndhastighet, basert på produktspesifikasjoner ved å bruke HMI-grensesnittet.
3. Materiallasting: Sett bokser forsiktig på matemekanismen, og sørg for at de er riktig plassert og ikke skadet. Lukk lokket godt hvis forhåndslokk er nødvendig.
4. Start produksjonskjøring: Trykk start på kontrollpanelet; maskinen vil automatisk starte påfyllings-, krympe- og gassfyllingsprosessene i rekkefølge.
5. Kvalitetskontroll og overvåking: Kontroller regelmessig fylte aerosoler for lekkasjer, vektkonsistens og riktige krympetetninger. Overvåk maskinens ytelse og foreta justeringer etter behov via datatilbakemelding i sanntid.
Vanlige spørsmål:
1. Hvor ofte bør vedlikehold utføres?
Rutinemessig vedlikehold, inkludert rengjøring og inspeksjoner av deler, bør utføres daglig. Planlegg omfattende servicekontroller månedlig eller som anbefalt av produsenten.
2. Kan maskinen håndtere forskjellige boksstørrelser?
Ja, helautomatiske aerosolfyllere er vanligvis justerbare for å imøtekomme ulike boksdiametre og høyder, noe som sikrer allsidig produksjon.
3. Hva er prosessen for å endre produktformler?
Tøm og rengjør systemet grundig, og kalibrer deretter påfyllingsinnstillingene i henhold til nye produktspesifikasjoner ved å bruke maskinens kontrollpanel.
4. Hvordan sikrer maskinen fyllingsnøyaktighet?
Den bruker presisjonspumper og sensorer for å måle og kontrollere fyllevolumet, kombinert med et tilbakemeldingssystem som justerer for eventuelle avvik i sanntid.
5. Gis det opplæring for bruk av maskinen?
Ja, produsenter gir vanligvis opplæring på stedet for operatører og vedlikeholdspersonell for å sikre sikker og effektiv drift av utstyret.
