در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
QGJ70
ویجنگ
1. افزایش بهره وری: دستگاه های پر از آئروسل کامل با سرعت بالا کار می کنند و ظرفیت تولید را به طور قابل توجهی در مقایسه با گزینه های دستی یا نیمه اتوماتیک افزایش می دهند.
2. دقت پر کردن مداوم: اتوماسیون پیشرفته ، حجم پر کردن دقیق ، کاهش ضایعات محصول و تضمین یکنواختی در میان دسته ها ، افزایش کیفیت محصول را تضمین می کند.
3. کاهش هزینه های کار: اتوماسیون نیاز به کار دستی ، کاهش هزینه های عملیاتی و آزاد کردن پرسنل را برای کارهای ماهرتر ، بهبود کارایی کلی به حداقل می رساند.
4. استانداردهای ایمنی بهبود یافته: این ماشین ها مواد و فرآیندهای خطرناک را در بر می گیرند ، خطرات قرار گرفتن در معرض را برای اپراتورها کاهش می دهند و ویژگی های ایمنی را که مطابق با مقررات سختگیرانه صنعت هستند ، در بر می گیرد.
5. تطبیق پذیری و مقیاس پذیری: پرکننده های کامل آئروسل اتوماتیک می توانند اندازه ها و محصولات مختلف CAN را اداره کنند و با تغییر تقاضای بازار سازگار باشند. آنها به راحتی قابل ارتقا هستند و در آینده قابلیت های تولید شما را اثبات می کنند.
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 60-70 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 4 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
1. بررسی قبل از عمل: اطمینان حاصل کنید که تمام مؤلفه ها تمیز ، روغن کاری شده و به درستی تراز شده اند. سطح مواد را تأیید کنید و قبل از راه اندازی یک بازرسی بصری انجام دهید.
2. برنامه نویسی و تنظیمات: پارامترهای پر کردن صحیح ، از جمله حجم ، فشار و سرعت نقاله ، بر اساس مشخصات محصول با استفاده از رابط HMI.
3. بارگیری مواد: قوطی ها را با دقت به مکانیسم تغذیه برسانید ، و اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی قرار دارند و آسیب نمی رسانند. در صورت نیاز به قبل از ثبت ، درب های نزدیک را به طور ایمن نزدیک کنید.
4. شروع تولید را شروع کنید: شروع را روی صفحه کنترل فشار دهید. این دستگاه به طور خودکار فرآیندهای پر کردن ، کرنش و پر کردن گاز را به ترتیب آغاز می کند.
5. کنترل و نظارت بر کیفیت: به طور مرتب آئروسل های پر شده را برای نشت ، قوام وزن و مهر و موم های مناسب و مناسب بررسی کنید. عملکرد دستگاه را کنترل کرده و تنظیمات را در صورت لزوم از طریق بازخورد داده های زمان واقعی انجام دهید.
1. چند بار باید تعمیر و نگهداری انجام شود؟
نگهداری روتین ، از جمله تمیز کردن و بازرسی های جزئی ، باید روزانه انجام شود. برنامه های جامع خدمات را ماهانه یا طبق توصیه تولید کننده برنامه ریزی کنید.
2. آیا دستگاه می تواند اندازه های مختلف را کنترل کند؟
بله ، پرکننده های کامل آئروسل اتوماتیک به طور معمول قابل تنظیم هستند تا بتوانند قطر و ارتفاعات مختلف CAN را در خود جای دهند و از تطبیق پذیری در تولید اطمینان حاصل کنند.
3. فرآیند تغییر فرمولهای محصول چیست؟
سیستم را به طور کامل تخلیه کرده و تمیز کنید ، سپس تنظیمات پر کردن را با توجه به مشخصات محصول جدید با استفاده از کنترل پنل دستگاه مجدداً مجدداً مجدداً مورد بررسی قرار دهید.
4. چگونه دستگاه از دقت پر کردن اطمینان حاصل می کند؟
از پمپ ها و سنسورهای دقیق برای اندازه گیری و کنترل حجم پر کردن ، همراه با یک سیستم بازخورد که برای هرگونه انحراف در زمان واقعی تنظیم می شود ، استفاده می کند.
5. آیا آموزش برای کار با دستگاه ارائه شده است؟
بله ، تولید کنندگان معمولاً آموزش در محل را برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری فراهم می کنند تا از عملکرد ایمن و کارآمد تجهیزات اطمینان حاصل کنند.
1. افزایش بهره وری: دستگاه های پر از آئروسل کامل با سرعت بالا کار می کنند و ظرفیت تولید را به طور قابل توجهی در مقایسه با گزینه های دستی یا نیمه اتوماتیک افزایش می دهند.
2. دقت پر کردن مداوم: اتوماسیون پیشرفته ، حجم پر کردن دقیق ، کاهش ضایعات محصول و تضمین یکنواختی در میان دسته ها ، افزایش کیفیت محصول را تضمین می کند.
3. کاهش هزینه های کار: اتوماسیون نیاز به کار دستی ، کاهش هزینه های عملیاتی و آزاد کردن پرسنل را برای کارهای ماهرتر ، بهبود کارایی کلی به حداقل می رساند.
4. استانداردهای ایمنی بهبود یافته: این ماشین ها مواد و فرآیندهای خطرناک را در بر می گیرند ، خطرات قرار گرفتن در معرض را برای اپراتورها کاهش می دهند و ویژگی های ایمنی را که مطابق با مقررات سختگیرانه صنعت هستند ، در بر می گیرد.
5. تطبیق پذیری و مقیاس پذیری: پرکننده های کامل آئروسل اتوماتیک می توانند اندازه ها و محصولات مختلف CAN را اداره کنند و با تغییر تقاضای بازار سازگار باشند. آنها به راحتی قابل ارتقا هستند و در آینده قابلیت های تولید شما را اثبات می کنند.
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 60-70 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 4 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
1. بررسی قبل از عمل: اطمینان حاصل کنید که تمام مؤلفه ها تمیز ، روغن کاری شده و به درستی تراز شده اند. سطح مواد را تأیید کنید و قبل از راه اندازی یک بازرسی بصری انجام دهید.
2. برنامه نویسی و تنظیمات: پارامترهای پر کردن صحیح ، از جمله حجم ، فشار و سرعت نقاله ، بر اساس مشخصات محصول با استفاده از رابط HMI.
3. بارگیری مواد: قوطی ها را با دقت به مکانیسم تغذیه برسانید ، و اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی قرار دارند و آسیب نمی رسانند. در صورت نیاز به قبل از ثبت ، درب های نزدیک را به طور ایمن نزدیک کنید.
4. شروع تولید را شروع کنید: شروع را روی صفحه کنترل فشار دهید. این دستگاه به طور خودکار فرآیندهای پر کردن ، کرنش و پر کردن گاز را به ترتیب آغاز می کند.
5. کنترل و نظارت بر کیفیت: به طور مرتب آئروسل های پر شده را برای نشت ، قوام وزن و مهر و موم های مناسب و مناسب بررسی کنید. عملکرد دستگاه را کنترل کرده و تنظیمات را در صورت لزوم از طریق بازخورد داده های زمان واقعی انجام دهید.
1. چند بار باید تعمیر و نگهداری انجام شود؟
نگهداری روتین ، از جمله تمیز کردن و بازرسی های جزئی ، باید روزانه انجام شود. برنامه های جامع خدمات را ماهانه یا طبق توصیه تولید کننده برنامه ریزی کنید.
2. آیا دستگاه می تواند اندازه های مختلف را کنترل کند؟
بله ، پرکننده های کامل آئروسل اتوماتیک به طور معمول قابل تنظیم هستند تا بتوانند قطر و ارتفاعات مختلف CAN را در خود جای دهند و از تطبیق پذیری در تولید اطمینان حاصل کنند.
3. فرآیند تغییر فرمولهای محصول چیست؟
سیستم را به طور کامل تخلیه کرده و تمیز کنید ، سپس تنظیمات پر کردن را با توجه به مشخصات محصول جدید با استفاده از کنترل پنل دستگاه مجدداً مجدداً مجدداً مورد بررسی قرار دهید.
4. چگونه دستگاه از دقت پر کردن اطمینان حاصل می کند؟
از پمپ ها و سنسورهای دقیق برای اندازه گیری و کنترل حجم پر کردن ، همراه با یک سیستم بازخورد که برای هرگونه انحراف در زمان واقعی تنظیم می شود ، استفاده می کند.
5. آیا آموزش برای کار با دستگاه ارائه شده است؟
بله ، تولید کنندگان معمولاً آموزش در محل را برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری فراهم می کنند تا از عملکرد ایمن و کارآمد تجهیزات اطمینان حاصل کنند.
ما همیشه متعهد بوده ایم که به حداکثر رساندن برند 'Wejing Smentigent ' - پیگیری کیفیت قهرمان و دستیابی به نتایج هماهنگ و برنده.