Dažāda veida šķidruma pildīšanas mašīnas

Šķidruma pildīšanas mašīna ir neaizstājams aprīkojums mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā, ko plaši izmanto pārtikā, dzērienos, ķīmiskajā, farmaceitiskajā un citās nozarēs. Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un nodrošinātu produktu kvalitāti, ir svarīgi izprast dažāda veida pildīšanas mašīnas un to īpašības.

Šajā emuārā mēs apspriedīsim dažādus aizpildīšanas mašīnu darba principus, lietojumprogrammu un atlases punktu darbības jomu, lai palīdzētu jums gudri izvēlēties aprīkojumu.

Šķidruma pildīšanas mašīnu veidi, pamatojoties uz automatizācijas līmeni

Manuālās šķidruma pildīšanas mašīnas

Manuālās mašīnas ir visvienkāršākais veids, kas prasa operatoram kontrolēt aizpildīšanas procesu.

• Manuālo šķidruma pildvielu galvenās iezīmes:

• Vienkāršs dizains un darbība

• Pieejama iespēja maza mēroga ražošanai

• Ideāli piemērots šķidrumiem ar zemu viskozitāti

• Priekšrocības un ierobežojumi

Priekšrocību	ierobežojumi
Zemas izmaksas	Lēns pildījuma ātrums
Viegli darboties	Nekonsekventa pildījuma precizitāte
Minimāla apkope	Operatora nogurums

• Piemērotas lietojumprogrammas

Manuālās pildvielas ir piemērotas:

• Mazie uzņēmumi ar ierobežotām ražošanas vajadzībām

• Produkti, kuriem nepieciešamas biežas izmaiņas aizpildīšanas tilpumā

• Dažādu formu un izmēru konteineru piepildīšana

2. Daļēji automātiskās šķidruma pildīšanas mašīnas

Pusautomātiskās mašīnas rada perfektu līdzsvaru starp manuālo darbību un automatizāciju. Viņi izmanto sūkņus vai virzuļus, lai precīzi izdalītu šķidrumu.

• Kā viņi strādā?

• Pirmkārt, operators novieto konteineru zem aizpildīšanas sprauslas. Mašīna precīzi aizpilda konteineru ar iepriekš noteiktu tilpumu. Tad operators noņem aizpildīto konteineru, kas ir gatavs nākamajam solim.

• Pusautomātisko pildvielu priekšrocības salīdzinājumā ar manuālajām:

• Palielināts pildījuma ātrums un precizitāte

• Samazināts operatora nogurums

• Labāka konsekvence aizpildīšanas apjomos

• Ideāli lietošanas gadījumi pusautomātiskajām mašīnām:

• Vidēja mēroga ražošanas skrējieni

• Produkti ar konsekventiem aizpildīšanas apjomiem

• Zemas vai vidējas viskozitātes šķidrumu piepildīšana

3. Pilnīgi automātiskas šķidruma pildīšanas mašīnas

Pilnībā automātiskas mašīnas ir paredzētas liela apjoma ražošanai. Viņi samazina cilvēka iejaukšanos un palielina efektivitāti.

Divi izplatīti pilnībā automātisko pildvielu veidi:

Iekšējās pildīšanas sistēmas

• Konteineri pārvietojas pa konveijera lenti

• Sprauslas piepilda traukus, kad tie iet garām

• Piemērots ātrgaitas, nepārtrauktajai pildījumam

Monobloc pildīšanas sistēmas

• Apvieno pildījumu, ierobežošanu un marķēšanu vienā mašīnā

• Kompakts un telpas taupīšanas dizains

• Ideāli piemērots pilnīgiem iepakojuma risinājumiem

• Pilnīgi automātisku mašīnu priekšrocības liela apjoma ražošanai:

• Augsts pildījuma ātrums (līdz 600 konteineriem minūtē)

• Lieliska precizitāte un konsekvence

• Samazinātas darbaspēka izmaksas

• Minimizēts produktu atkritumi un izliešana

  
  

Automātiska šķidruma pildīšanas mašīna Weijing

• Wejing pilnībā automātiskā šķidruma pildīšanas mašīna ir uzlabota iekārta, ko plaši izmanto kosmētikā, ikdienas ķīmiskajās vielās un citās nozarēs. Tas integrē vairākas novatoriskas tehnoloģijas, piemēram, programmējamu loģisko kontrolieri (PLC), cilvēka un mašīnas interfeisa (HMI) tehnoloģiju, importētās augstas precizitātes elektroniskās skalas utt., Lai sasniegtu ļoti automatizētas un precīzas aizpildīšanas operācijas.

  
  

• Pildīšanas mašīnai ir augsta pildījuma precizitāte, līdz ± 1%. Ar vairāku galvu paralēlu pildījuma dizainu, 316L nerūsējošā tērauda struktūru, higiēnisku un drošu, humanizētu krāsu skārienekrāna saskarni, modulāru dizainu un elastīgu konfigurāciju, Wejing pilnībā automātiskā šķidruma pildījuma mašīna atspoguļo uzlaboto šķidruma pildījuma tehnoloģijas līmeni un ir ideāls aprīkojums ražošanas automatizācijas realizēšanai un produktu kvalitātes uzlabošanai.

Šķidrumu pildīšanas mašīnu veidi, kas klasificēti pēc pildīšanas tehnoloģijas

Papildus diferencēšanai atbilstoši dažādiem automatizācijas līmeņiem, aizpildīšanas mašīnas var arī klasificēt, pamatojoties uz to unikālajām piepildīšanas tehnoloģijām. Galvenie tipi ir gravitācijas pildvielas, virzuļa pildvielas, sūkņu pildvielas, pārplūdes pildvielas, vakuuma pildvielas un neto svara pildvielas.

1. Smaguma pildvielas

Smaguma pildvielas paļaujas uz gravitācijas pamatprincipu, lai šķidrums varētu plūst no paaugstinātas tvertnes uz konteineru, kas novietots zemāk. Plūsmas ātrumu precīzi kontrolē regulējami vārsti vai sprauslas, savukārt aizpildīšanas tilpumu nosaka vai nu ar iepriekš iestatītu laiku, vai ar līmeņa sensoru, kas nosaka, kad ir sasniegts vēlamais tilpums.

Priekšrocības:

• Vienkāršs dizains, kas rada zemākas uzturēšanas izmaksas

• Rentabls risinājums pamata piepildīšanas vajadzībām

• Piemērots plāniem, brīvi plūstošiem šķidrumiem

Ierobežojumi:

• Samazināta precizitāte, apstrādājot viskozus šķidrumus

• Lēnāks pildījuma ātrums, salīdzinot ar citām metodēm

Piemērojamie produkti:

• Ūdens, augļu sulas un plānas mērces

• Dzērieni, pārtikas produkti un sadzīves ķīmiskās vielas

Galvenās specifikācijas:

• Pildījuma precizitāte: ± 1-2%

• Ātrums: 20-60 konteineri minūtē

2. Virzuļa pildvielas

Virzuļa pildvielas izmanto virzuļa mehānismu, lai precīzi izmērītu un izdalītu šķidrumus konteineros. Virzulis augšējā gājiena laikā ievelk šķidrumu cilindrā un pēc tam lejupejošā sitiena laikā to izspiež traukā. Izdalītā šķidruma tilpumu precīzi kontrolē, pielāgojot virzuļa insulta garumu.

Priekšrocības:

• Augstas precizitātes dozēšana, pat viskoziem šķidrumiem

• Apstrādā plašu viskozitātes spektru

• Viegli regulējams aizpildīšanas tilpums

Ierobežojumi:

• Sarežģītāks dizains, salīdzinot ar gravitācijas pildvielām

• Augstākas sākotnējās ieguldījumu izmaksas

Piemērojamie produkti:

• Mērces, krēmi un pastas

• Pārtika, kosmētika un farmācija

Galvenās specifikācijas:

• Pildīšanas precizitāte: ± 0,5%

• Ātrums: 30-120 konteineri minūtē

Uzturēšana:

• Regulāra virzuļa un cilindra tīrīšana, lai novērstu produkta uzkrāšanos

• Periodiska blīvējumu nomaiņa, lai saglabātu pildījuma precizitāti un novērstu noplūdi

3. Sūkņa pildvielas

Sūkņu pildvielas izmanto dažāda veida sūkņus, piemēram, pārnesumu sūkņus, izciļņu sūkņus vai peristaltiskos sūkņus, lai šķidrumus pārnestu no tvertnes konteineros. Sūknis izvelk šķidrumu no tvertnes un iespiež to caur sprauslu traukā. Pildījuma tilpumu precīzi kontrolē ar sūkņa rotāciju skaitu vai iepriekš iestatītu pildījuma laiku.

Priekšrocības:

• Daudzpusība, rīkojoties ar plašu viskozitāti

• Spēja sasniegt nepārtrauktu, nepārtrauktu plūsmu

• Viegli tīrāms un uzturēts

Ierobežojumi:

• Produkta aerācijas potenciāls, īpaši ar pārnesumu sūkņiem

• Pakāpeniska sūkņa komponentu nodilums laika gaitā

Piemērojamie produkti:

• Eļļas, šampūni un šķidrās ziepes

• Personīgās aprūpes, automobiļu un pārtikas un dzērienu rūpniecība

Galvenās specifikācijas:

• Pildīšanas precizitāte: ± 1%

• Ātrums: 40-200 konteineri minūtē

4. Pārplūdes pildvielas

Pārplūdes pildvielas ir izstrādātas, lai katrā konteinerā nodrošinātu konsekventu šķidruma līmeni neatkarīgi no nelielām konteineru tilpuma izmaiņām. Pildījuma sprausla nolaižas traukā un šķidrums plūst, līdz tas sasniedz pārplūdes caurules līmeni. Pēc tam lieko šķidrumu atdod galvenajā tvertnē, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni.

Priekšrocības:

• Konsekvents aizpildīšanas līmenis visos konteineros

• Ideāli piemērots caurspīdīgiem konteineriem, kur ir redzams aizpildīšanas līmenis

• Automātiski kompensē konteinera jaudas variācijas

Ierobežojumi:

• Nav piemērots produktiem, kas viegli puto

• Ierobežots ar konteineriem ar īpašiem kakla dizainparaugiem

Piemērojamie produkti:

• Dzērieni, tīrīšanas līdzekļi un plānas mērces

• Dzērienu, sadzīves ķīmisko vielu un pārtikas produktu rūpniecība

Galvenās specifikācijas:

• Pildījuma precizitāte: augstums ± 1 mm

• Ātrums: 60-300 konteineri minūtē

5. Vakuuma pildvielas

Vakuuma pildvielas izmanto negatīvu spiedienu, lai maigi ievilktu šķidrumu traukā, padarot tos ideālus, lai piepildītu putojošus, smalkus vai skābekli jutīgus produktus. Pildīšanas process sākas ar vakuuma izveidošanu konteinera iekšpusē, kas pēc tam ievelk šķidrumu caur pildījuma sprauslu. Aizpildīšanas līmeni precīzi kontrolē, izdalot vakuumu attiecīgajā laikā.

Priekšrocības:

• Samazina produktu aerāciju un putojošo

• Maiga pildījuma process smalkiem vai skābeklim jutīgiem produktiem

• Apstrādā šķidrumus ar tendenci uz putām

Ierobežojumi:

• Lēnāks pildījuma ātrums, salīdzinot ar dažām citām metodēm

• Sarežģītāks sistēmas dizains un apkope

Piemērojamie produkti:

• Alus, gāzētus dzērienus un šķidrus medikamentus

• Dzērienu, farmācijas un piena nozares nozares

Galvenās specifikācijas:

• Fiilling precizitāte: ± 0,5%

• Ātrums: 30-150 konteineri minūtē

• Neto svara pildvielas Neto svara pildvielas izmanto precīzas skalas, lai pārliecinātos, ka katrs konteiners ir piepildīts ar precīzu produkta svaru. Konteineri tiek novietoti skalā, un sākas aizpildīšanas process. Skala nepārtraukti uzrauga konteinera un tā satura svaru, apturot piepildījumu pie precīza mērķa svara.

Priekšrocības:

• Augsta precizitāte produkta svara ziņā

• Kompensē šķidruma blīvuma variācijas

• Nodrošina atbilstību likumīgajām metroloģijas prasībām

Ierobežojumi:

Parasti lēnākas nekā tilpuma pildīšanas metodes augstākas iekārtas izmaksas, pateicoties precīzas skalas integrācijai

Piemērojamie produkti:

• Krāsas, ķīmiskas vielas un pārtikas produkti

• Ķīmiskā, krāsu un pārklājumu rūpniecība

Specializētas šķidruma pildīšanas mašīnas

1. Aseptiskas šķidruma pildīšanas mašīnas

Aseptiskās šķidruma pildīšanas mašīnas ir paredzētas aseptiskas vides uzturēšanai visā pildījuma procesā, padarot tās neaizstājamas, kad iesaiņo jutīgus produktus, piemēram, farmaceitiskos izstrādājumus un noteiktus dzērienus. Šīs mašīnas izmanto uzlabotas tehnoloģijas, lai novērstu piesārņojumu un nodrošinātu produktu drošību.

Aseptisko mašīnu aseptiskais pildījuma process ietver:

• HEPA (augstas efektivitātes daļiņu gaiss) filtrēšanas sistēma, kas noņem 99,97% no gaisā esošo daļiņu (līdz 0,3 mikroniem)

• CIP (tīrīšana vietā) un SIP (sterilizācija-vietā) sistēmas, kurās tiek izmantota siltuma, ķīmisko vielu un augstspiediena ūdens kombinācija, lai pilnībā sterilizētu mašīnas komponentus

• Laminārās plūsmas dizains rada vienvirziena gaisa plūsmu, lai neļautu piesārņotājiem iekļūt pildījuma vietā

Aseptisko pildīšanas mašīnu galvenie komponenti, kas palīdz saglabāt sterilitāti:

• Aseptiski vārsti ar precīzu kontroli un sterilizējamu dizainu, lai aizpildīšanas procesā novērstu piesārņojumu

• Aseptiskas tvertnes ar tīrāmām un sterilizējām virsmām produkta glabāšanai aseptiskos apstākļos pirms pildīšanas

• Aseptiskās pārsūtīšanas sistēmas, piemēram, aseptiskās caurules un savienotāji, uztur produkta sterilitāti, kad tā pārvietojas no aseptiskās tvertnes uz pildījuma sprauslu.

Aseptiskās pildīšanas mašīnas tiek plaši izmantotas:

• Farmaceitiskā rūpniecība injicējamu šķīdumu, piemēram, vakcīnu, bioloģisko līdzekļu un šķidru medikamentu, aizpildīšanai

• Dzērienu rūpniecība zemu skābu dzērienu (pH> 4,6) iesaiņošanai, piemēram, piens, piena uz augiem bāzes un funkcionālie dzērieni, kuriem nepieciešams pagarināts glabāšanas laiks bez atdzesēšanas.

Aseptiskā pildījuma priekšrocības:

• Stabilu produktu ražošana, kas saistīta ar glabāšanas laiku, bez nepieciešamības pēc konservantiem un apmierināt patērētāju pieprasījumu pēc tīras etiķetes produktiem

• Atbilstība stingriem noteikumiem, ko nosaka tādas organizācijas kā FDA (Pārtikas un zāļu pārvalde) un CGMP (pašreizējā laba ražošanas prakse), nodrošina visaugstākos kvalitātes un drošības standartus.

2. Termiskās pildīšanas mašīnas

Karstās pildvielas ir paredzētas produktu piepildīšanai augstā temperatūrā, parasti no 85 ° C līdz 95 ° C (185 ° F un 203 ° F). Šis process ir īpaši piemērots ļoti skābiem pārtikas produktiem un dzērieniem, jo ​​augstā temperatūra palīdz sterilizēt produktu un konteineru, pagarinot glabāšanas laiku.

Karstā piepildījuma process ietver:

• Precīzas temperatūras kontroles sistēmas, lai saglabātu vēlamo pildījuma temperatūru visā procesā, nodrošinot pastāvīgu produkta kvalitāti

• Ātras dzesēšanas tehnoloģijas, piemēram, ūdens vannas vai dzesēšanas tuneļi, kas ātri samazina piepildītā trauka temperatūru, novēršot produkta sabojāšanu un saglabājot trauku integritāti

Produkti, kas parasti ir piepildīti, izmantojot karstas pildīšanas mašīnas:

• Ļoti skābi pārtikas produkti ar pH <4,6, piemēram, kečupu, salsu un marinējumiem

• Augļu sulas, sulas dzērieni un bezparku dzērieni, kas satur dabiskus konservantus, piemēram, citronskābi.

Pabalsti un apsvērumi par karstu pildījumu:

• Paplašina produktu glabāšanas laiku, samazinot mikrobu augšanu, kā rezultātā tiek izplatīts plašāks un ilgāks glabāšanas laiks

• Lai izturētu augstas pildīšanas temperatūras, ir nepieciešami siltumizturīgi iepakojuma materiāli, piemēram, PET (polietilēntereftalāts) vai stikls.

• Mūsdienu karstās pildīšanas mašīnās bieži ir energoefektīvi un ilgtspējīgi dizaini, piemēram, siltuma atjaunošanas sistēmas un samazināts ūdens patēriņš, lai samazinātu ietekmi uz vidi.

3. Izkausētas produktu pildīšanas mašīnas

Izkausētās produktu pildīšanas mašīnas ir mašīnas, kas īpaši izstrādātas, lai apstrādātu produktus, kas ir cieti istabas temperatūrā, bet ir jāaizpilda izkausētā stāvoklī. Šīs mašīnas uztur produktu precīzā temperatūrā, lai piepildīšanas procesa laikā nodrošinātu pareizas plūsmas īpašības un optimizētu galaprodukta kvalitāti.

Izkausētu produktu piepildīšanas mašīnu unikālas iezīmes:

• Precīzas temperatūras kontroles sistēma, lai saglabātu vēlamo produkta izkausēto stāvokli, parasti šaurā diapazonā no ± 1 ° C (± 1,8 ° F)

• Apsildāmās apvalkotās pildījuma sprauslas novērš priekšlaicīgu produkta sacietēšanu pildīšanas procesā, nodrošinot precīzu dozēšanu un tīras robežas

• Temperatūras kontrolēts tvertne ar uzbudinājuma sistēmu izkausēta produkta glabāšanai un vienveidības uzturēšanai pirms piepildīšanas

Izkausētas produktu pildīšanas mašīnas tiek izmantotas dažādās nozarēs:

• Kosmētikas rūpniecība lūpu krāsu, cietu smaržu un citu uz vaska balstītu produktu piepildīšanai.

• Pārtikas rūpniecība šokolādes, ēdamo vasku un citu konditorejas izstrādājumu piepildīšanai.

Kvalitātes kontroles pasākumi izkausētu produktu piepildīšanai:

• Nepārtraukta temperatūras uzraudzība kritiskos punktos, piemēram, Hoppers, sprauslas un produktu kontaktligzdas, lai nodrošinātu konsekvenci un novērstu kvalitātes problēmas.

• Optimāla pildījuma veiktspēja, precīzi kontrolējot temperatūras kontroli un piedevu izmantošanu, lai pielāgotu viskozitāti, lai sasniegtu vēlamās plūsmas īpašības

Sazinieties ar Vejingu par Šķidrumu piepildīšanas mašīnas 

Šis emuārs sniedz visaptverošu pārskatu par dažādiem šķidruma aizpildīšanas mašīnu veidiem, kas klasificēti pēc automatizācijas un aizpildīšanas tehnoloģijas pakāpes, ar detalizētiem katra veida darbības principa aprakstiem, lietojumprogrammu diapazoniem un galvenajām funkcijām. Kā vadošais risinājumu aizpildīšanas nodrošinātājs, Vejings ir ideāls partneris, lai optimizētu jūsu aizpildīšanas procesu ar kompetenci un apņemšanos ievērot klientu apmierinātību. Lai iegūtu papildinformāciju, nekautrējieties sazināties ar Vejingu.