Prednost proizvoda:
1. Poboljšana produktivnost: Potpuni automatski strojevi za punjenje aerosola djeluju pri velikim brzinama, značajno povećavajući proizvodni kapacitet u usporedbi s ručnim ili poluautomatskim alternativama.
2. Dosljedna točnost punjenja: Napredna automatizacija osigurava preciznu količinu punjenja, smanjenje otpada proizvoda i jamčenje ujednačenosti u serijama, poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
3. Smanjeni troškovi rada: Automatizacija minimizira potrebu za ručnim radom, snižavanje operativnih troškova i oslobađanje osoblja za kvalificirane zadatke, poboljšavajući ukupnu učinkovitost.
4. Poboljšani sigurnosni standardi: Ovi strojevi kapsuju opasne materijale i procese, smanjujući rizike izloženosti za operatore i uključivanje sigurnosnih značajki koje u skladu s strogim propisima u industriji.
5. Svestranost i skalabilnost: Potpuna automatska punila za aerosol mogu se nositi s različitim veličinama i proizvodima, prilagođavajući se promjenjivim zahtjevima na tržištu. Jednostavno su nadogradive, buduće otpornosti na proizvodnju.
Tehnički parametri:
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) | 60-70 |
Volumen punjenja tekućeg (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Punjenje glave | 4 glave |
Točnost punjenja | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil | 1 inč |
Radni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) | 5 |
Snaga (KW) | 7.5 |
Dimenzija (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo | 1 godina |
Ključne prodajne točke | Potpuno automatska visoka proizvodnja velike brzine |
Zahtjevi za održavanje | Preporučeni postupci i raspored održavanja |
Potvrde i standardi | CE & ISO9001 |
Detaljne slike:
Vodič za rad proizvoda:
1. Preoperacijska provjera: Osigurajte da su sve komponente čiste, podmazane i pravilno usklađene. Provjerite razinu materijala i provedite vizualni pregled prije pokretanja.
2. Programiranje i postavke: Unesite ispravne parametre punjenja, uključujući brzinu volumena, tlaka i transportera, na temelju specifikacija proizvoda pomoću HMI sučelja.
3. Otvor materijala: Pažljivo učitavanje limenki na mehanizam za hranjenje, osiguravajući da su pravilno postavljeni i nisu oštećeni. Zatvorite poklopce sigurno ako je potrebno prethodno predizanje.
4. Pokrenite proizvodnju: Pritisnite Start na upravljačkoj ploči; Stroj će automatski započeti procese punjenja, presijecanja i plina u nizu.
5. Kontrola i nadzor kvalitete: redovito provjeravajte ispunjene aerosole na curenje, konzistenciju težine i odgovarajuća brtva. Pratite performanse strojeva i prilagodite se po potrebi putem povratnih informacija podataka u stvarnom vremenu.
FAQ:
1. Koliko često treba održavati održavanje?
Rutinsko održavanje, uključujući čišćenje i inspekciju dijelova, treba obavljati svakodnevno. Zakažite sveobuhvatne provjere usluga mjesečno ili kako preporučuje proizvođač.
2. Može li se stroj nositi s različitim veličinama?
Da, puna automatska punila aerosola obično su podesiva za smještaj različitih promjera limenki i visine, osiguravajući svestranost u proizvodnji.
3. Koji je postupak za promjenu formula proizvoda?
Ocijedite i očistite sustav temeljito, a zatim ponovite postavke punjenja prema novim specifikacijama proizvoda pomoću upravljačke ploče stroja.
4. Kako stroj osigurava točnost punjenja?
Koristi precizne pumpe i senzore za mjerenje i kontrolu volumena punjenja, zajedno s povratnim sustavom koji se prilagođava bilo kakvim odstupanjima u stvarnom vremenu.
5. Je li obuka osigurana za upravljanje strojem?
Da, proizvođači obično pružaju obuku na licu mjesta za operatere i osoblje za održavanje kako bi osigurali siguran i učinkovit rad opreme.
