مزیت محصول:
1. افزایش بهره وری: دستگاه های پرکننده آئروسل تمام اتوماتیک با سرعت بالا کار می کنند و ظرفیت تولید را در مقایسه با جایگزین های دستی یا نیمه اتوماتیک افزایش می دهد.
2. دقت پر کردن ثابت: اتوماسیون پیشرفته حجم پر کردن دقیق را تضمین می کند، ضایعات محصول را کاهش می دهد و یکنواختی را در بین دسته ها تضمین می کند و کیفیت محصول را افزایش می دهد.
3. کاهش هزینه های نیروی کار: اتوماسیون نیاز به کار یدی را به حداقل می رساند، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد، و پرسنل را برای کارهای ماهرتر آزاد می کند و کارایی کلی را بهبود می بخشد.
4. استانداردهای ایمنی بهبود یافته: این ماشینها مواد و فرآیندهای خطرناک را در خود محصور میکنند، خطرات قرار گرفتن در معرض را برای اپراتورها کاهش میدهند، و ویژگیهای ایمنی را که با مقررات سختگیرانه صنعت مطابقت دارند، در خود جای میدهند.
5. تطبیق پذیری و مقیاس پذیری: پرکننده های آئروسل تمام اتوماتیک می توانند اندازه ها و محصولات مختلف قوطی را مدیریت کنند و با تقاضاهای در حال تغییر بازار سازگار شوند. آنها به راحتی قابل ارتقا هستند و قابلیت های تولید شما را در آینده محافظت می کنند.
پارامترهای فنی:
پارامتر فنی |
توضیحات |
ظرفیت پر کردن (قوطی در دقیقه) |
60-70 |
حجم پرکننده مایع (ml) |
10-1200 (قابل سفارشی سازی) |
حجم پر کردن گاز (ml) |
10-1200 (قابل سفارشی سازی) |
پر کردن سرها |
4 سر |
دقت پر کردن |
≤±1٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) |
35 - 70 (قابل سفارشی سازی) |
ارتفاع قوطی قابل اجرا (میلی متر) |
80 - 300 (قابل سفارشی سازی) |
شیر قابل اجرا |
1 اینچ |
فشار کاری (Mpa) |
0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (m3/min) |
5 |
توان (KW) |
7.5 |
ابعاد (LWH) میلی متر |
22000*3500*2000 |
مواد |
SS304 (بعضی از قطعات می توانند SS316 باشند) |
گارانتی |
1 سال |
نکات کلیدی فروش |
سرعت بالا تمام اتوماتیک تولید بالا |
الزامات تعمیر و نگهداری |
روش ها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها |
CE&ISO9001 |
تصاویر تفصیلی:
راهنمای عملکرد محصول:
1. بررسی قبل از عملیات: اطمینان حاصل کنید که همه اجزا تمیز، روغن کاری شده و به درستی تراز شده اند. سطوح مواد را بررسی کنید و قبل از راه اندازی یک بازرسی بصری انجام دهید.
2. برنامه نویسی و تنظیمات: پارامترهای پر کردن صحیح از جمله حجم، فشار و سرعت نوار نقاله را بر اساس مشخصات محصول با استفاده از رابط HMI وارد کنید.
3. بارگیری مواد: قوطی ها را با دقت روی مکانیسم تغذیه قرار دهید و مطمئن شوید که به درستی قرار گرفته اند و آسیب نمی بینند. در صورت نیاز به پیش درپوش، درب ها را محکم ببندید.
4. شروع اجرای تولید: شروع را در کنترل پنل فشار دهید. دستگاه به طور خودکار فرآیندهای پر کردن، چین و پر کردن گاز را به ترتیب آغاز می کند.
5. کنترل و نظارت بر کیفیت: به طور منظم آئروسل های پر شده را از نظر نشتی، قوام وزن، و مهر و موم های چین دار مناسب بررسی کنید. عملکرد دستگاه را پایش کنید و در صورت نیاز از طریق بازخورد داده های بلادرنگ تنظیمات را انجام دهید.
سوالات متداول:
1. هر چند وقت یکبار باید تعمیر و نگهداری انجام شود؟
تعمیر و نگهداری معمول، از جمله تمیز کردن و بازرسی قطعات، باید روزانه انجام شود. بررسی های خدمات جامع را ماهانه یا طبق توصیه سازنده برنامه ریزی کنید.
2. آیا دستگاه می تواند اندازه های مختلف قوطی را اداره کند؟
بله، پرکنندههای آئروسل تمام اتوماتیک معمولاً برای قرار دادن قطرها و ارتفاعهای مختلف قوطی قابل تنظیم هستند و تطبیقپذیری در تولید را تضمین میکنند.
3. فرآیند تغییر فرمول محصول چگونه است؟
سیستم را کاملاً تخلیه و تمیز کنید، سپس تنظیمات پر کردن را با توجه به مشخصات محصول جدید با استفاده از کنترل پنل دستگاه کالیبره کنید.
4. چگونه دستگاه از دقت پر کردن اطمینان می دهد؟
از پمپها و حسگرهای دقیق برای اندازهگیری و کنترل حجم پر کردن استفاده میکند، همراه با یک سیستم بازخوردی که برای هر گونه انحراف در زمان واقعی تنظیم میشود.
5. آیا آموزش کار با دستگاه ارائه شده است؟
بله، سازندگان معمولاً آموزش در محل را برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری ارائه می دهند تا از عملکرد ایمن و کارآمد تجهیزات اطمینان حاصل کنند.
