Mga uri ng paghahalo ng mga kagamitan

Ang paghahalo ng kagamitan ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa iba't ibang mga industriya. Kung sa kemikal, parmasyutiko, pagkain o iba pang mga patlang, mahusay at maaasahang kagamitan sa paghahalo ay kailangang -kailangan. Maraming mga uri ng kagamitan sa paghahalo, bawat isa ay may sariling natatanging prinsipyo ng pagtatrabaho at saklaw ng aplikasyon.

Ang blog na ito ay galugarin nang malalim ang mga karaniwang uri ng paghahalo ng mga kagamitan, kabilang ang kanilang mga prinsipyo sa pagtatrabaho, mga lugar ng aplikasyon, pakinabang at kawalan, at magbigay ng ilang mga praktikal na mungkahi para sa pagpili ng mga kagamitan sa paghahalo upang matulungan ang mga mambabasa na mas maunawaan at ilapat ang paghahalo ng kagamitan upang mapagbuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.

Kahulugan ng paghahalo ng kagamitan

Ang isang kagamitan sa paghahalo ay isang aparato na gumagamit ng mekanikal na pagkilos o iba pang mga panlabas na puwersa upang makagawa ng dalawa o higit pang mga materyales na pantay na ipinamamahagi sa antas ng molekular, butil o macroscopic. Mula sa isang pananaw sa engineering, ang proseso ng paghahalo ay karaniwang nagsasangkot sa mga sumusunod na pangunahing mekanismo:

• Convective Mixing: Ang pangkalahatang daloy ng mga materyales

• Paghahalo ng paggupit: Ang pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng mga katabing mga layer

• Nakakalat na paghahalo: Ang breakup ng mga agglomerates

• Molekular na pagsasabog: kusang paggalaw sa molekular scale

Pag -uuri ng mga kagamitan sa paghahalo

Pag -uuri sa pamamagitan ng paghahalo ng pamamaraan

Ayon sa paraan ng paghahalo, ang paghahalo ng kagamitan ay maaaring higit sa lahat nahahati sa tatlong kategorya: mekanikal na paghahalo, gravity flipping at static mixer. Kabilang sa mga ito, ang mga kagamitan sa mekanikal na paghahalo ay may kasamang paddle mixer, ribbon mixer, planetary mixer at anchor mixer; Ang mga kagamitan sa flipping ng gravity ay higit sa lahat ay may kasamang V-type mixer, dobleng kono mixer at hilig na drum mixer; Kasama sa static mixer ang mga uri ng pipeline at plate.

Upang maipakita ang mga pag -uuri na ito nang mas malinaw, maaari kang sumangguni sa sumusunod na talahanayan: Paghahalo

Pag -uuri sa pamamagitan ng mga patlang ng aplikasyon ng paghahalo ng kagamitan

Bilang karagdagan sa pag -uuri sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagpapakilos, ang patlang ng aplikasyon ay isa pang pamantayan sa pag -uuri para sa mga mixer. Ayon sa pag -uuri ng patlang ng aplikasyon, ang mga kagamitan sa paghahalo ay maaaring nahahati sa tatlong kategorya: likidong paghahalo ng kagamitan, kagamitan sa paghahalo ng pulbos at kagamitan sa emulsification. Kabilang sa mga ito, ang mga kagamitan sa paghahalo ng likido ay may kasamang mga mababang bilis ng agitator, mga high-shear disperser at homogenizer; Ang mga kagamitan sa paghahalo ng pulbos ay higit sa lahat ay may kasamang mga mixer ng laso, mga mixer ng kono at mga mixer ng spiral; Kasama sa mga kagamitan sa emulsification ang mga high-pressure homogenizer, emulsifier at disperser.

Detalyadong paliwanag ng mga pangunahing kagamitan sa paghahalo

Homogenizer

Ang isang homogenizer ay isang aparato na naghahalo ng mga likido ng iba't ibang mga phase (tulad ng likido-likido o solid-likido) at pinino ang laki ng butil. Nalalapat ito ng mataas na presyon upang gawin ang likido na dumaan sa isang makitid na agwat, at gumagamit ng paggugupit na puwersa, kaguluhan at cavitation effects upang gawin ang mga likido ng iba't ibang mga phase na maabot ang isang pantay na estado ng paghahalo. Ang mga pangunahing sangkap ng homogenizer ay may kasamang high-pressure plunger pump, homogenizing valves at mga sistema ng paglamig.

Ang mga homogenizer ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: mga high-pressure homogenizer at ultra-high-pressure homogenizer. 

Ang nagtatrabaho presyon ng mga high-pressure homogenizer ay karaniwang sa pagitan ng 10-60MPa, na angkop para sa mga homogenizing na pagkain tulad ng mga produktong pagawaan ng gatas at juice. Ang nagtatrabaho presyon ng mga ultra-high-pressure homogenizer ay maaaring umabot sa 100-350MPa, na angkop para sa mga nano-level na homogenization at emulsification, tulad ng paghahanda ng mga nano-level na mga carrier ng gamot, kosmetiko

Ang nagtatrabaho na prinsipyo ng homogenizer ay ang mga sumusunod:

1. Ang materyal ay pinindot sa homogenizing valve sa pamamagitan ng isang high-pressure pump.

2. Ang materyal ay pinabilis sa makitid na agwat ng homogenizing valve upang makabuo ng isang high-speed jet.

3. Ang high-speed jet ay tumama sa upuan ng balbula, na bumubuo ng malakas na lakas ng paggugupit at kaguluhan, na pinino at pantay na pinaghahalo ang materyal.

4. Matapos ang materyal ay dumadaan sa homogenizing valve, ang presyon ay bumaba nang husto, na bumubuo ng isang epekto sa cavitation, na karagdagang nagtataguyod ng pagpipino at homogenization ng materyal.

5. Ang materyal na homogenized ay pinalamig ng sistema ng paglamig upang maiwasan ang pagkasira ng materyal.

Ang larangan ng application ng homogenizer ay napakalawak, kabilang ang:

• Industriya ng Pagkain: Tulad ng homogenization ng mga produktong pagawaan ng gatas, inumin, pampalasa, atbp.

• Industriya ng kemikal: tulad ng pagpapakalat at homogenization ng mga pigment, coatings, inks, atbp.

• Industriya ng parmasyutiko: tulad ng homogenization at emulsification ng mga paghahanda ng droga, bakuna, atbp.

• Industriya ng Cosmetics: Tulad ng paghahanda at homogenization ng mga emulsyon, cream, atbp.

Ang mga teknikal na tampok ng homogenizer ay kasama ang:

1. Magandang epekto ng homogenization: Maaari itong pinuhin ang mga likido ng iba't ibang mga phase sa micron o kahit na antas ng nanometer, na makabuluhang pagpapabuti ng pagkakapareho at katatagan ng system.

2. Mataas na pagkonsumo ng enerhiya: Dahil ang proseso ng homogenization ay nangangailangan ng mataas na presyon, ang pagkonsumo ng enerhiya ay mataas, ngunit ang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pag -optimize ng disenyo at mga parameter ng operating.

3. Malinis at kalinisan: Ang homogenizer ay nagpatibay ng isang ganap na nakapaloob na disenyo, na maaaring makamit ang malinis na produksyon at matugunan ang mga kinakailangan sa kalinisan ng pagkain, parmasyutiko at iba pang mga industriya.

4. Patuloy na Produksyon: Ang homogenizer ay maaaring makamit ang patuloy na pagpapakain at paglabas, na angkop para sa malakihang paggawa ng pang-industriya.

   
   

Upang higit pang mapabuti ang epekto at kahusayan ng homogenization, ang mga sumusunod na hakbang ay maaaring magpatibay:

1. I-optimize ang disenyo ng balbula ng homogenization, tulad ng paggamit ng mga multi-stage homogenization valves, mga espesyal na materyales at paggamot sa ibabaw, atbp, upang madagdagan ang lakas ng paggugupit at lakas ng kaguluhan.

2. Gumamit ng multi-stage homogenization, iyon ay, ang materyal ay dumadaan sa maraming mga homogenization valves sa pagkakasunud-sunod, unti-unting pinuhin at homogenizes, at nagpapabuti sa homogenization effect.

3. Pagsamahin ang iba pang mga teknolohiya, tulad ng ultrasonic assisted homogenization, lamad homogenization, atbp, upang higit na mapabuti ang kahusayan ng homogenization at pagkakapareho.

4. I -optimize ang mga parameter ng proseso, tulad ng presyon, temperatura, daloy, atbp, ayon sa mga materyal na katangian at mga kinakailangan sa produkto, upang mapagbuti ang homogenization effect at kahusayan.

Emulsifier

Ang isang emulsifier ay isang aparato na naghahalo ng dalawa o higit pang hindi maiiwasang likido at naghahanda ng isang matatag na emulsyon. Ang proseso ng emulsification ay pinino ang mga nakakalat na mga droplet ng phase at ipinakalat ang mga ito sa tuluy -tuloy na yugto sa pamamagitan ng mga aksyon na mekanikal (tulad ng paggugupit, kaguluhan, atbp.), At sa parehong oras ay binabawasan ang pag -igting ng interface sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga emulsifier tulad ng mga surfactant upang maiwasan ang mga droplet mula sa coalescing, at sa wakas ay bumubuo ng isang matatag na emulsyon. Ang mga pangunahing sangkap ng emulsifier ay kasama ang emulsification barrel, agitator, homogenizing pump at paglamig na aparato.

Ang mga karaniwang uri ng mga emulsifier ay:

1. Mataas na paggugupit na emulsifier: Gumagamit ito ng isang high-speed na umiikot na paggupit ng ulo upang makabuo ng malakas na lakas ng paggupit at kaguluhan sa likido, upang ang mga droplet ay pino at nagkalat. Ito ay angkop para sa mga likido na likido na mga sistema na may mababang hanggang medium na lagkit. Ang paggugupit ng ulo ng mataas na paggugupit na emulsifier ay karaniwang nagpatibay ng isang serrated o porous na istraktura upang madagdagan ang lakas ng paggupit at lakas ng kaguluhan.

2. Ultrasonic Emulsifier: Ginagamit nito ang epekto ng ultrasonic cavitation upang makabuo ng maliliit na bula sa likido. Kapag sumabog ang mga bula, bumubuo sila ng malakas na puwersa ng epekto at kaguluhan, na pinino at ipinakalat ang mga patak. Ito ay angkop para sa mataas na lagkit at emulsification ng nano-level. Ang mga ultrasonic emulsifier ay karaniwang nilagyan ng mga high-power ultrasonic generator at probes upang makamit ang mataas na kahusayan at mataas na pagkakapareho ng emulsyon.

3. Membrane Emulsifier: Gumagamit ito ng isang microporous membrane upang ma -extrude at i -shear ang nakakalat na phase sa maliliit na patak. Ito ay angkop para sa paghahanda ng monodisperse at mga emulsyon na kinokontrol ng laki. Ang lamad ng emulsifier ay maaaring tumpak na makontrol ang laki ng butil at pamamahagi ng emulsyon sa pamamagitan ng pag -aayos ng mga parameter tulad ng laki ng butas ng lamad, presyon ng transmembrane at rate ng paggupit.

4. High-pressure homogenization emulsifier: Ang pre-emulsion ay pumped sa homogenization valve gamit ang isang high-pressure pump, at ang mga droplet ay sheared, pino at nagkalat sa ilalim ng mataas na presyon. Ito ay angkop para sa mga high-viscosity at mahirap-to-emulsify system. Ang mga high-pressure homogenization emulsifier ay karaniwang nilagyan ng mga multi-stage homogenization valves at mga sistema ng paglamig upang makamit ang mataas na kahusayan at mataas na pagkakapantay-pantay na emulsification.

5. Vacuum emulsifying mixer : homogenization emulsification sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum ay maaaring epektibong alisin ang mga bula sa system at pagbutihin ang katatagan at pagkakapareho ng emulsyon. Ang vacuum emulsifying mixer ay karaniwang nilagyan ng mga sangkap tulad ng vacuum pump, homogenization pump at homogenization valves, na maaaring makamit ang maraming mga pag -andar tulad ng degassing, homogenization at emulsification ng emulsyon.

   
   

Mga katangian at aplikasyon ng iba't ibang uri ng mga emulsifier:

Ang saklaw ng application ng mga emulsifier ay napakalawak, tulad ng pagkain, kosmetiko, gamot, pestisidyo, coatings at iba pang mga industriya, na ginagamit upang maghanda ng iba't ibang mga produktong emulsyon, tulad ng gatas, cream, salad dressing, mga produkto ng pangangalaga sa balat, mga emulsyon ng panggagamot, suspensyon ng pestisidyo, atbp.

Kapag gumagamit ng isang emulsifier, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na mga punto ng operating:

1. Piliin ang naaangkop na mga kagamitan sa emulsifying at proseso ng proseso, tulad ng bilis, temperatura, oras, atbp, at i -optimize ang mga ito ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales at mga kinakailangan sa produkto.

2. Kontrolin ang hilaw na ratio ng materyal at pagkakasunud -sunod ng karagdagan, tulad ng pagdaragdag ng tuluy -tuloy na yugto at pagkatapos ay ang nakakalat na yugto, na makakatulong na mapabuti ang kahusayan at katatagan ng emulsification.

3. Kung kinakailangan, ang mga emulsifier, stabilizer at iba pang mga additives ay maaaring maidagdag upang mapabuti ang pagbuo at katatagan ng emulsyon. Ang mga karaniwang ginagamit na emulsifier ay may kasamang egg yolk lecithin, tween, fatty acid gliseride, atbp, at karaniwang ginagamit na mga stabilizer ay kasama ang xanthan gum, carrageenan, carboxymethyl cellulose, atbp.

4. Bigyang -pansin ang kontrol sa temperatura sa panahon ng emulsification upang maiwasan ang labis na temperatura na nagdudulot ng pagkasira ng emulsyon o demulsification. Karaniwan, ang temperatura ng emulsification ay hindi dapat lumampas sa 60 ° C, at ang mga materyales na sensitibo sa init ay nangangailangan ng mas mababang temperatura.

5. Matapos ang emulsification, ang mga post-paggamot tulad ng homogenization at isterilisasyon ay maaaring isagawa upang higit na mapabuti ang kalidad at katatagan ng emulsyon. Ang presyon ng homogenization sa pangkalahatan ay 10-60MPa, ang temperatura ng isterilisasyon sa pangkalahatan ay 110-130 ° C, at ang oras ay 2-10 segundo.

   
   

Upang higit pang mapagbuti ang epekto ng emulsification at kahusayan, ang mga sumusunod na hakbang ay maaaring magpatibay:

1. I-optimize ang disenyo ng mga kagamitan sa emulsification, tulad ng paggamit ng mga espesyal na hugis na pagpapakilos ng paddles, multi-stage emulsification, high-pressure homogenization, atbp, upang madagdagan ang lakas ng paggupit at lakas ng kaguluhan.

2. I-optimize ang proseso ng emulsification, tulad ng dalawang-hakbang na emulsification, microchannel emulsification, lamad emulsification, atbp, upang mapagbuti ang kahusayan ng emulsification at pagkakapareho.

3. Rationally piliin ang mga emulsifier at stabilizer, tulad ng pagpili ng mga emulsifier ayon sa halaga ng balanse ng hydrophilic-lipophilic (halaga ng HLB), at pagpili ng mga stabilizer ayon sa uri ng emulsyon at halaga ng pH upang mapagbuti ang pagbuo at katatagan ng emulsyon.

4. Gumamit ng online na pagsubaybay at awtomatikong mga teknolohiya ng control, tulad ng pagsusuri sa laki ng laki ng butil, pagsukat sa online na lagkit, awtomatikong pag-batch at kontrol sa temperatura, upang makamit ang real-time na pag-optimize at kalidad ng kontrol ng proseso ng emulsification.

Mixer

Ang isang panghalo ay isang aparato na naghahalo ng dalawa o higit pang mga materyales at nakamit ang pantay na pagpapakalat. Malawakang ginagamit ito sa mga proseso ng paghahalo ng multiphase tulad ng solid-solid, likido-likido, at gas-likido. Ang mga istrukturang tampok ng panghalo ay kasama ang:

1. Paghahalo ng bariles: Ginamit upang hawakan ang mga materyales na halo -halong, at ang hugis at sukat ay natutukoy ayon sa mga kinakailangan sa proseso at scale ng produksyon. Ang mga karaniwang hugis ng paghahalo ng bariles ay may kasamang cylindrical, conical, square, atbp, at ang mga materyales ay may kasamang hindi kinakalawang na asero, enamel, fiberglass, atbp.

2. Agitator: Naka -install sa paghahalo ng bariles, ang mga materyales ay halo -halong at nagkalat sa pamamagitan ng pag -ikot ng paggalaw. Kasama sa mga karaniwang uri ang uri ng paddle, uri ng angkla, uri ng spiral ribbon, atbp.

3. Drive Device: Nagbibigay ng lakas na hinihiling ng agitator, tulad ng motor, reducer, atbp.

4. Inlet at Outlet Device: Ginamit para sa pagdaragdag at paglabas ng mga materyales, tulad ng mga manholes, balbula, bomba, atbp.

   
   

Ang nagtatrabaho na prinsipyo ng panghalo ay upang makabuo ng paggugupit na puwersa, kaguluhan at kombeksyon sa materyal sa pamamagitan ng pag -ikot ng paggalaw ng agitator, upang ang materyal ay patuloy na nakakalat at halo -halong, at sa wakas ay umabot sa isang pantay na estado ng pamamahagi. Ang uri at istraktura ng agitator ay may isang mahalagang impluwensya sa paghahalo ng epekto, at kailangang mapili at mai -optimize ayon sa mga materyal na katangian at mga kinakailangan sa proseso. Ang mga karaniwang uri at katangian ng agitator ay ipinapakita sa sumusunod na talahanayan:

Ang mga mixer ay angkop para sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang:

• Pulbos at butil na solidong materyales, tulad ng mga pulbos, butil, hibla, atbp. Karaniwang ginagamit na solid-solid mixer ay may kasamang mga v-type mixer, double cone mixer, ribbon mixer, atbp.

• Ang mga likidong materyales, tulad ng mga solusyon, suspensyon, emulsyon, atbp. Karaniwang ginagamit na mga mixer ng likido-likido ay kasama ang mga paddle agitator, static mixer, emulsifier, atbp.

• Ang mga gas na materyales, tulad ng hangin, singaw, atbp, ay ginagamit upang makamit ang paghahalo ng gas-likido. Ang mga karaniwang ginagamit na mixer ng gas-likido ay may kasamang mga bubbling agitator, tubular static mixer, jet mixer, atbp.

Ang kahusayan ng panghalo higit sa lahat ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

1. Mekanismo ng paghahalo: Iba't ibang mga mekanismo ng paghahalo (tulad ng paghahalo ng convection, paggugupit ng paggugupit, paghahalo ng pagsasabog, atbp.) Ay tumutugma sa iba't ibang mga kahusayan sa paghahalo. Ang paghahalo ng paghahalo ay higit sa lahat ay nakasalalay sa macroscopic flow ng mga materyales upang makamit ang paghahalo, paggugupit na paghahalo higit sa lahat ay nakasalalay sa paggugupit na puwersa upang sirain ang materyal na pag -iingat upang makamit ang paghahalo, at ang pagsasabog ng paghahalo ay pangunahing nakasalalay sa mikroskopikong paggalaw ng mga materyales upang makamit ang paghahalo.

2. Uri ng Agitator: Ang pagpili ng tamang uri ng agitator (tulad ng uri ng paddle, uri ng angkla, uri ng laso, atbp.) Maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa paghahalo. Ang geometry, laki at layout ng agitator ay makakaapekto sa paghahalo ng epekto.

3. Paggalaw ng bilis: Ang mas mataas na bilis ng pagpapakilos, mas mataas ang kahusayan ng paghahalo, ngunit masyadong mataas ang isang bilis ay maaaring maging sanhi ng materyal na masira o lumala. Ang bilis ng pagpapakilos ay kailangang ma -optimize ayon sa mga materyal na katangian at mga kinakailangan sa paghahalo. Karaniwan, ang isang walang sukat na numero (tulad ng kulog

Konklusyon

Sa madaling sabi, maraming mga uri ng kagamitan sa paghahalo, bawat isa ay may sariling natatanging prinsipyo ng pagtatrabaho at larangan ng aplikasyon. Ang pag -unawa sa mga katangian at pakinabang ng iba't ibang kagamitan sa paghahalo, pagpili ng mga angkop na kagamitan at pag -optimize ng mga parameter ng proseso ay mahalaga sa pagpapabuti ng kahusayan sa paghahalo at kalidad ng produkto.

Ang emulsifying mixer ng Wejing ay nagpatibay ng advanced na disenyo at teknolohiya ng pagmamanupaktura, ay may mahusay na pagganap, ay malawakang ginagamit sa pagkain, kosmetiko, gamot at iba pang mga industriya, at lubos na pinagkakatiwalaan ng mga customer. Kung kailangan mo ng tulong sa pagpili at aplikasyon, mangyaring makipag -ugnay sa Wejing, buong puso kaming magbibigay sa iyo ng propesyonal na suporta sa teknikal at serbisyo.