Kostur vöru:
1. Aukin framleiðni: Full sjálfvirkar úðabrúsafyllingarvélar starfa á miklum hraða, sem eykur framleiðslugetu verulega samanborið við handvirka eða hálfsjálfvirka valkosti.
2. Stöðug fyllingarnákvæmni: Háþróuð sjálfvirkni tryggir nákvæmt áfyllingarmagn, dregur úr sóun á vörum og tryggir einsleitni yfir lotur, sem eykur gæði vöru.
3. Minni launakostnaður: Sjálfvirkni lágmarkar þörfina fyrir handavinnu, lækkar rekstrarkostnað og losar starfsfólk fyrir hæfari verkefni, sem bætir heildar skilvirkni.
4. Bættir öryggisstaðlar: Þessar vélar umlykja hættuleg efni og ferla, draga úr áhættu fyrir rekstraraðila og innlima öryggiseiginleika sem eru í samræmi við strangar reglur iðnaðarins.
5. Fjölhæfni og sveigjanleiki: Full sjálfvirk úðabrúsafylliefni geta séð um ýmsar dósastærðir og vörur, aðlagast breyttum kröfum markaðarins. Auðvelt er að uppfæra þau, framtíðarsönnun framleiðslugetu þinnar.
Tæknilegar breytur:
Tæknileg færibreyta |
Lýsing |
Áfyllingargeta (dósir/mín.) |
60-70 |
Rúmmál vökvafyllingar (ml) |
10-1200 (hægt að aðlaga) |
Gasfyllingarrúmmál (ml) |
10-1200 (hægt að aðlaga) |
Fyllingarhausar |
4 höfuð |
Fyllingarnákvæmni |
≤±1% |
Viðeigandi þvermál dósa (mm) |
35 - 70 (hægt að aðlaga) |
Gildandi hæð dósa (mm) |
80 - 300 (hægt að aðlaga) |
Gildandi loki |
1 tommu |
Vinnuþrýstingur (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Hámarks gasnotkun (m3/mín.) |
5 |
Afl (KW) |
7.5 |
Mál (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Efni |
SS304 (sumir hlutar geta verið SS316) |
Ábyrgð |
1 ár |
Helstu sölustaðir |
Háhraða fullsjálfvirk háframleiðsla |
Viðhaldskröfur |
Ráðlagðar viðhaldsaðferðir og áætlanir |
Vottanir og staðlar |
CE&ISO9001 |
Ítarlegar myndir:
Notkunarleiðbeiningar fyrir vöru:
1. Athugun fyrir notkun: Gakktu úr skugga um að allir íhlutir séu hreinir, smurðir og rétt stilltir. Staðfestu efnismagn og gerðu sjónræna skoðun fyrir ræsingu.
2. Forritun og stillingar: Settu inn réttar fyllingarfæribreytur, þar á meðal rúmmál, þrýsting og hraða færibandsins, byggt á vöruforskriftum með því að nota HMI viðmótið.
3. Efnishleðsla: Hlaðið dósum vandlega á fóðrunarbúnaðinn og tryggið að þær séu rétt staðsettar og ekki skemmdar. Lokaðu lokunum örugglega ef þörf er á forloki.
4. Hefja framleiðsluhlaup: Ýttu á start á stjórnborðinu; vélin mun sjálfkrafa hefja áfyllingar-, krumpu- og gasfyllingarferlana í röð.
5. Gæðaeftirlit og eftirlit: Athugaðu reglulega áfyllta úðabrúsa með tilliti til leka, þyngdarsamkvæmni og rétta þéttingar. Fylgstu með afköstum vélarinnar og gerðu breytingar eftir þörfum með rauntíma gagnaviðbrögðum.
Algengar spurningar:
1. Hversu oft á að framkvæma viðhald?
Venjulegt viðhald, þ.mt þrif og hlutaskoðanir, ætti að fara fram daglega. Tímasettu alhliða þjónustueftirlit mánaðarlega eða eins og framleiðandi mælir með.
2. Getur vélin séð um mismunandi dósastærðir?
Já, sjálfvirk úðabrúsafylliefni eru venjulega stillanleg til að mæta ýmsum þvermál og hæð dósa, sem tryggir fjölhæfni í framleiðslu.
3. Hvert er ferlið við að breyta vöruformúlum?
Tæmdu og hreinsaðu kerfið vandlega, endurkvarðaðu síðan áfyllingarstillingar í samræmi við nýjar vöruforskriftir með því að nota stjórnborð vélarinnar.
4. Hvernig tryggir vélin fyllingarnákvæmni?
Það notar nákvæmnisdælur og skynjara til að mæla og stjórna áfyllingarmagninu, ásamt endurgjöfarkerfi sem stillir fyrir hvers kyns frávik í rauntíma.
5. Er veitt þjálfun í notkun vélarinnar?
Já, framleiðendur veita venjulega þjálfun á staðnum fyrir rekstraraðila og viðhaldsstarfsmenn til að tryggja örugga og skilvirka notkun búnaðarins.
