Prednost proizvoda:
1. Poboljšana produktivnost: Potpuno automatski strojevi za punjenje aerosola rade velikom brzinom, značajno povećavajući kapacitet proizvodnje u usporedbi s ručnim ili poluautomatskim alternativama.
2. Dosljedna točnost punjenja: Napredna automatizacija osigurava precizne volumene punjenja, smanjujući otpad proizvoda i jamčeći ujednačenost u serijama, poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
3. Smanjeni troškovi rada: Automatizacija smanjuje potrebu za ručnim radom, snižavajući operativne troškove i oslobađajući osoblje za kvalificiranije zadatke, poboljšavajući ukupnu učinkovitost.
4. Poboljšani sigurnosni standardi: Ovi strojevi sadrže opasne materijale i procese, smanjujući rizike izloženosti operatera i ugrađujući sigurnosne značajke koje su u skladu sa strogim industrijskim propisima.
5. Raznovrsnost i skalabilnost: Potpuno automatske aerosolne punilice mogu se nositi s različitim veličinama limenki i proizvodima, prilagođavajući se promjenjivim zahtjevima tržišta. Lako ih je nadograditi, što osigurava vaše proizvodne mogućnosti za budućnost.
Tehnički parametri:
Tehnički parametar |
Opis |
Kapacitet punjenja (kante/min) |
60-70 (prikaz, ostalo). |
Volumen punjenja tekućine (ml) |
10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ml) |
10-1200 (može se prilagoditi) |
Glave za punjenje |
4 glave |
Točnost punjenja |
≤±1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) |
35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) |
80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil |
1 inč |
Radni tlak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (m3/min) |
5 |
Snaga (KW) |
7.5 |
Dimenzija (DŠV) mm |
22000*3500*2000 |
Materijal |
SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo |
1 godina |
Ključne prodajne točke |
Velika brzina, potpuno automatski, visoka proizvodnja |
Zahtjevi za održavanje |
Preporučeni postupci i rasporedi održavanja |
Certifikati i standardi |
CE&ISO9001 |
Detaljne slike:
Vodič za rad proizvoda:
1. Provjera prije rada: Provjerite jesu li sve komponente čiste, podmazane i ispravno poravnate. Provjerite razine materijala i provedite vizualni pregled prije pokretanja.
2. Programiranje i postavke: Unesite točne parametre punjenja, uključujući volumen, tlak i brzinu pokretne trake, na temelju specifikacija proizvoda pomoću HMI sučelja.
3. Stavljanje materijala: Pažljivo stavite limenke na mehanizam za hranjenje, pazeći da su ispravno postavljene i da nisu oštećene. Čvrsto zatvorite poklopce ako je potrebno prethodno poklopiti.
4. Pokrenite proizvodni ciklus: Pritisnite start na upravljačkoj ploči; stroj će automatski započeti procese punjenja, presovanja i punjenja plinom redom.
5. Kontrola i praćenje kvalitete: Redovito provjeravajte curenje napunjenih aerosola, konzistenciju težine i odgovarajuće spojene brtve. Pratite performanse stroja i po potrebi izvršite prilagodbe putem povratnih podataka u stvarnom vremenu.
FAQ:
1. Koliko često treba provoditi održavanje?
Rutinsko održavanje, uključujući čišćenje i preglede dijelova, treba obavljati svakodnevno. Zakažite opsežne servisne provjere mjesečno ili prema preporuci proizvođača.
2. Može li stroj raditi s različitim veličinama limenki?
Da, potpuno automatske aerosolne punilice obično se mogu prilagoditi različitim promjerima i visinama limenki, čime se osigurava svestranost u proizvodnji.
3. Koji je postupak za promjenu formule proizvoda?
Temeljito ispustite i očistite sustav, a zatim ponovno kalibrirajte postavke punjenja u skladu s novim specifikacijama proizvoda pomoću upravljačke ploče stroja.
4. Kako stroj osigurava točnost punjenja?
Koristi precizne pumpe i senzore za mjerenje i kontrolu volumena punjenja, zajedno sa sustavom povratnih informacija koji se prilagođava svim odstupanjima u stvarnom vremenu.
5. Je li osigurana obuka za rukovanje strojem?
Da, proizvođači obično pružaju obuku na licu mjesta za operatere i osoblje za održavanje kako bi osigurali siguran i učinkovit rad opreme.
