Zaleta produktu:
1. Zwiększona produktywność: W pełni automatyczne maszyny do napełniania aerozoli działają z dużymi prędkościami, znacznie zwiększając wydajność produkcyjną w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami ręcznymi lub półautomatycznymi.
2. Stała dokładność napełniania: Zaawansowana automatyzacja zapewnia precyzyjne objętości napełniania, redukując straty produktu i gwarantując jednolitość wszystkich partii, poprawiając jakość produktu.
3. Obniżone koszty pracy: Automatyzacja minimalizuje potrzebę pracy ręcznej, obniżając koszty operacyjne i uwalniając personel do wykonywania bardziej wykwalifikowanych zadań, poprawiając ogólną wydajność.
4. Ulepszone standardy bezpieczeństwa: Maszyny te obejmują niebezpieczne materiały i procesy, zmniejszając ryzyko narażenia operatorów i włączając funkcje bezpieczeństwa zgodne z surowymi przepisami branżowymi.
5. Wszechstronność i skalowalność: W pełni automatyczne napełniacze aerozolowe mogą obsługiwać różne rozmiary puszek i produktów, dostosowując się do zmieniających się wymagań rynku. Można je łatwo aktualizować, co zabezpiecza przyszłe możliwości produkcyjne.
Parametry techniczne:
Parametr techniczny |
Opis |
Wydajność napełniania (puszki/min) |
60-70 |
Objętość napełnienia płynem (ml) |
10-1200 (można dostosować) |
Objętość napełnienia gazem (ml) |
10-1200 (można dostosować) |
Napełnianie głowic |
4 głowy |
Dokładność napełniania |
≤±1% |
Odpowiednia średnica puszek (mm) |
35 - 70 (można dostosować) |
Odpowiednia wysokość puszek (mm) |
80 - 300 (można dostosować) |
Odpowiedni zawór |
1 cal |
Ciśnienie robocze (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksymalne zużycie gazu (m3/min) |
5 |
Moc (KW) |
7.5 |
Wymiar (dł. szer.) mm |
22000*3500*2000 |
Tworzywo |
SS304 (niektóre części mogą być SS316) |
Gwarancja |
1 rok |
Kluczowe punkty sprzedaży |
Wysoka prędkość, w pełni automatyczna, wysoka produkcja |
Wymagania dotyczące konserwacji |
Zalecane procedury i harmonogramy konserwacji |
Certyfikaty i standardy |
CE i ISO9001 |
Szczegółowe obrazy:
Przewodnik obsługi produktu:
1. Kontrola przed uruchomieniem: Upewnij się, że wszystkie elementy są czyste, nasmarowane i prawidłowo ustawione. Przed uruchomieniem sprawdź poziom materiału i przeprowadź kontrolę wzrokową.
2. Programowanie i ustawienia: Wprowadź prawidłowe parametry napełniania, w tym objętość, ciśnienie i prędkość przenośnika, w oparciu o specyfikacje produktu za pomocą interfejsu HMI.
3. Ładowanie materiału: Ostrożnie załaduj puszki na mechanizm podający, upewniając się, że są prawidłowo ustawione i nie są uszkodzone. Dokładnie zamknij pokrywki, jeśli wymagane jest wstępne przykrywanie.
4. Rozpocznij produkcję: Naciśnij start na panelu sterowania; maszyna automatycznie rozpocznie po kolei procesy napełniania, zaciskania i napełniania gazem.
5. Kontrola jakości i monitorowanie: Regularnie sprawdzaj napełnione aerozole pod kątem wycieków, konsystencji wagowej i prawidłowego zagniatania uszczelek. Monitoruj wydajność maszyny i w razie potrzeby dostosowuj ją, korzystając z informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym.
Często zadawane pytania:
1. Jak często należy przeprowadzać konserwację?
Rutynową konserwację, w tym czyszczenie i kontrolę części, należy wykonywać codziennie. Zaplanuj kompleksowe kontrole serwisowe co miesiąc lub zgodnie z zaleceniami producenta.
2. Czy maszyna może obsługiwać puszki o różnych rozmiarach?
Tak, w pełni automatyczne napełniacze aerozolowe można zazwyczaj regulować w celu dostosowania do różnych średnic i wysokości puszek, zapewniając wszechstronność produkcji.
3. Jak wygląda proces zmiany receptury produktu?
Dokładnie opróżnij i wyczyść system, a następnie ponownie skalibruj ustawienia napełniania zgodnie ze specyfikacjami nowego produktu za pomocą panelu sterowania maszyny.
4. W jaki sposób maszyna zapewnia dokładność napełniania?
Wykorzystuje precyzyjne pompy i czujniki do pomiaru i kontroli objętości napełnienia, w połączeniu z systemem sprzężenia zwrotnego, który dostosowuje się do wszelkich odchyleń w czasie rzeczywistym.
5. Czy zapewnione jest szkolenie w zakresie obsługi maszyny?
Tak, producenci zazwyczaj zapewniają szkolenia na miejscu dla operatorów i personelu konserwacyjnego, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę sprzętu.
