Erityyppiset nesteen täyttökoneet

Nestemäinen täyttökone on välttämätön laite nykyaikaisessa teollisuustuotannossa, jota käytetään laajasti elintarvikkeissa, juomissa, kemikaalissa, lääke- ja muissa toimialoissa. Erilaisten täyttökoneiden ja niiden ominaisuuksien ymmärtäminen on välttämätöntä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja tuotteen laadun varmistamiseksi.

Tässä blogissa keskustellaan monista täyttökoneiden työperiaatteista, soveltamis- ja valintapisteistä auttaaksemme sinua tekemään viisasta laitteita.

Nestemäisten täyttökoneiden tyypit automaatiotason perusteella

Manuaaliset nesteen täyttökoneet

Manuaalikoneet ovat perustyyppisiä, joka vaatii käyttäjän täyttöprosessin hallitsemiseksi.

• Manuaalisten nestemäisten täyteaineiden keskeiset ominaisuudet:

• Yksinkertainen suunnittelu ja toiminta

• Edullinen vaihtoehto pienimuotoiselle tuotannolle

• Ihanteellinen matalan viskositeetin nesteille

• Edut ja rajoitukset

Edut	rajoitukset
Alhaiset kustannukset	Hidas täyttönopeus
Helppo käyttää	Epäjohdonmukainen täyttötarkkuus
Minimaalinen huolto	Operaattorin väsymys

• Sopivat sovellukset

Manuaaliset täyteaineet sopivat:

• Pienet yritykset, joilla on rajoitetut tuotantotarpeet

• Tuotteet, jotka vaativat usein muutoksia täyttömäärässä

• Täytettäviä kontteja eri muodoista ja kokoista

2. puoliautomaattiset nesteen täyttökoneet

Puoliautomaattiset koneet saavuttavat täydellisen tasapainon manuaalisen toiminnan ja automaation välillä. He hyödyntävät pumppuja tai männäitä nesteen jakamiseen tarkkuudella.

• Kuinka ne toimivat?

• Ensinnäkin käyttäjä asettaa säiliön täyttösuuttimen alle. Kone täyttää säiliön tarkasti ennalta määrättyyn tilavuuteen. Sitten operaattori poistaa täytetyn säiliön valmiina seuraavaan vaiheeseen.

• Puoliautomaattisten täyteaineiden edut manuaalisiin:

• Lisääntynyt täyttönopeus ja tarkkuus

• Vähentynyt operaattorin väsymys

• Parempi konsistenssi täyttömäärissä

• Ihanteelliset käyttötapaukset puoliautomaattisiin koneisiin:

• Keskimääräisen mittakaavan tuotantojuoksut

• Tuotteet, joissa on johdonmukaiset täyttömäärät

• Matalan tai keskisuurten viskositeetin nesteiden täyttäminen

3. Täysin automaattiset nesteen täyttökoneet

Täysin automaattiset koneet on suunniteltu suuren määrän tuotantoon. Ne minimoivat ihmisen puuttumisen ja maksimoivat tehokkuuden.

Kaksi yleistä täysin automaattisia täyteaineita:

Inline -täyttöjärjestelmät

• Astiat liikkuvat kuljetinhihnaa pitkin

• Suuttimet täyttävät astiat niiden ohi

• Sopii nopeaan, jatkuvaan täyttöön

Monobloc -täyttöjärjestelmät

• Yhdistää täyttämisen, peittämisen ja merkinnät yhdessä koneessa

• Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu

• Ihanteellinen täydellisiin pakkausratkaisuihin

• Täysin automaattisten koneiden edut suuren määrän tuotantoon:

• Korkeat täyttönopeudet (jopa 600 astiaa minuutissa)

• Erinomainen tarkkuus ja johdonmukaisuus

• Alennettu työvoimakustannukset

• Minimoitu tuotejäte ja vuoto

  
  

Automaattinen nesteen täyttökone Weijingistä

• Wejingin täysin automaattinen nestemäisen täyttökone on edistyksellinen laite, jota käytetään laajasti kosmetiikassa, päivittäisissä kemikaaleissa ja muissa toimialoissa. Se integroi joukon innovatiivisia tekniikoita, kuten ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), ihmisen ja koneen rajapinnan (HMI) tekniikka, tuotujen korkean tarkkuus elektronisten asteikkojen jne., Jotta saavutetaan erittäin automatisoituja ja tarkkoja täyttöoperaatioita.

  
  

• Täyttökoneessa on korkea täyttötarkkuus, jopa ± 1%. Monipäähän rinnakkaisen täyttösuunnittelun, 316L: n ruostumattoman teräksen rakenteen, hygienisen ja turvallisen, humanisoidun värillisen kosketusnäytön rajapinnan, modulaarisen suunnittelun ja joustavan kokoonpanon avulla Wejingin täysin automaattinen nestemäisen täyttökone edustaa nestemäisen täyttötekniikan edistynyttä tasoa ja on ihanteellinen laite tuotannon automaation parantamiseksi ja tuotteen laadun parantamiseksi.

Täyttämistekniikan mukaan luokiteltujen nestemäisten täyttökoneiden tyypit

Sen lisäksi, että se erotetaan eri automaatiotasojen mukaan, täyttökoneet voidaan luokitella myös niiden ainutlaatuisten täyttötekniikoiden perusteella. Päätyyppeihin kuuluvat painovoiman täyteaineet, männän täyteaineet, pumpun täyteaineet, ylivuodon täyteaineet, pölyn täyteaineet ja nettopainon täyteaineet.

1. Painovoiman täyteaineet

Painovoima -täyteaineet luottavat painopistealueen perusperiaatteeseen, jotta neste voi virtata kohotetusta säiliöstä alla olevaan astiaan. Virtausnopeutta säädetään tarkasti säädettävien venttiilien tai suuttimien avulla, kun taas täyttötilavuus määritetään joko esiasetetulla ajanjaksolla tai tason anturilla, joka havaitsee, kun haluttu tilavuus on saavutettu.

Edut:

• Yksinkertainen suunnittelu, mikä johtaa alhaisempiin ylläpitokustannuksiin

• Kustannustehokas ratkaisu perustarpeisiin

• Sopii ohuille, vapaasti virtaaville nesteille

Rajoitukset:

• Vähentynyt tarkkuus viskoosien nesteiden käsittelyssä

• Hitaammat täyttönopeudet muihin menetelmiin verrattuna

Sovellettavat tuotteet:

• Vesi, hedelmämehut ja ohuet kastikkeet

• Juomat, elintarvikkeet ja kotitalouskemikaalit

Tärkeimmät tekniset tiedot:

• Täytetarkkuus: ± 1-2%

• Nopeus: 20-60 astiaa minuutissa

2. Männän täyteaineet

Männän täyteaineet käyttävät männän männän mekanismia nesteiden mittaamiseksi ja jakaminen astioihin. Mäntä vetää nesteen sylinteriin ylöspäin iskun aikana ja työntää sen sitten astiaan alaspäin suuntautuvan iskun aikana. Annostetun nesteen määrää säädetään tarkasti säätämällä männän iskun pituus.

Edut:

• Korkea tarkkuus annostelu, jopa viskoosille nesteille

• Käsittelee laajan valikoiman viskositeetteja

• Helposti säädettävä täyttötilavuus

Rajoitukset:

• Monimutkaisempi muotoilu verrattuna painovoiman täyteaineisiin

• Suuremmat alkuperäiset sijoituskustannukset

Sovellettavat tuotteet:

• Kastikkeet, voiteet ja pastat

• Ruoka, kosmetiikka ja lääkkeet

Tärkeimmät tekniset tiedot:

• Täytetarkkuus: ± 0,5%

• Nopeus: 30-120 astiaa minuutissa

Huolto:

• Männän ja sylinterin säännöllinen puhdistus tuotteen muodostumisen estämiseksi

• Tiivisteiden säännöllinen vaihtaminen täyttötarkkuuden ylläpitämiseksi ja vuotojen estämiseksi

3. Pumpun täyteaineet

Pumpun täyteaineet hyödyntävät erityyppisiä pumppuja, kuten vaihdepumppuja, nokkapumppuja tai peristalttisia pumppuja, nesteiden siirtämiseksi säiliöstä astioihin. Pumppu vetää nesteen säiliöstä ja työntää sen suuttimen läpi astiaan. Täyttämistilavuutta ohjataan tarkasti pumpun pyörimismäärällä tai esiasetettua täyttöaikaa.

Edut:

• Monipuolisuus monenlaisia ​​viskositeetteja

• Kyky saavuttaa jatkuvaa, keskeytymätöntä virtausta

• Helppo puhdistaa ja ylläpitää

Rajoitukset:

• Tuotteen ilmaston potentiaali, etenkin vaihdepumppuilla

• Pumppukomponenttien asteittainen kuluminen ajan myötä

Sovellettavat tuotteet:

• Öljyt, shampoot ja nestemäiset saippuat

• Henkilökohtainen hoito, auto- ja ruoka- ja juomateollisuus

Tärkeimmät tekniset tiedot:

• Täytetarkkuus: ± 1%

• Nopeus: 40-200 astia minuutissa

4. Ylivuoto täyteaineet

Ylivuototäytteet on suunniteltu varmistamaan kunkin säiliön tasainen nestemäinen taso riippumatta vähäisistä variaatioista säiliön tilavuudessa. Täyttösuutin laskeutuu astiaan ja nestemäiset virtaat, kunnes se saavuttaa ylivuotoputken tason. Ylimääräinen neste palautetaan sitten päärasakkiin pitäen jatkuvan täyttötason.

Edut:

• Johdonmukainen täyttötaso kaikissa astioissa

• Ihanteellinen läpinäkyville astioille, joissa täyttötaso on näkyvissä

• Kompensoi automaattisesti säiliön kapasiteetin vaihtelut

Rajoitukset:

• Ei sovellu tuotteille, jotka vaahtovat helposti

• Rajoitettu astioihin, joilla on erityiset kaulamallit

Sovellettavat tuotteet:

• Juomat, puhdistustuotteet ja ohuet kastikkeet

• Juoma-, kotitalous- ja elintarviketeollisuus

Tärkeimmät tekniset tiedot:

• Täytetarkkuus: korkeus ± 1 mm

• Nopeus: 60-300 astiaa minuutissa

5. Pölyn täyteaineet

Pölyn täyteaineet hyödyntävät negatiivista painetta nesteen saamiseksi säiliöön varovasti, mikä tekee niistä ihanteellisia vaahto-, herkän tai happiherkkien tuotteiden täyttämiseen. Täyttämisprosessi alkaa luomalla tyhjiö astian sisälle, joka sitten vetää nesteen täyttösuuttimen läpi. Täyttötasoa ohjataan tarkasti vapauttamalla tyhjiö oikeaan aikaan.

Edut:

• Minimoi tuotteiden ilmaston ja vaahtoavan

• Herkän tai happiherkkien tuotteiden lempeä täyttöprosessi

• Käsittelee nesteitä, joilla on taipumus vaahtoutua

Rajoitukset:

• Hitaammat täyttönopeudet verrattuna muihin menetelmiin

• Monimutkaisempi järjestelmän suunnittelu ja ylläpito

Sovellettavat tuotteet:

• Olut, hiilihapotetut juomat ja nestemäiset lääkkeet

• Juoma-, lääke- ja meijeriteollisuus

Tärkeimmät tekniset tiedot:

• Fiilling -tarkkuus: ± 0,5%

• Nopeus: 30-150 astiaa minuutissa

• Nettopainon täyteaineet Nettopainon täyteaineet käyttävät tarkkuusasteikkoja varmistaaksesi, että jokainen astia on täytetty tuotteen tarkkolla painolla. Astiat asetetaan asteikkoon ja täyttöprosessi alkaa. Asteikko tarkkailee jatkuvasti säiliön ja sen sisällön painoa ja pysäyttäen täytteen tarkkaan kohdepainoon.

Edut:

• Suuri tarkkuus tuotteen painon suhteen

• Kompensoi nesteen tiheyden vaihtelut

• Varmistaa laillisten metrologian vaatimusten noudattamisen

Rajoitukset:

Yleensä hitaampi kuin tilavuus täyttömenetelmät korkeammat laitekustannukset tarkkuusasteikkojen integroinnin vuoksi

Sovellettavat tuotteet:

• Maalit, kemikaalit ja elintarvikkeet

• Kemikaali-, maali- ja pinnoitusteollisuus

Erikoistuneet nesteen täyttökoneet

1. Aseptiset nesteen täyttökoneet

Aseptiset nestemäiset täyttökoneet on suunniteltu ylläpitämään aseptista ympäristöä koko täyttöprosessin ajan, mikä tekee niistä välttämättömiä, kun pakkaat herkät tuotteet, kuten lääkkeet ja tietyt juomat. Nämä koneet hyödyntävät edistynyttä tekniikkaa saastumisen estämiseksi ja tuotteiden turvallisuuden varmistamiseksi.

Aseptisten koneiden aseptinen täyttöprosessi sisältää:

• HEPA (korkea hyötysuhde hiukkasilma) suodatusjärjestelmä, joka poistaa 99,97% ilmassa olevista hiukkasista (alas 0,3 mikroniin)

• CIP (siivous) ja SIP (sterilointi paikallaan), jotka käyttävät lämmön, kemikaalien ja korkeapaineisen veden yhdistelmää konekomponenttien steriloimiseksi kokonaan

• Laminaarivirtausmalli luo yksisuuntaisen ilmavirran epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi täyttöalueelle

Aseptisten täyttökoneiden avainkomponentit, jotka auttavat ylläpitämään steriiliyttä:

• Aseptiset venttiilit, joissa on tarkkuuden hallinta ja steriloituminen, saastumisen estämiseksi täyttöprosessin aikana

• Aseptiset säiliöt, joissa on puhdistettavat ja steriloituvat pinnat tuotteen varastoimiseksi aseptisissa olosuhteissa ennen täyttöä

• Aseptiset siirtojärjestelmät, kuten aseptiset putket ja liittimet, ylläpitävät tuotteen steriiliyttä, kun se siirtyy aseptisesta säiliöstä täyttösuuttimeen.

Aseptisia täyttökoneita käytetään laajasti:

• Lääketeollisuus injektoitavien liuosten, kuten rokotteiden, biologisten ja nestemäisten lääkkeiden, täyttämiseksi

• Juomateollisuus pienten happamien juomien (pH> 4,6), kuten maidon, kasvipohjaisten maitojen ja toiminnallisten juomien pakkaamiseksi, jotka vaativat pidennettyjä säilyvyyttä ilman jäähdytystä.

Aseptisen täytteen edut:

• Tuotanto säilyvyysajojen vakaita tuotteita ilman säilöntäaineiden tarvetta ja puhdasta merkintätuotteiden kuluttajien kysyntää

• FDA: n (elintarvike- ja lääkehallinto) ja CGMP: n (nykyiset hyvät valmistuskäytännöt) kaltaisten organisaatioiden asettamien tiukkojen määräysten noudattaminen varmistaa korkeimmat laatu- ja turvallisuusstandardit.

14. Lämpötäyttökoneet

Kuumat täyteaineet on suunniteltu täyttämään tuotteita korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti välillä 85 ° C - 95 ° C (185 ° F ja 203 ° F). Tämä prosessi sopii erityisen hyvin happamiin ruokia ja juomia, koska korkeat lämpötilat auttavat steriloimaan tuotetta ja astiaa pidentäen säilyvyyttä.

Kuuman täyttöprosessi sisältää:

• Tarkat lämpötilanhallintajärjestelmät halutun täyttölämpötilan ylläpitämiseksi koko prosessin ajan, varmistaen yhdenmukaisen tuotteen laadun

• Nopea jäähdytystekniikka, kuten vesihaute tai jäähdytystunnelit, jotka vähentävät nopeasti täytetyn astian lämpötilaa, estävät tuotteen pilaantumisen ja säilyttämisen ylläpitämisen

Tuotteet, jotka tyypillisesti täytetään kuumilla täyttökoneilla:

• Erittäin happamat elintarvikkeet, joissa pH <4,6, kuten ketsuppi, salsa ja suolakurkku

• Hedelmämehut, mehujuomat ja ei-kimppuvat juomat, jotka sisältävät luonnollisia säilöntäaineita, kuten sitruunahappoa.

Kuuman täyteaineen edut ja näkökohdat:

• Pidentää tuotteen säilyvyyttä vähentämällä mikrobien kasvua, mikä johtaa laajempaan jakautumiseen ja pidempään varastointiaikaan

• Lämmönkestävän pakkausmateriaalin, kuten PET (polyeteenitereftalaatti) tai lasi, tarvitaan korkean täyttölämpötilan kestämiseksi.

• Nykyaikaiset kuumat täyttökoneet sisältävät usein energiatehokkaita ja kestäviä malleja, kuten lämmön talteenottojärjestelmiä ja vähentynyttä vedenkulutusta, ympäristön vaikutuksen minimoimiseksi.

3. Sulan tuotteen täyttökoneet

Sulatuotteiden täyttökoneet on erityisesti suunniteltu käsittelemään tuotteita, jotka ovat kiinteitä huoneenlämpötilassa, mutta ne on täytettävä sulaan tilaan. Nämä koneet ylläpitävät tuotetta täsmällisessä lämpötilassa varmistaaksesi oikeat virtausominaisuudet täyttöprosessin aikana ja optimoivat lopputuotteen laadun.

Sulan tuotteen täyttökoneiden ainutlaatuiset ominaisuudet:

• Tarkkuuden lämpötilanhallintajärjestelmä tuotteen halutun sulan tilan ylläpitämiseksi, tyypillisesti kapealla alueella ± 1 ° C (± 1,8 ° F)

• Lämmitetyt takkiprosessit estävät tuotteen ennenaikaisen jähmennyksen täyttöprosessin aikana, varmistaen tarkan annostelun ja puhtaan katkaisun

• Lämpötilan hallittu suppilo sekoitusjärjestelmällä sulan tuotteen säilyttämiseksi ja tasaisuuden ylläpitämiseksi ennen täyttöä

Sulaa tuotteiden täyttökoneita käytetään monilla toimialoilla:

• Kosmetiikkateollisuus huulipunojen, kiinteiden hajusteiden ja muiden vahapohjaisten tuotteiden täyttämiseksi.

• Elintarviketeollisuus suklaan, syötävien vahojen ja muiden makeisten tuotteiden täyttämiseksi.

Laadunvalvontatoimenpiteet sulan tuotteiden täyttämiseksi:

• Jatkuva lämpötilan seuranta kriittisissä kohdissa, kuten suppilat, suuttimet ja tuotesirut, jotta varmistetaan johdonmukaisuus ja laatuongelmien estämiseksi.

• Optimaalinen täyttösuorituskyky tarkan lämpötilan hallinnan ja lisäaineiden käytön avulla viskositeetin säätämiseksi haluttujen virtausominaisuuksien saavuttamiseksi

Ota yhteyttä Wejingiin Nestemäiset täyttökoneet 

Tämä blogi tarjoaa kattavan yleiskuvan erityyppisistä nestemäisistä täyttökoneista, jotka on luokiteltu automaatio- ja täyttötekniikan mukaan yksityiskohtaisilla kuvauksilla kunkin tyypin toimintaperiaatteesta, sovellusalueesta ja keskeisistä ominaisuuksista. Johtavana täyttöratkaisujen tarjoajana Wejing on ihanteellinen kumppani optimoimaan täyttöprosessisi asiantuntemuksellaan ja sitoutumisella asiakastyytyväisyyteen. Ota rohkeasti yhteyttä Wejingiin saadaksesi lisätietoja.