Výhoda produktu:
1. Zvýšená produktivita: Plně automatické stroje na plnění aerosolů pracují při vysokých rychlostech, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu ve srovnání s manuálními nebo poloautomatickými alternativami.
2. Konzistentní přesnost plnění: Pokročilá automatizace zajišťuje přesné objemy plnění, snižuje plýtvání produktem a zaručuje jednotnost napříč šaržemi, čímž zvyšuje kvalitu produktu.
3. Snížené mzdové náklady: Automatizace minimalizuje potřebu manuální práce, snižuje provozní náklady a uvolňuje personál pro kvalifikovanější úkoly, čímž zlepšuje celkovou efektivitu.
4. Vylepšené bezpečnostní standardy: Tyto stroje zapouzdřují nebezpečné materiály a procesy, snižují rizika expozice pro obsluhu a obsahují bezpečnostní prvky, které splňují přísné průmyslové předpisy.
5. Všestrannost a škálovatelnost: Plně automatické aerosolové plničky mohou zpracovávat různé velikosti plechovek a produkty a přizpůsobovat se měnícím se požadavkům trhu. Lze je snadno upgradovat a zajistit tak budoucí produkční schopnosti.
Technické parametry:
Technický parametr |
Popis |
Kapacita plnění (plechovky/min) |
60-70 |
Objem náplně kapaliny (ml) |
10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plynové náplně (ml) |
10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnicí hlavy |
4 hlavy |
Přesnost plnění |
≤±1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) |
35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelná výška plechovek (mm) |
80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil |
1 palec |
Pracovní tlak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Max spotřeba plynu (m3/min) |
5 |
Výkon (KW) |
7.5 |
Rozměr (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiál |
SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka |
1 rok |
Klíčové prodejní body |
Vysokorychlostní plně automatická vysoká produkce |
Požadavky na údržbu |
Doporučené postupy a plány údržby |
Certifikace a standardy |
CE&ISO9001 |
Detailní obrázky:
Návod k obsluze produktu:
1. Kontrola před provozem: Ujistěte se, že všechny součásti jsou čisté, namazané a správně vyrovnané. Před spuštěním ověřte úrovně materiálu a proveďte vizuální kontrolu.
2. Programování a nastavení: Pomocí rozhraní HMI zadejte správné parametry plnění, včetně objemu, tlaku a rychlosti dopravníku, na základě specifikací produktu.
3. Vkládání materiálu: Plechovky vkládejte na podávací mechanismus opatrně a ujistěte se, že jsou správně umístěny a nepoškozeny. Pokud je vyžadováno předběžné víko, bezpečně uzavřete víčka.
4. Spusťte produkční běh: Stiskněte start na ovládacím panelu; stroj automaticky zahájí procesy plnění, krimpování a plnění plynu v pořadí.
5. Kontrola a monitorování kvality: Pravidelně kontrolujte těsnost naplněných aerosolů, konzistenci hmotnosti a správná zalisovaná těsnění. Monitorujte výkon stroje a provádějte úpravy podle potřeby prostřednictvím zpětné vazby dat v reálném čase.
FAQ:
1. Jak často by se měla provádět údržba?
Běžná údržba, včetně čištění a kontrol dílů, by měla být prováděna denně. Naplánujte si komplexní servisní kontroly měsíčně nebo podle doporučení výrobce.
2. Zvládne stroj různé velikosti plechovek?
Ano, plně automatické aerosolové plničky jsou obvykle nastavitelné tak, aby vyhovovaly různým průměrům a výškám plechovek, což zajišťuje všestrannost ve výrobě.
3. Jaký je postup pro změnu složení produktu?
Systém důkladně vypusťte a vyčistěte, poté znovu zkalibrujte nastavení plnění podle nových specifikací produktu pomocí ovládacího panelu stroje.
4. Jak stroj zajišťuje přesnost plnění?
Využívá přesná čerpadla a senzory k měření a řízení plnicího objemu spolu se zpětnovazebním systémem, který se v reálném čase přizpůsobuje případným odchylkám.
5. Je poskytováno školení pro obsluhu stroje?
Ano, výrobci obvykle poskytují školení na místě pro obsluhu a personál údržby, aby zajistili bezpečný a efektivní provoz zařízení.
