Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Qgj70
Wejing
1. Vylepšená produktivita: Úplné automatické stroje na plnění aerosolu fungují při vysokých rychlostech, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu ve srovnání s manuální nebo poloautomatickými alternativami.
2. Konzistentní přesnost plnění: Pokročilá automatizace zajišťuje přesné objemy plnění, snižuje odpad produktů a zaručuje uniformitu napříč dávkami a zvyšuje kvalitu produktu.
3. Snížené náklady na práci: Automatizace minimalizuje potřebu manuální práce, snížení provozních nákladů a osvobození pracovníků pro kvalifikované úkoly, což zvyšuje celkovou účinnost.
4. Zlepšené bezpečnostní standardy: Tyto stroje zapojují nebezpečné materiály a procesy, snižují expoziční rizika pro operátory a začleňují bezpečnostní prvky, které odpovídají přísným průmyslovým předpisům.
5. Všestrannost a škálovatelnost: Úplné automatické výplně aerosolu zvládnou různé velikosti a produkty plechovky a přizpůsobují se měnícím se požadavkům na trh. Snadno jsou upgradovatelné a zakazují budoucnost vaše produkční schopnosti.
Technický parametr | Popis |
Plnění kapacity (plechovky/min) | 60-70 |
Objem náplní kapaliny (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plnění plynu (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnění hlav | 4 hlavy |
Přesnost plnění | ≤ ± 1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) | 35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelné výšky plechovek (mm) | 80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil | 1 palec |
Pracovní tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximální spotřeba plynu (M3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimenze (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka | 1 rok |
Klíčové prodejní body | Vysoká rychlost plně automatická vysoká výroba |
Požadavky na údržbu | Doporučené postupy údržby a plány |
Certifikace a standardy | CE & ISO9001 |
1. Předoperační kontrola: Ujistěte se, že všechny komponenty jsou čisté, mazané a správně zarovnány. Ověřte úrovně materiálu a před spuštěním provádějte vizuální kontrolu.
2. Programování a nastavení: Vstup správné parametry plnění, včetně objemu, tlaku a rychlosti dopravníku, na základě specifikací produktu pomocí rozhraní HMI.
3. Načítání materiálu: Zatěžují plechovky na mechanismus krmení pečlivě a zajišťují, že jsou správně umístěny a nejsou poškozeny. Pokud je vyžadována předběžná víčka, bezpečně zavřete víčka.
4. Iniciate Production Run: Stisknutím stiskněte na ovládacím panelu; Stroj automaticky zahájí procesy plnění, krimpování a vyplňování plynu v pořadí.
5. Řízení a monitorování kvality: Pravidelně kontrolujte plné aerosoly, zda netěsnosti, konzistence hmotnosti a správná těsnění. Monitorujte výkon stroje a proveďte úpravy podle potřeby prostřednictvím zpětné vazby dat v reálném čase.
1. Jak často by měla být údržba prováděna?
Rutinní údržba, včetně čištění a inspekcí součástí, by měla být prováděna denně. Naplánujte komplexní kontroly služeb měsíčně nebo podle doporučení výrobce.
2. Může stroj zvládnout různé velikosti?
Ano, plné automatické aerosolové výplně jsou obvykle nastavitelné tak, aby vyhovovaly různým průměrům a výškám plechovky, což zajišťuje všestrannost ve výrobě.
3. Jaký je proces změny vzorců produktu?
Důkladně vypusťte a vyčistěte systém a poté znovu rekalibrujte nastavení plnění podle specifikací nových produktů pomocí ovládacího panelu stroje.
4. Jak stroj zajišťuje přesnost plnění?
Používá přesná čerpadla a senzory k měření a kontrole objemu plnění spojeným se systémem zpětné vazby, který se přizpůsobuje jakýmkoli odchylkám v reálném čase.
5. Je školení poskytováno pro provoz stroje?
Ano, výrobci obvykle poskytují školení na místě operátorům a zaměstnancům údržby, aby zajistili bezpečný a efektivní provoz zařízení.
1. Vylepšená produktivita: Úplné automatické stroje na plnění aerosolu fungují při vysokých rychlostech, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu ve srovnání s manuální nebo poloautomatickými alternativami.
2. Konzistentní přesnost plnění: Pokročilá automatizace zajišťuje přesné objemy plnění, snižuje odpad produktů a zaručuje uniformitu napříč dávkami a zvyšuje kvalitu produktu.
3. Snížené náklady na práci: Automatizace minimalizuje potřebu manuální práce, snížení provozních nákladů a osvobození pracovníků pro kvalifikované úkoly, což zvyšuje celkovou účinnost.
4. Zlepšené bezpečnostní standardy: Tyto stroje zapojují nebezpečné materiály a procesy, snižují expoziční rizika pro operátory a začleňují bezpečnostní prvky, které odpovídají přísným průmyslovým předpisům.
5. Všestrannost a škálovatelnost: Úplné automatické výplně aerosolu zvládnou různé velikosti a produkty plechovky a přizpůsobují se měnícím se požadavkům na trh. Snadno jsou upgradovatelné a zakazují budoucnost vaše produkční schopnosti.
Technický parametr | Popis |
Plnění kapacity (plechovky/min) | 60-70 |
Objem náplní kapaliny (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plnění plynu (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnění hlav | 4 hlavy |
Přesnost plnění | ≤ ± 1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) | 35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelné výšky plechovek (mm) | 80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil | 1 palec |
Pracovní tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximální spotřeba plynu (M3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimenze (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka | 1 rok |
Klíčové prodejní body | Vysoká rychlost plně automatická vysoká výroba |
Požadavky na údržbu | Doporučené postupy údržby a plány |
Certifikace a standardy | CE & ISO9001 |
1. Předoperační kontrola: Ujistěte se, že všechny komponenty jsou čisté, mazané a správně zarovnány. Ověřte úrovně materiálu a před spuštěním provádějte vizuální kontrolu.
2. Programování a nastavení: Vstup správné parametry plnění, včetně objemu, tlaku a rychlosti dopravníku, na základě specifikací produktu pomocí rozhraní HMI.
3. Načítání materiálu: Zatěžují plechovky na mechanismus krmení pečlivě a zajišťují, že jsou správně umístěny a nejsou poškozeny. Pokud je vyžadována předběžná víčka, bezpečně zavřete víčka.
4. Iniciate Production Run: Stisknutím stiskněte na ovládacím panelu; Stroj automaticky zahájí procesy plnění, krimpování a vyplňování plynu v pořadí.
5. Řízení a monitorování kvality: Pravidelně kontrolujte plné aerosoly, zda netěsnosti, konzistence hmotnosti a správná těsnění. Monitorujte výkon stroje a proveďte úpravy podle potřeby prostřednictvím zpětné vazby dat v reálném čase.
1. Jak často by měla být údržba prováděna?
Rutinní údržba, včetně čištění a inspekcí součástí, by měla být prováděna denně. Naplánujte komplexní kontroly služeb měsíčně nebo podle doporučení výrobce.
2. Může stroj zvládnout různé velikosti?
Ano, plné automatické aerosolové výplně jsou obvykle nastavitelné tak, aby vyhovovaly různým průměrům a výškám plechovky, což zajišťuje všestrannost ve výrobě.
3. Jaký je proces změny vzorců produktu?
Důkladně vypusťte a vyčistěte systém a poté znovu rekalibrujte nastavení plnění podle specifikací nových produktů pomocí ovládacího panelu stroje.
4. Jak stroj zajišťuje přesnost plnění?
Používá přesná čerpadla a senzory k měření a kontrole objemu plnění spojeným se systémem zpětné vazby, který se přizpůsobuje jakýmkoli odchylkám v reálném čase.
5. Je školení poskytováno pro provoz stroje?
Ano, výrobci obvykle poskytují školení na místě operátorům a zaměstnancům údržby, aby zajistili bezpečný a efektivní provoz zařízení.
Vždy jsme se zavázali maximalizovat značku „Wejing Intelligent “ - pronásledování kvality šampiona a dosažení harmonických a oboustranných výsledků.