Framboð: | |
---|---|
Magn: | |
QGJ70
Wejing
1. Aukin framleiðni: Full sjálfvirkar úðabrúsavélar starfa á miklum hraða og auka verulega framleiðslugetu samanborið við handvirka eða hálf-sjálfvirkan val.
2.. Samræmd fyllingarnákvæmni: Ítarleg sjálfvirkni tryggir nákvæmt fyllingarrúmmál, dregur úr úrgangi vöru og tryggir einsleitni yfir lotur, sem eykur gæði vöru.
3.. Minni launakostnaður: Sjálfvirkni lágmarkar þörfina fyrir handavinnu, lækkar rekstrarkostnað og frelsun starfsfólks fyrir færari verkefni, bætir heildarvirkni.
4. Bættir öryggisstaðlar: Þessar vélar umlykja hættuleg efni og ferla, draga úr útsetningaráhættu fyrir rekstraraðila og fella öryggiseiginleika sem eru í samræmi við strangar reglugerðir iðnaðarins.
5. Fjölhæfni og sveigjanleiki: Full sjálfvirk úðabrúsafyllingar geta séð um ýmsar geta og vörur, aðlagast breyttum kröfum markaðarins. Þeir eru auðveldlega uppfærðir, framtíðarþéttir framleiðslugetu þína.
Tæknileg breytu | Lýsing |
Fyllingargeta (dósir/mín. | 60-70 |
Vökvafyllingarrúmmál (ml) | 10-1200 (er hægt að aðlaga) |
Gasfyllingarrúmmál (ML) | 10-1200 (er hægt að aðlaga) |
Fyllingarhausar | 4 höfuð |
Fyllingarnákvæmni | ≤ ± 1% |
Viðeigandi dósir í þvermál (mm) | 35 - 70 (er hægt að aðlaga) |
Viðeigandi dósir hæð (mm) | 80 - 300 (er hægt að aðlaga) |
Viðeigandi loki | 1 tommur |
Vinnuþrýstingur (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasneysla (m3/mín. | 5 |
Máttur (KW) | 7.5 |
Vídd (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Efni | SS304 (sumir hlutar geta verið SS316) |
Ábyrgð | 1 ár |
Lykilsölustig | Háhraði að fullu sjálfvirk háframleiðsla |
Viðhaldskröfur | Mælt með viðhaldsaðferðum og áætlunum |
Vottanir og staðlar | CE & ISO9001 |
1. Staðfestu efnisstig og framkvæmdu sjónræna skoðun fyrir ræsingu.
2.. Forritun og stillingar: Inntak Réttar fyllingarbreytur, þ.mt rúmmál, þrýstingur og færiband, byggð á vöruforskriftum með HMI viðmótinu.
3.. Efnishleðsla: Hlaðið dósir á fóðrunarbúnaðinn vandlega, tryggir að þeir séu rétt staðsettir og ekki skemmdir. Lokaðu lokum á öruggan hátt ef krafist er forstillingar.
4.. Hefja framleiðslu keyrslu: Ýttu á Start á stjórnborðinu; Vélin mun sjálfkrafa hefja fyllingar-, krampa og gasfyllingarferla í röð.
5. Gæðaeftirlit og eftirlit: Athugaðu reglulega úðabrúsa fyrir leka, þyngdarsamkvæmni og rétta crimp innsigli. Fylgstu með afköstum vélarinnar og gerðu leiðréttingar eftir þörfum með rauntíma endurgjöf gagna.
1. Hversu oft ætti að framkvæma viðhald?
Venjulegt viðhald, þ.mt hreinsun og skoðanir að hluta, ætti að gera daglega. Skipuleggðu yfirgripsmikla þjónustu mánaðarlega eða eins og framleiðandinn mælir með.
2. Getur vélin séð um mismunandi geta stærðir?
Já, full sjálfvirk úðabrúsa er venjulega stillanleg til að koma til móts við ýmsa þvermál og hæð, sem tryggir fjölhæfni í framleiðslu.
3. Hvað er ferlið við að breyta vöruformúlum?
Tappaðu og hreinsaðu kerfið vandlega og kvarðuðu síðan fyllingarstillingar í samræmi við nýjar vöruforskriftir með stjórnborð vélarinnar.
4.. Hvernig tryggir vélin að fylla nákvæmni?
Það notar nákvæmni dælur og skynjara til að mæla og stjórna fyllingarrúmmálinu, ásamt endurgjöfarkerfi sem aðlagast fyrir öll frávik í rauntíma.
5. Er þjálfun veitt til að stjórna vélinni?
Já, framleiðendur veita venjulega þjálfun á staðnum fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja öruggan og skilvirkan rekstur búnaðarins.
1. Aukin framleiðni: Full sjálfvirkar úðabrúsavélar starfa á miklum hraða og auka verulega framleiðslugetu samanborið við handvirka eða hálf-sjálfvirkan val.
2.. Samræmd fyllingarnákvæmni: Ítarleg sjálfvirkni tryggir nákvæmt fyllingarrúmmál, dregur úr úrgangi vöru og tryggir einsleitni yfir lotur, sem eykur gæði vöru.
3.. Minni launakostnaður: Sjálfvirkni lágmarkar þörfina fyrir handavinnu, lækkar rekstrarkostnað og frelsun starfsfólks fyrir færari verkefni, bætir heildarvirkni.
4. Bættir öryggisstaðlar: Þessar vélar umlykja hættuleg efni og ferla, draga úr útsetningaráhættu fyrir rekstraraðila og fella öryggiseiginleika sem eru í samræmi við strangar reglugerðir iðnaðarins.
5. Fjölhæfni og sveigjanleiki: Full sjálfvirk úðabrúsafyllingar geta séð um ýmsar geta og vörur, aðlagast breyttum kröfum markaðarins. Þeir eru auðveldlega uppfærðir, framtíðarþéttir framleiðslugetu þína.
Tæknileg breytu | Lýsing |
Fyllingargeta (dósir/mín. | 60-70 |
Vökvafyllingarrúmmál (ml) | 10-1200 (er hægt að aðlaga) |
Gasfyllingarrúmmál (ML) | 10-1200 (er hægt að aðlaga) |
Fyllingarhausar | 4 höfuð |
Fyllingarnákvæmni | ≤ ± 1% |
Viðeigandi dósir í þvermál (mm) | 35 - 70 (er hægt að aðlaga) |
Viðeigandi dósir hæð (mm) | 80 - 300 (er hægt að aðlaga) |
Viðeigandi loki | 1 tommur |
Vinnuþrýstingur (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasneysla (m3/mín. | 5 |
Máttur (KW) | 7.5 |
Vídd (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Efni | SS304 (sumir hlutar geta verið SS316) |
Ábyrgð | 1 ár |
Lykilsölustig | Háhraði að fullu sjálfvirk háframleiðsla |
Viðhaldskröfur | Mælt með viðhaldsaðferðum og áætlunum |
Vottanir og staðlar | CE & ISO9001 |
1. Staðfestu efnisstig og framkvæmdu sjónræna skoðun fyrir ræsingu.
2.. Forritun og stillingar: Inntak Réttar fyllingarbreytur, þ.mt rúmmál, þrýstingur og færiband, byggð á vöruforskriftum með HMI viðmótinu.
3.. Efnishleðsla: Hlaðið dósir á fóðrunarbúnaðinn vandlega, tryggir að þeir séu rétt staðsettir og ekki skemmdir. Lokaðu lokum á öruggan hátt ef krafist er forstillingar.
4.. Hefja framleiðslu keyrslu: Ýttu á Start á stjórnborðinu; Vélin mun sjálfkrafa hefja fyllingar-, krampa og gasfyllingarferla í röð.
5. Gæðaeftirlit og eftirlit: Athugaðu reglulega úðabrúsa fyrir leka, þyngdarsamkvæmni og rétta crimp innsigli. Fylgstu með afköstum vélarinnar og gerðu leiðréttingar eftir þörfum með rauntíma endurgjöf gagna.
1. Hversu oft ætti að framkvæma viðhald?
Venjulegt viðhald, þ.mt hreinsun og skoðanir að hluta, ætti að gera daglega. Skipuleggðu yfirgripsmikla þjónustu mánaðarlega eða eins og framleiðandinn mælir með.
2. Getur vélin séð um mismunandi geta stærðir?
Já, full sjálfvirk úðabrúsa er venjulega stillanleg til að koma til móts við ýmsa þvermál og hæð, sem tryggir fjölhæfni í framleiðslu.
3. Hvað er ferlið við að breyta vöruformúlum?
Tappaðu og hreinsaðu kerfið vandlega og kvarðuðu síðan fyllingarstillingar í samræmi við nýjar vöruforskriftir með stjórnborð vélarinnar.
4.. Hvernig tryggir vélin að fylla nákvæmni?
Það notar nákvæmni dælur og skynjara til að mæla og stjórna fyllingarrúmmálinu, ásamt endurgjöfarkerfi sem aðlagast fyrir öll frávik í rauntíma.
5. Er þjálfun veitt til að stjórna vélinni?
Já, framleiðendur veita venjulega þjálfun á staðnum fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja öruggan og skilvirkan rekstur búnaðarins.
Við höfum alltaf verið skuldbundið okkur til að hámarka „Wejing Intelligent “ vörumerkið - að sækjast eftir meistaragæðum og ná samfelldum og vinna -vinna árangri.