Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
QGJ70
Wejing
1. Peningkatan Produktivitas: Mesin pengisian aerosol otomatis penuh beroperasi dengan kecepatan tinggi, secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi dibandingkan dengan alternatif manual atau semi-otomatis.
2. Akurasi pengisian yang konsisten: Otomatisasi canggih memastikan volume pengisian yang tepat, mengurangi limbah produk dan menjamin keseragaman di seluruh batch, meningkatkan kualitas produk.
3. Pengurangan Biaya Tenaga Kerja: Otomasi meminimalkan kebutuhan untuk tenaga kerja manual, menurunkan biaya operasional, dan personel yang membebaskan untuk tugas yang lebih terampil, meningkatkan efisiensi keseluruhan.
4. Standar Keselamatan yang Ditingkatkan: Mesin -mesin ini merangkum bahan dan proses berbahaya, mengurangi risiko paparan bagi operator, dan menggabungkan fitur keselamatan yang mematuhi peraturan industri yang ketat.
5. Keserbagunaan dan skalabilitas: Pengisi aerosol otomatis penuh dapat menangani berbagai ukuran dan produk kaleng, beradaptasi dengan perubahan tuntutan pasar. Mereka mudah ditingkatkan, bukti produksi Anda di masa depan.
Parameter teknis | Keterangan |
Kapasitas pengisian (kaleng/mnt) | 60-70 |
Volume Pengisian Cairan (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Volume Pengisian Gas (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Mengisi kepala | 4 kepala |
Akurasi mengisi | ≤ ± 1% |
Diameter kaleng yang berlaku (mm) | 35 - 70 (dapat disesuaikan) |
Tinggi kaleng yang berlaku (mm) | 80 - 300 (dapat disesuaikan) |
Katup yang berlaku | 1 inci |
Tekanan Kerja (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Konsumsi Gas Maks (M3/Min) | 5 |
Kekuatan (KW) | 7.5 |
Dimensi (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Bahan | SS304 (beberapa bagian bisa SS316) |
Jaminan | 1 tahun |
Poin Jual Kunci | Produksi tinggi sepenuhnya otomatis kecepatan tinggi |
Persyaratan pemeliharaan | Prosedur dan jadwal pemeliharaan yang disarankan |
Sertifikasi dan Standar | CE & ISO9001 |
1. Pemeriksaan pra-operasional: Pastikan semua komponen bersih, dilumasi, dan disejajarkan dengan benar. Verifikasi level material dan lakukan inspeksi visual sebelum startup.
2. Pemrograman & Pengaturan: Masukkan parameter pengisian yang benar, termasuk volume, tekanan, dan kecepatan konveyor, berdasarkan spesifikasi produk menggunakan antarmuka HMI.
3. Pemuatan Bahan: Muat kaleng ke mekanisme pemberian makan dengan hati -hati, memastikan mereka diposisikan dengan benar dan tidak rusak. Tutup tutup dengan aman jika pra-lidding diperlukan.
4. Inisiasi Run Produksi: Tekan Mulai pada Panel Kontrol; Mesin akan secara otomatis memulai proses pengisian, crimping, dan pengisian gas secara berurutan.
5. Kontrol & Pemantauan Kualitas: Periksa aerosol yang diisi secara teratur untuk kebocoran, konsistensi berat, dan segel crimp yang tepat. Pantau kinerja mesin dan lakukan penyesuaian sesuai kebutuhan melalui umpan balik data waktu-nyata.
1. Seberapa sering pemeliharaan harus dilakukan?
Pemeliharaan rutin, termasuk pembersihan dan inspeksi bagian, harus dilakukan setiap hari. Jadwalkan pemeriksaan layanan komprehensif setiap bulan atau seperti yang direkomendasikan oleh produsen.
2. Dapatkah mesin menangani ukuran yang berbeda?
Ya, pengisi aerosol otomatis penuh biasanya dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai diameter dan ketinggian kaleng, memastikan keserbagunaan dalam produksi.
3. Apa proses untuk mengubah formula produk?
Kuras dan bersihkan sistem secara menyeluruh, kemudian ulangi pengaturan pengisian sesuai dengan spesifikasi produk baru menggunakan panel kontrol mesin.
4. Bagaimana mesin memastikan akurasi pengisian?
Ini menggunakan pompa dan sensor presisi untuk mengukur dan mengontrol volume pengisian, ditambah dengan sistem umpan balik yang menyesuaikan penyimpangan apa pun secara real-time.
5. Apakah pelatihan disediakan untuk mengoperasikan mesin?
Ya, produsen biasanya memberikan pelatihan di tempat untuk operator dan staf pemeliharaan untuk memastikan operasi peralatan yang aman dan efisien.
1. Peningkatan Produktivitas: Mesin pengisian aerosol otomatis penuh beroperasi dengan kecepatan tinggi, secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi dibandingkan dengan alternatif manual atau semi-otomatis.
2. Akurasi pengisian yang konsisten: Otomatisasi canggih memastikan volume pengisian yang tepat, mengurangi limbah produk dan menjamin keseragaman di seluruh batch, meningkatkan kualitas produk.
3. Pengurangan Biaya Tenaga Kerja: Otomasi meminimalkan kebutuhan untuk tenaga kerja manual, menurunkan biaya operasional, dan personel yang membebaskan untuk tugas yang lebih terampil, meningkatkan efisiensi keseluruhan.
4. Standar Keselamatan yang Ditingkatkan: Mesin -mesin ini merangkum bahan dan proses berbahaya, mengurangi risiko paparan bagi operator, dan menggabungkan fitur keselamatan yang mematuhi peraturan industri yang ketat.
5. Keserbagunaan dan skalabilitas: Pengisi aerosol otomatis penuh dapat menangani berbagai ukuran dan produk kaleng, beradaptasi dengan perubahan tuntutan pasar. Mereka mudah ditingkatkan, bukti produksi Anda di masa depan.
Parameter teknis | Keterangan |
Kapasitas pengisian (kaleng/menit) | 60-70 |
Volume Pengisian Cairan (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Volume Pengisian Gas (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Mengisi kepala | 4 kepala |
Mengisi akurasi | ≤ ± 1% |
Diameter kaleng yang berlaku (mm) | 35 - 70 (dapat disesuaikan) |
Tinggi kaleng yang berlaku (mm) | 80 - 300 (dapat disesuaikan) |
Katup yang berlaku | 1 inci |
Tekanan Kerja (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Konsumsi Gas Maks (M3/Min) | 5 |
Kekuatan (KW) | 7.5 |
Dimensi (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Bahan | SS304 (beberapa bagian bisa SS316) |
Jaminan | 1 tahun |
Poin Jual Kunci | Produksi tinggi sepenuhnya otomatis kecepatan tinggi |
Persyaratan pemeliharaan | Prosedur dan jadwal pemeliharaan yang disarankan |
Sertifikasi dan Standar | CE & ISO9001 |
1. Pemeriksaan pra-operasional: Pastikan semua komponen bersih, dilumasi, dan disejajarkan dengan benar. Verifikasi level material dan lakukan inspeksi visual sebelum startup.
2. Pemrograman & Pengaturan: Masukkan parameter pengisian yang benar, termasuk volume, tekanan, dan kecepatan konveyor, berdasarkan spesifikasi produk menggunakan antarmuka HMI.
3. Pemuatan Bahan: Muat kaleng ke mekanisme pemberian makan dengan hati -hati, memastikan mereka diposisikan dengan benar dan tidak rusak. Tutup tutup dengan aman jika pra-lidding diperlukan.
4. Inisiasi Run Produksi: Tekan Mulai pada Panel Kontrol; Mesin akan secara otomatis memulai proses pengisian, crimping, dan pengisian gas secara berurutan.
5. Kontrol & Pemantauan Kualitas: Periksa aerosol yang diisi secara teratur untuk kebocoran, konsistensi berat, dan segel crimp yang tepat. Pantau kinerja mesin dan lakukan penyesuaian sesuai kebutuhan melalui umpan balik data waktu-nyata.
1. Seberapa sering pemeliharaan harus dilakukan?
Pemeliharaan rutin, termasuk pembersihan dan inspeksi bagian, harus dilakukan setiap hari. Jadwalkan pemeriksaan layanan komprehensif setiap bulan atau seperti yang direkomendasikan oleh produsen.
2. Dapatkah mesin menangani ukuran yang berbeda?
Ya, pengisi aerosol otomatis penuh biasanya dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai diameter dan ketinggian kaleng, memastikan keserbagunaan dalam produksi.
3. Apa proses untuk mengubah formula produk?
Kuras dan bersihkan sistem secara menyeluruh, kemudian ulangi pengaturan pengisian sesuai dengan spesifikasi produk baru menggunakan panel kontrol mesin.
4. Bagaimana mesin memastikan akurasi pengisian?
Ini menggunakan pompa dan sensor presisi untuk mengukur dan mengontrol volume pengisian, ditambah dengan sistem umpan balik yang menyesuaikan penyimpangan apa pun secara real-time.
5. Apakah pelatihan disediakan untuk mengoperasikan mesin?
Ya, produsen biasanya memberikan pelatihan di tempat untuk operator dan staf pemeliharaan untuk memastikan operasi peralatan yang aman dan efisien.
Kami selalu berkomitmen untuk memaksimalkan merek 'Wejing Intelligent ' - mengejar kualitas juara dan mencapai hasil yang harmonis dan menang -menang.