Przewaga produktu:
1. Zwiększona wydajność: Pełne automatyczne maszyny do napełniania aerozolu działają przy dużych prędkościach, znacznie zwiększając zdolność produkcyjną w porównaniu z alternatywami ręcznymi lub półautomatycznymi.
2. Spójna dokładność napełniania: Zaawansowana automatyzacja zapewnia precyzyjne objętości napełniania, zmniejszanie marnotrawstwa produktu i gwarantując jednolitość między partiami, zwiększając jakość produktu.
3. Zmniejszone koszty pracy: Automatyzacja minimalizuje potrzebę pracy ręcznej, obniżenie kosztów operacyjnych i uwalnianie personelu w celu uzyskania bardziej wykwalifikowanych zadań, poprawiając ogólną wydajność.
4. Ulepszone standardy bezpieczeństwa: Te maszyny obejmują niebezpieczne materiały i procesy, zmniejszając ryzyko narażenia dla operatorów i uwzględniające cechy bezpieczeństwa, które są zgodne z surowymi przepisami branżowymi.
5. Wszechstronność i skalowalność: Pełne automatyczne wypełniacze aerozolu mogą obsługiwać różne rozmiary i produkty, dostosowując się do zmieniających się wymagań rynku. Łatwo są możliwe do aktualizacji, zabezpieczające przyszłe możliwości produkcyjne.
Parametry techniczne:
Parametr techniczny | Opis |
Pojemność wypełniania (puszki/min) | 60-70 |
Objętość napełniania cieczy (ML) | 10-1200 (można dostosować) |
Objętość napełniania gazu (ML) | 10-1200 (można dostosować) |
Napełnianie głów | 4 głowy |
Dokładność wypełniania | ≤ ± 1% |
Obowiązująca średnica puszek (MM) | 35 - 70 (można dostosować) |
Odpowiedni wzrost puszek (mm) | 80 - 300 (można dostosować) |
Obowiązujący zawór | 1 cal |
Presja pracy (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max zużycie gazu (M3/Min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Wymiar (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Tworzywo | SS304 (niektóre części mogą to SS316) |
Gwarancja | 1 rok |
Kluczowe punkty sprzedaży | Duża prędkość w pełni automatyczna wysoka produkcja |
Wymagania dotyczące konserwacji | Zalecane procedury i harmonogramy konserwacji |
Certyfikaty i standardy | CE i ISO9001 |
Szczegółowe obrazy:
Przewodnik po działaniu produktu:
1. Kontrola przedoperacyjna: Upewnij się, że wszystkie komponenty są czyste, smarowane i odpowiednio wyrównane. Sprawdź poziomy materiałów i przeprowadzaj kontrolę wizualną przed uruchomieniem.
2. Programowanie i ustawienia: Wpisz prawidłowe parametry wypełnienia, w tym objętość, ciśnienie i prędkość przenośnika, w oparciu o specyfikacje produktu za pomocą interfejsu HMI.
3. Ładowanie materiału: ładowanie puszek na mechanizm zasilający, zapewniając, że są odpowiednio ustawione i nie uszkodzone. Bezpiecznie zamknij pokrywki, jeśli wymagane jest ograniczenie wstępne.
4. Zainicjuj przebieg produkcji: Naciśnij Start na panelu sterowania; Maszyna automatycznie rozpocznie procesy wypełniania, zacisku i wypełniania gazu w sekwencji.
5. Kontrola jakości i monitorowanie: regularnie sprawdzaj wypełnione aerozole pod kątem wycieków, spójności masy ciała i odpowiednich pieczęci zaciskanych. Monitoruj wydajność maszyny i w razie potrzeby dostosuj regulacje za pomocą informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym.
FAQ:
1. Jak często należy wykonać konserwację?
Rutynowe konserwacja, w tym czyszczenie i inspekcje części, należy wykonywać codziennie. Zaplanuj kompleksowe kontrole usług co miesiąc lub zgodnie z zaleceniami producenta.
2. Czy maszyna może obsługiwać różne rozmiary?
Tak, pełne automatyczne wypełniacze aerozolu są zwykle regulowane, aby pomieścić różne średnice i wysokości, zapewniając wszechstronność w produkcji.
3. Jaki jest proces zmiany formuł produktu?
Dokładnie spuść i wyczyść system, a następnie ponownie kalibruj ustawienia wypełniania zgodnie z nowymi specyfikacjami produktu za pomocą panelu sterowania maszyny.
4. W jaki sposób maszyna zapewnia dokładność wypełniania?
Wykorzystuje precyzyjne pompy i czujniki do pomiaru i kontrolowania objętości napełniania, w połączeniu z systemem sprzężenia zwrotnego, który dostosowuje się do wszelkich odchyleń w czasie rzeczywistym.
5. Czy szkolenia jest przewidziane w zakresie obsługi maszyny?
Tak, producenci zwykle zapewniają szkolenie na miejscu operatorom i personelowi konserwacyjni, aby zapewnić bezpieczne i wydajne działanie sprzętu.
