Ang likidong pagpuno ng makina ay isang kailangang -kailangan na kagamitan sa modernong pang -industriya na produksiyon, na malawakang ginagamit sa pagkain, inumin, kemikal, parmasyutiko at iba pang mga industriya. Ang pag -unawa sa iba't ibang uri ng pagpuno ng mga makina at ang kanilang mga katangian ay mahalaga upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at matiyak ang kalidad ng produkto.
Sa blog na ito, tatalakayin namin ang iba't ibang mga prinsipyo ng pagpuno ng mga prinsipyo, saklaw ng mga puntos ng aplikasyon at pagpili, upang matulungan kang gumawa ng isang matalinong pagpili ng kagamitan.
Mga uri ng likidong pagpuno ng mga makina batay sa antas ng automation
Manu -manong mga makina ng pagpuno ng likido
Ang mga manu -manong machine ay ang pinaka pangunahing uri, na nangangailangan ng isang operator upang makontrol ang proseso ng pagpuno.
| kalamangan | Mga limitasyon ng |
| Mababang gastos | Mabagal na bilis ng pagpuno |
| Madaling mapatakbo | Hindi pantay na kawastuhan ng pagpuno |
| Minimal na pagpapanatili | Pagkapagod ng operator |
Ang mga manu -manong tagapuno ay angkop para sa:
Maliliit na negosyo na may limitadong mga pangangailangan sa produksyon
Ang mga produktong nangangailangan ng madalas na pagbabago sa dami ng punan
Ang pagpuno ng mga lalagyan ng iba't ibang mga hugis at sukat
2. Semi-awtomatikong likidong pagpuno ng machine
Ang mga semi-awtomatikong machine ay nag-aaksaya ng isang perpektong balanse sa pagitan ng manu-manong operasyon at automation. Gumagamit sila ng mga bomba o piston upang maihatid ang likido na may katumpakan.
3. Ganap na awtomatikong likidong pagpuno ng mga makina
Ganap na awtomatikong machine ay idinisenyo para sa paggawa ng mataas na dami. Pinapaliit nila ang interbensyon ng tao at i -maximize ang kahusayan.
Dalawang karaniwang uri ng ganap na awtomatikong tagapuno:
Inline na mga sistema ng pagpuno
Ang mga lalagyan ay sumasabay sa isang belt ng conveyor
Pinupuno ng mga nozzle ang mga lalagyan habang dumadaan sila
Angkop para sa high-speed, patuloy na pagpuno
Mga sistema ng pagpuno ng Monobloc
Pinagsasama ang pagpuno, capping, at pag -label sa isang makina
Compact at disenyo ng pag-save ng espasyo
Tamang -tama para sa kumpletong mga solusyon sa packaging
Mga kalamangan ng ganap na awtomatikong makina para sa paggawa ng mataas na dami:
Mataas na bilis ng pagpuno (hanggang sa 600 lalagyan bawat minuto)
Napakahusay na kawastuhan at pagkakapare -pareho
Nabawasan ang mga gastos sa paggawa
Nabawasan ang basura ng produkto at pag -iwas
Awtomatikong likidong pagpuno ng makina ng Weijing
Ang ganap na awtomatikong likidong pagpuno ng Wejing ay isang advanced na kagamitan na malawakang ginagamit sa mga pampaganda, pang -araw -araw na kemikal at iba pang mga industriya. Isinasama nito ang isang bilang ng mga makabagong teknolohiya, tulad ng Programmable Logic Controller (PLC), teknolohiya ng Human-Machine Interface (HMI), na-import na mga scale na elektronikong elektronikong, atbp, upang makamit ang lubos na awtomatiko at tumpak na mga operasyon sa pagpuno.
Ang pagpuno ng makina ay may mataas na kawastuhan ng pagpuno, hanggang sa ± 1%. Sa pamamagitan ng multi-head parallel na disenyo ng pagpuno, 316L hindi kinakalawang na asero na istraktura, kalinisan at ligtas, humanized color touch screen interface, modular na disenyo, at nababaluktot na pagsasaayos, ang ganap na awtomatikong likidong pagpuno ng likido ay kumakatawan sa advanced na antas ng teknolohiya ng pagpuno ng likido at isang perpektong kagamitan para sa pagsasakatuparan ng automation ng produksyon at pagpapabuti ng kalidad ng produkto.
Mga uri ng likidong pagpuno ng mga makina na naiuri ayon sa teknolohiya ng pagpuno
Bilang karagdagan sa pagkakaiba -iba ayon sa iba't ibang mga antas ng automation, ang mga pagpuno ng mga makina ay maaari ring ikinategorya batay sa kanilang natatanging mga teknolohiya sa pagpuno. Ang mga pangunahing uri ay may kasamang mga tagapuno ng gravity, mga tagapuno ng piston, mga pump filler, overflow filler, vacuum filler, at net weight filler.
1. Mga tagapuno ng gravity
Ang mga tagapuno ng gravity ay umaasa sa pangunahing prinsipyo ng grabidad upang payagan ang likido na dumaloy mula sa isang nakataas na tangke sa lalagyan na nakaposisyon sa ibaba. Ang rate ng daloy ay tiyak na kinokontrol ng mga adjustable valves o nozzle, habang ang dami ng pagpuno ay natutukoy alinman sa pamamagitan ng isang preset na oras o isang antas ng sensor na nakakakita kapag naabot ang nais na dami.
Mga kalamangan:
Simpleng disenyo na nagreresulta sa mas mababang mga gastos sa pagpapanatili
Solusyon na epektibo sa gastos para sa mga pangunahing pangangailangan sa pagpuno
Angkop para sa manipis, libreng dumadaloy na likido
Mga Limitasyon:
Naaangkop na mga produkto:
Tubig, mga juice ng prutas, at manipis na sarsa
Inumin, pagkain, at mga kemikal sa sambahayan
Pangunahing mga pagtutukoy:
2. Mga tagapuno ng piston
Ang mga tagapuno ng piston ay gumagamit ng isang mekanismo ng piston ng gantimpala upang tumpak na masukat at ibigay ang mga likido sa mga lalagyan. Ang piston ay kumukuha ng likido sa silindro sa panahon ng paitaas na stroke at pagkatapos ay itulak ito sa lalagyan sa panahon ng pababang stroke. Ang dami ng likidong dispensado ay tiyak na kinokontrol sa pamamagitan ng pag -aayos ng haba ng piston stroke.
Mga kalamangan:
Mataas na katumpakan na dosis, kahit na para sa malapot na likido
Humahawak ng isang malawak na hanay ng mga viscosities
Madaling nababagay na dami ng punan
Mga Limitasyon:
Naaangkop na mga produkto:
Mga sarsa, cream, at pastes
Pagkain, kosmetiko, at parmasyutiko
Pangunahing mga pagtutukoy:
Pagpapanatili:
3. Pump filler
Ang mga pump filler ay gumagamit ng iba't ibang uri ng mga bomba, tulad ng mga gear pump, cam pump, o peristaltic pump, upang ilipat ang mga likido mula sa isang tangke sa mga lalagyan. Ang bomba ay kumukuha ng likido mula sa tangke at itinulak ito sa pamamagitan ng isang nozzle sa lalagyan. Ang dami ng pagpuno ay tumpak na kinokontrol ng bilang ng mga pag -ikot ng bomba o sa pamamagitan ng isang preset na oras ng pagpuno.
Mga kalamangan:
Ang kakayahang umangkop sa paghawak ng isang malawak na hanay ng mga viscosities
Kakayahang makamit ang tuluy -tuloy, walang tigil na daloy
Madaling linisin at mapanatili
Mga Limitasyon:
Potensyal para sa pag -average ng produkto, lalo na sa mga bomba ng gear
Unti -unting pagsusuot ng mga sangkap ng bomba sa paglipas ng panahon
Naaangkop na mga produkto:
Langis, shampoos, at likidong sabon
Personal na pangangalaga, automotiko, at industriya ng pagkain at inumin
Pangunahing mga pagtutukoy:
4. Overflow fillers
Ang mga tagapuno ng overflow ay idinisenyo upang matiyak ang isang pare -pareho na antas ng likido sa bawat lalagyan, anuman ang mga menor de edad na pagkakaiba -iba sa dami ng lalagyan. Ang pagpuno ng nozzle ay bumababa sa lalagyan at likido na dumadaloy hanggang sa maabot nito ang antas ng isang overflow pipe. Ang labis na likido ay pagkatapos ay ibabalik sa pangunahing tangke, na nagpapanatili ng isang palaging antas ng punan.
Mga kalamangan:
Pare -pareho ang antas ng punan sa lahat ng mga lalagyan
Tamang -tama para sa mga transparent na lalagyan kung saan makikita ang antas ng punan
Awtomatikong magbabayad para sa mga pagkakaiba -iba sa kapasidad ng lalagyan
Mga Limitasyon:
Naaangkop na mga produkto:
Inumin, mga produkto ng paglilinis, at manipis na sarsa
Inumin, kemikal na kemikal, at industriya ng pagkain
Pangunahing mga pagtutukoy:
5. Mga tagapuno ng Vacuum
Ang mga tagapuno ng vacuum ay gumagamit ng negatibong presyon upang malumanay na iguhit ang likido sa lalagyan, na ginagawang perpekto para sa pagpuno ng foamy, pinong, o mga produktong sensitibo sa oxygen. Ang proseso ng pagpuno ay nagsisimula sa pamamagitan ng paglikha ng isang vacuum sa loob ng lalagyan, na pagkatapos ay hinila ang likido sa pamamagitan ng pagpuno ng nozzle. Ang antas ng punan ay tumpak na kinokontrol sa pamamagitan ng paglabas ng vacuum sa naaangkop na oras.
Mga kalamangan:
Pinapaliit ang pag -average ng produkto at foaming
Magiliw na proseso ng pagpuno para sa maselan o sensitibong mga produktong sensitibo sa oxygen
Humahawak ng mga likido na may pagkahilig sa bula
Mga Limitasyon:
Naaangkop na mga produkto:
Beer, carbonated inumin, at likidong gamot
Inumin, parmasyutiko, at industriya ng pagawaan ng gatas
Pangunahing mga pagtutukoy:
Katumpakan ng Fiilling: ± 0.5%
Bilis: 30-150 lalagyan bawat minuto
Ang mga tagapuno ng timbang ng net ay gumagamit ng mga timbangan ng katumpakan ng timbang upang matiyak na ang bawat lalagyan ay napuno ng tumpak na timbang ng produkto. Ang mga lalagyan ay inilalagay sa scale, at nagsisimula ang proseso ng pagpuno. Ang scale ay patuloy na sinusubaybayan ang bigat ng lalagyan at mga nilalaman nito, na huminto sa punan sa tumpak na timbang ng target.
Mga kalamangan:
Mataas na katumpakan sa mga tuntunin ng timbang ng produkto
Compensate para sa mga pagkakaiba -iba sa likidong density
Tinitiyak ang pagsunod sa mga ligal na kinakailangan sa metrolohiya
Mga Limitasyon:
Pangkalahatang mas mabagal kaysa sa mga pamamaraan ng pagpuno ng volumetric na mas mataas na mga gastos sa kagamitan dahil sa pagsasama ng mga kaliskis ng katumpakan
Naaangkop na mga produkto:
Mga pintura, kemikal, at mga pagkain
Mga industriya ng kemikal, pintura, at patong
Mga dalubhasang machine ng pagpuno ng likido
1. Aseptic Liquid Filling Machines
Ang mga makina ng pagpuno ng Aseptiko ay idinisenyo upang mapanatili ang isang aseptiko na kapaligiran sa buong proseso ng pagpuno, na ginagawang kailangan ang mga ito kapag ang mga produktong sensitibo sa pag -packing tulad ng mga parmasyutiko at ilang mga inumin. Ang mga makina na ito ay gumagamit ng advanced na teknolohiya upang maiwasan ang kontaminasyon at matiyak ang kaligtasan ng produkto.
Ang proseso ng pagpuno ng aseptiko ng mga aseptikong makina ay may kasamang:
Ang HEPA (Mataas na Kahusayan Particulate Air) Filtration System na nag -aalis ng 99.97% ng mga particle ng eroplano (hanggang sa 0.3 microns)
CIP (paglilinis-in-place) at SIP (isterilisasyon-in-place) na mga sistema na gumagamit ng isang kumbinasyon ng init, kemikal at mataas na presyon ng tubig upang ganap na isterilisado ang mga sangkap ng makina
Ang disenyo ng daloy ng laminar ay lumilikha ng isang unidirectional airflow upang maiwasan ang mga kontaminado na pumasok sa lugar ng pagpuno
Ang mga pangunahing sangkap ng mga aseptic na pagpuno ng machine na makakatulong na mapanatili ang sterility:
Aseptic valves na may control control at sterilizable design upang maiwasan ang kontaminasyon sa panahon ng proseso ng pagpuno
Ang mga tangke ng aseptiko na may malinis at isterilisado na ibabaw para sa pag -iimbak ng produkto sa ilalim ng mga kondisyon ng aseptiko bago mapuno
Ang mga sistema ng paglilipat ng Aseptiko, tulad ng mga aseptiko na tubo at konektor, ay nagpapanatili ng tibay ng produkto habang lumilipat ito mula sa tangke ng aseptiko hanggang sa pagpuno ng nozzle.
Ang mga makina ng pagpuno ng aseptiko ay malawakang ginagamit sa:
Industriya ng parmasyutiko para sa pagpuno ng mga iniksyon na solusyon tulad ng mga bakuna, biological at likidong gamot
Ang industriya ng inumin para sa packaging ng mga mababang acidic na inumin (pH> 4.6) tulad ng gatas, mga milks na batay sa halaman at mga functional na inumin na nangangailangan ng pinalawig na buhay ng istante nang walang pagpapalamig.
Ang mga pakinabang ng pagpuno ng aseptiko:
Ang paggawa ng mga produktong matatag sa buhay na istante nang walang pangangailangan para sa mga preservatives at pagtugon sa demand ng consumer para sa mga produktong malinis na label
Ang pagsunod sa mahigpit na mga regulasyon na itinakda ng mga samahan tulad ng FDA (Food and Drug Administration) at CGMP (kasalukuyang mahusay na kasanayan sa pagmamanupaktura) ay nagsisiguro sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at kaligtasan.
2. Thermal Filling Machines
Ang mga mainit na tagapuno ay idinisenyo upang punan ang mga produkto sa mataas na temperatura, karaniwang sa pagitan ng 85 ° C at 95 ° C (185 ° F at 203 ° F). Ang prosesong ito ay partikular na angkop para sa lubos na acidic na pagkain at inumin, dahil ang mataas na temperatura ay makakatulong upang isterilisado ang produkto at lalagyan, na nagpapalawak ng buhay ng istante.
Kasama sa proseso ng mainit na punan:
Tumpak na mga sistema ng kontrol sa temperatura upang mapanatili ang nais na temperatura ng pagpuno sa buong proseso, tinitiyak ang pare -pareho ang kalidad ng produkto
Mabilis na mga teknolohiya ng paglamig, tulad ng mga paliguan ng tubig o paglamig ng mga lagusan, na mabilis na bawasan ang temperatura ng napuno na lalagyan, na pumipigil sa pagkasira ng produkto at pagpapanatili ng integridad ng lalagyan
Ang mga produktong karaniwang napuno gamit ang mga machine ng mainit na pagpuno:
Mataas na acidic na pagkain na may pH <4.6, tulad ng ketchup, salsa at adobo
Ang mga fruit juice, juice inumin at hindi sparkling na inumin na naglalaman ng mga natural na preservatives tulad ng sitriko acid.
Mga benepisyo at pagsasaalang -alang ng mainit na pagpuno:
Nagpapalawak ng buhay ng istante ng produkto sa pamamagitan ng pagbabawas ng paglaki ng microbial, na nagreresulta sa mas malawak na pamamahagi at mas mahabang oras ng pag -iimbak
Ang mga materyales sa packaging na lumalaban sa init tulad ng PET (polyethylene terephthalate) o baso ay kinakailangan upang makatiis ng mataas na temperatura ng pagpuno.
Ang mga modernong mainit na pagpuno ng machine ay madalas na isinasama ang mahusay na enerhiya at napapanatiling disenyo, tulad ng mga sistema ng pagbawi ng init at nabawasan ang pagkonsumo ng tubig, upang mabawasan ang epekto sa kapaligiran.
3. Molten Product Filling Machines
Ang mga makina ng pagpuno ng produkto ay mga makina na partikular na idinisenyo upang hawakan ang mga produkto na solid sa temperatura ng silid ngunit kailangang punan sa isang tinunaw na estado. Ang mga makina na ito ay nagpapanatili ng produkto sa isang tumpak na temperatura upang matiyak ang wastong mga katangian ng daloy sa panahon ng proseso ng pagpuno at mai -optimize ang kalidad ng panghuling produkto.
Mga natatanging tampok ng mga tinunaw na makina ng pagpuno ng produkto:
Ang sistema ng control ng katumpakan upang mapanatili ang nais na tinunaw na estado ng produkto, karaniwang sa loob ng isang makitid na hanay ng ± 1 ° C (± 1.8 ° F)
Ang pinainit na jacketed na pagpuno ng mga nozzle ay pumipigil sa napaaga na solidification ng produkto sa panahon ng proseso ng pagpuno, tinitiyak ang tumpak na dosis at malinis na cut-off
Ang hopper na kinokontrol ng temperatura na may sistema ng agitation para sa pag-iimbak ng tinunaw na produkto at pagpapanatili ng pagkakapareho bago punan
Ang mga makina ng pagpuno ng produkto ay ginagamit sa iba't ibang mga industriya:
Ang industriya ng kosmetiko para sa pagpuno ng mga lipstick, solidong pabango at iba pang mga produktong batay sa waks.
Ang industriya ng pagkain para sa pagpuno ng tsokolate, nakakain na waxes at iba pang mga produktong confectionery.
Mga hakbang sa kontrol ng kalidad para sa pagpuno ng mga tinunaw na produkto:
Ang patuloy na pagsubaybay sa temperatura sa mga kritikal na puntos tulad ng mga hoppers, nozzle at mga outlet ng produkto upang matiyak ang pagkakapare -pareho at maiwasan ang mga problema sa kalidad.
Ang pinakamainam na pagganap ng pagpuno sa pamamagitan ng tumpak na kontrol sa temperatura at paggamit ng mga additives upang ayusin ang lagkit upang makamit ang nais na mga katangian ng daloy
Nagbibigay ang blog na ito ng isang komprehensibong pangkalahatang -ideya ng iba't ibang uri ng mga likidong pagpuno ng mga makina, na ikinategorya sa pamamagitan ng antas ng teknolohiya at pagpuno ng teknolohiya, na may detalyadong paglalarawan ng prinsipyo ng operating ng bawat uri, saklaw ng mga aplikasyon at mga pangunahing tampok. Bilang isang nangungunang tagapagbigay ng mga solusyon sa pagpuno, ang Wejing ay ang perpektong kasosyo upang ma -optimize ang iyong proseso ng pagpuno sa kadalubhasaan at pangako sa kasiyahan ng customer. Huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa Wejing para sa karagdagang impormasyon.
