Skirtingų tipų skysčių užpildymo mašinos

Skystųjų užpildymo aparatas yra nepakeičiama šiuolaikinės pramoninės gamybos įranga, plačiai naudojama maisto, gėrimų, chemijos, farmacijos ir kitose pramonės šakose. Norint pagerinti gamybos efektyvumą ir užtikrinti produkto kokybę, būtina suprasti skirtingų tipų užpildymo mašinas ir jų savybes.

Šiame tinklaraštyje aptarsime įvairius užpildymo mašinų darbo principus, taikymo sritį ir atrankos taškus, kurie padės jums protingai pasirinkti įrangą.

Skystų užpildymo mašinų tipai, atsižvelgiant į automatizavimo lygį

Rankiniai skysčių užpildymo mašinos

Rankinės mašinos yra pats paprasčiausias tipas, kuris reikalauja, kad operatorius galėtų valdyti užpildymo procesą.

• Pagrindinės rankinio skysčių užpildų savybės:

• Paprastas dizainas ir valdymas

• Įperkamas pasirinkimas nedidelio masto gamybai

• Idealiai tinka skysčiams, kuriems yra mažai vizualizacijos

• Privalumai ir apribojimai

Privalumų	apribojimai
Mažos išlaidos	Lėtas užpildymo greitis
Lengva valdyti	Nenuoseklus užpildymo tikslumas
Minimali priežiūra	Operatoriaus nuovargis

• Tinkamos programos

Rankiniai užpildai yra tinkami:

• Mažos įmonės, turinčios ribotus gamybos poreikius

• Produktai, kuriems reikia dažnai pakeisti užpildymo tūrį

• Įvairių formų ir dydžių indų užpildymas

2. Pusiau automatinės skysčių užpildymo mašinos

Pusiau automatinės mašinos pasiekia puikią pusiausvyrą tarp rankinio veikimo ir automatizavimo. Jie naudoja siurblius ar stūmoklius, kad būtų galima tiksliai išsiaiškinti skystį.

• Kaip jie veikia?

• Pirma, operatorius padeda talpyklą po užpildymo antgaliu. Mašina tiksliai užpildo talpyklą iki iš anksto nustatyto tūrio. Tada operatorius pašalina užpildytą konteinerį, paruoštą kitam žingsniui.

• Pusiau automatinių užpildų pranašumai, palyginti su rankiniais:

• Padidėjęs užpildymo greitis ir tikslumas

• Sumažintas operatoriaus nuovargis

• Geresnis užpildymo tomų nuoseklumas

• Idealūs pusiau automatinių mašinų naudojimo atvejai:

• Vidutinio masto gamyba veikia

• Produktai su pastoviu užpildymo tūriu

• Žemo ir vidutinio klampumo skysčių užpildymas

3. Visiškai automatinės skysčių užpildymo mašinos

Visiškai automatinės mašinos yra sukurtos didelės apimties gamybai. Jie sumažina žmogaus intervenciją ir padidina efektyvumą.

Du įprasti visiškai automatinių užpildų tipai:

Inline užpildymo sistemos

• Konteineriai juda per konvejerio juostą

• Purkštukai užpildo konteinerius, kai jie eina pro šalį

• Tinka greitajam, nuolatiniam įdarui

„Monobloc“ užpildymo sistemos

• Sujunkite užpildą, uždengimą ir ženklinimą vienoje mašinoje

• Kompaktiškas ir erdvės taupymo dizainas

• Idealiai tinka visiškiems pakavimo sprendimams

• Visiškai automatinių mašinų pranašumai didelės apimties gamybai:

• Didelis užpildymo greitis (iki 600 konteinerių per minutę)

• Puikus tikslumas ir nuoseklumas

• Sumažėjusios darbo sąnaudos

• Sumažintos produkto atliekos ir išsiliejimas

  
  

Automatinis veisimo skysčių užpildymo aparatas

• Visiškai automatinė „Wejing“ skysčio užpildymo mašina yra pažangi įranga, plačiai naudojama kosmetikoje, kasdienėje chemikalams ir kitose pramonės šakose. Jis integruoja daugybę novatoriškų technologijų, tokių kaip programuojamas loginio valdiklio (PLC), žmogaus ir mašinos sąsajos (HMI) technologija, importuotos didelio tikslumo elektroninės skalės ir kt., Kad būtų pasiektos labai automatizuotos ir tikslios užpildymo operacijos.

  
  

• Užpildymo aparatas yra didelis užpildymo tikslumas - iki ± 1%. Su kelių galvučių lygiagretaus užpildymo konstrukcija, 316L nerūdijančio plieno konstrukcija, higieninė ir saugi, humanizuota spalvų jutiklinio ekrano sąsaja, modulinė konstrukcija ir lanksti konfigūracija, „Wejing“ visiškai automatinė skysčio užpildymo mašina yra pažengusio skysčių užpildymo technologijos lygio ir yra ideali įranga gamybos automatizavimui ir produkto kokybės gerinimui.

Skystų užpildymo mašinų tipai, klasifikuojami pagal užpildymo technologiją

Be to, kad jie yra diferencijuojami pagal skirtingus automatizavimo lygius, užpildymo mašinas taip pat galima suskirstyti į savo unikalias užpildymo technologijas. Pagrindiniai tipai yra gravitacijos užpildai, stūmoklio užpildai, siurblio užpildai, perpildymo užpildai, vakuuminiai užpildai ir grynojo svorio užpildai.

1. Gravitacijos užpildai

Gravitacijos užpildai remiasi pagrindiniu sunkio jėgos principu, kad skystis galėtų tekėti iš padidėjusio rezervuaro į žemiau esantį konteinerį. Srauto greitį tiksliai valdo reguliuojami vožtuvai arba purkštukai, o užpildymo tūris nustatomas pagal nustatytą laiką arba lygio jutiklį, kuris nustato, kai pasiekiamas norimas tūris.

Privalumai:

• Paprastas dizainas, dėl kurio sumažėja priežiūros išlaidos

• Ekonominis sprendimas pagrindiniams užpildymo poreikiams

• Tinka ploniems, laisvai tekantiems skysčiams

Apribojimai:

• Sumažintas tikslumas tvarkant klampius skysčius

• Lėtesnis užpildymo greitis, palyginti su kitais būdais

Taikomi produktai:

• Vandens, vaisių sultys ir ploni padažai

• Gėrimai, maisto produktai ir buitinės chemikalai

Pagrindinės specifikacijos:

• Užpildymo tikslumas: ± 1-2%

• Greitis: 20–60 konteinerių per minutę

2. Stūmoklių užpildai

Stūmokliniai užpildai naudoja stūmoklio mechanizmą, kuris tiksliai išmatuoja ir išpūtė skysčius į konteinerius. Stūmoklis patraukia skystį į cilindrą aukštyn tako metu, o po to žemyn į konteinerį išmeta į konteinerį žemyn. Išleisto skysčio tūris tiksliai kontroliuojamas koreguojant stūmoklio takto ilgį.

Privalumai:

• Didelis tikslumas dozavimas, net ir klampiams skysčiams

• Tvarko platų klampumo asortimentą

• Lengvai reguliuojamas užpildymo tūris

Apribojimai:

• Sudėtingesnis dizainas, palyginti su gravitacijos užpildais

• Didesnės pradinės investavimo išlaidos

Taikomi produktai:

• Padažai, kremai ir pastos

• Maistas, kosmetika ir vaistai

Pagrindinės specifikacijos:

• Užpildymo tikslumas: ± 0,5%

• Greitis: 30–120 konteinerių per minutę

Priežiūra:

• Reguliarus stūmoklio ir cilindro valymas, kad būtų išvengta produkto kaupimosi

• Periodinis sandariklių pakeitimas, siekiant palaikyti užpildymo tikslumą ir išvengti nuotėkio

3. Siurblio užpildai

Siurblių užpildai naudoja įvairių tipų siurblius, tokius kaip pavarų siurbliai, kumštelio siurbliai ar peristaltiniai siurbliai, kad skysčiai būtų perkelti iš rezervuaro į konteinerius. Siurblys nupiešia skystį iš rezervuaro ir stumia jį per purkštuką į indą. Įdaro tūrį tiksliai kontroliuoja siurblio sukimosi skaičius arba iš anksto nustatytas užpildymo laikas.

Privalumai:

• Universalumas tvarkant įvairius klampus

• Gebėjimas pasiekti nuolatinį, nepertraukiamą srautą

• Lengva valyti ir prižiūrėti

Apribojimai:

• Produkto aeracijos potencialas, ypač naudojant pavarų siurblius

• Laikui bėgant laipsniškas siurblio komponentų susidėvėjimas

Taikomi produktai:

• Aliejai, šampūnai ir skysti muilai

• Asmeninės priežiūros, automobilių ir maisto bei gėrimų pramonė

Pagrindinės specifikacijos:

• Užpildymo tikslumas: ± 1%

• Greitis: 40-200 konteineriai per minutę

4. Perpildymo užpildai

Perpildymo užpildai yra skirti užtikrinti pastovų skysčio lygį kiekviename inde, neatsižvelgiant į nedidelius konteinerių tūrio pokyčius. Įdaro antgalis nusileidžia į indą ir skystis teka, kol jis pasieks perpildymo vamzdžio lygį. Tada skysčio perteklius grąžinamas į pagrindinį rezervuarą, išlaikant pastovų užpildymo lygį.

Privalumai:

• Nuoseklus visų konteinerių užpildymo lygis

• Idealiai tinka skaidriems konteineriams, kur matomas užpildymo lygis

• Automatiškai kompensuoja konteinerių talpos skirtumus

Apribojimai:

• Netinka produktams, kurie lengvai putos

• Apsiriboti konteineriais su konkrečiais kaklo dizainais

Taikomi produktai:

• Gėrimai, valymo priemonės ir ploni padažai

• Gėrimų, namų ūkio chemijos ir maisto produktų pramonė

Pagrindinės specifikacijos:

• Užpildymo tikslumas: aukštis ± 1 mm

• Greitis: 60–300 konteinerių per minutę

5. vakuuminiai užpildai

Vakuuminiai užpildai naudoja neigiamą slėgį, kad švelniai nupieštų skystį į indą, todėl jie yra idealūs putplasčio, subtiliems ar jautriems deguoniui produktams užpildyti. Užpildymo procesas prasideda nuo indo viduje esančio vakuumo, kuris po to įdaro skystį per užpildymo purkštuką. Užpildymo lygis tiksliai kontroliuojamas išleidžiant vakuumą tinkamu laiku.

Privalumai:

• Sumažina produkto aeraciją ir putojimą

• Švelnus subtilių ar deguonies jautrių produktų užpildymo procesas

• Tvarka skysčius, linkus

Apribojimai:

• Lėtesnis užpildymo greitis, palyginti su kai kuriais kitais būdais

• Sudėtingesnis sistemos dizainas ir priežiūra

Taikomi produktai:

• Alaus, gazuotų gėrimų ir skystų vaistų

• Gėrimų, farmacijos ir pieno pramonės šakos

Pagrindinės specifikacijos:

• Fiilling tikslumas: ± 0,5%

• Greitis: 30–150 konteinerių per minutę

• Grynieji svorio užpildai Grynieji svorio užpildai Naudokite tikslias skales, kad įsitikintumėte, jog kiekvienas indas yra užpildytas tiksliu produkto svoriu. Konteineriai dedami į skalę ir prasideda užpildymo procesas. Skalė nuolat stebi talpyklos svorį ir jo turinį, sustabdydama užpildą tiksliai tiksliniu svoriu.

Privalumai:

• Didelis tikslumas produkto svorio atžvilgiu

• Kompensuoja skysčių tankio pokyčius

• Užtikrina teisinių metrologijos reikalavimų laikymąsi

Apribojimai:

Paprastai lėtesni nei tūrinis užpildymo metodai didesnės įrangos išlaidos dėl tikslių skalių integracijos

Taikomi produktai:

• Dažai, chemikalai ir maisto produktai

• Cheminių, dažų ir dangos pramonė

Specializuotos skysčio užpildymo mašinos

1. Aseptiniai skysčių užpildymo mašinos

Aseptiniai skysčių užpildymo mašinos yra skirtos išlaikyti aseptinę aplinką visame užpildymo procese, todėl jos yra būtinos, kai pakuotės jautrūs produktai, tokie kaip vaistai ir tam tikri gėrimai. Šios mašinos naudoja pažangias technologijas, kad būtų išvengta užteršimo ir užtikrinta produkto sauga.

Aseptinio aseptinių mašinų užpildymo procesas apima:

• HEPA (didelio efektyvumo kietųjų dalelių oras) filtravimo sistema, pašalinanti 99,97% ore esančių dalelių (iki 0,3 mikronų)

• CIP (valymo vietoje) ir SIP (sterilizacijos vietoje) sistemose, kuriose naudojamos šilumos, chemikalų ir aukšto slėgio vandens derinys, kad būtų galima visiškai sterilizuoti mašinų komponentus

• Laminarinio srauto dizainas sukuria vienkryptį oro srautą, kad būtų išvengta teršalų patekimo į užpildymo plotą

Pagrindiniai aseptinių užpildymo mašinų, padedančių išlaikyti sterilumą, komponentai:

• Aseptiniai vožtuvai su tikslia valdymu ir sterilizuojamu konstrukcija, kad būtų išvengta užteršimo užpildymo proceso metu

• Aseptiniai rezervuarai su valomais ir sterilizuojamais paviršiais, skirtais gaminio laikymui aseptinėmis sąlygomis prieš užpildymą

• Aseptinio perdavimo sistemos, tokios kaip aseptiniai vamzdžiai ir jungtys, palaiko produkto sterilumą, kai jis juda iš aseptinio rezervuaro prie užpildymo antgalio.

Aseptiniai užpildymo mašinos yra plačiai naudojamos:

• Farmacijos pramonė, skirta užpildyti injekcinius sprendimus, tokius kaip vakcinos, biologiniai ir skysti vaistai

• Gėrimų pramonė, skirta pakuoti mažai rūgščių gėrimų (pH> 4,6), pavyzdžiui, pieną, augalinius pienus ir funkcinius gėrimus, kuriems reikalingas ilgalaikis galiojimo laikas be šaldymo.

Aseptinio užpildymo pranašumai:

• Stabilių produktų, kuriuose nėra tinkamumo, gamina, nereikia konservantų ir patenkinti vartotojų paklausą, skirtą švarių etiketėms

• Tokių organizacijų, kaip FDA (maisto ir vaistų administracija) ir CGMP (dabartinė geros gamybos praktika), laikymasis griežtų taisyklių, nustatytų aukščiausius kokybės ir saugos standartus.

2. Šilumos užpildymo mašinos

Karšti užpildai yra skirti užpildyti produktus aukštoje temperatūroje, paprastai nuo 85 ° C iki 95 ° C (185 ° F ir 203 ° F). Šis procesas yra ypač tinkamas labai rūgščiam maistui ir gėrimams, nes aukšta temperatūra padeda sterilizuoti produktą ir indą, prailginant galiojimo laiką.

Į karšto užpildymo procesą įeina:

• Tikslios temperatūros valdymo sistemos, skirtos palaikyti norimą užpildymo temperatūrą viso proceso metu, užtikrinant nuoseklią produkto kokybę

• Greitas aušinimo technologijos, tokios kaip vandens vonios ar aušinimo tuneliai

Produktai, kurie paprastai užpildomi naudojant karštą užpildymo mašinas:

• Labai rūgštus maistas, kurio pH yra <4,6, pavyzdžiui, kečupas, salsa ir marinuoti agurkai

• Vaisių sultys, sultys gėrimai ir neskanūs gėrimai, kuriuose yra natūralių konservantų, tokių kaip citrinos rūgštis.

Karšto užpildymo pranašumai ir aspektai:

• Prailgina produkto galiojimo laiką sumažindamas mikrobų augimą, todėl pasiskirsto platesnis ir ilgesnis laikymo laikas

• Norint atlaikyti aukštą užpildymo temperatūrą, reikalingos šilumos atsparios pakavimo medžiagos, tokios kaip PET (polietileno tereftalatas) arba stiklas.

• Šiuolaikinės karšto užpildymo mašinos dažnai apima energiją vartojančius ir tvarius dizainus, tokius kaip šilumos atkūrimo sistemos ir sumažėjęs vandens suvartojimas, kad būtų sumažintas poveikis aplinkai.

3. Išlydytos produktų užpildymo mašinos

Išlydytos produktų užpildymo mašinos yra mašinos, specialiai sukurtos valdyti produktus, kurie yra vientisi kambario temperatūroje, tačiau kurias reikia užpildyti išlydytoje būsenoje. Šios mašinos prižiūri gaminį tikslioje temperatūroje, kad užpildymo proceso metu užtikrintų tinkamas srauto charakteristikas ir optimizuotų galutinio produkto kokybę.

Unikalios išlydytos gaminių užpildymo mašinų savybės:

• Tiksli temperatūros kontrolės sistema, skirta išlaikyti norimą išlydytą produkto būseną, paprastai siauroje ± 1 ° C diapazone (± 1,8 ° F)

• Šildomi apvalkalai užpildų purkštukai neleidžia priešlaikinio produkto sukietėjimui užpildymo proceso metu, užtikrinant tikslius dozavimo ir išvalymo ribas

• Temperatūros kontroliuojamas bunkeris su maišymo sistema, skirta išlydyti produktą ir palaikyti vienodumą prieš užpildymą

Išlydytos produktų užpildymo mašinos naudojamos įvairiose pramonės šakose:

• Kosmetikos pramonė, skirta užpildyti lūpų dažus, kietus kvepalus ir kitus vaško pagrindu pagamintus produktus.

• Maisto pramonė šokoladui užpildyti, valgomieji vaškai ir kiti konditerijos gaminiai.

Kokybės kontrolės priemonės išlydytų produktų užpildymui:

• Nuolatinis temperatūros stebėjimas kritiniuose taškuose, tokiuose kaip bunkeriai, purkštukai ir produktų lizdai, siekiant užtikrinti nuoseklumą ir užkirsti kelią kokybės problemoms.

• Optimalus užpildymo našumas tiksliai kontroliuojant temperatūrą ir naudojant priedus, kad būtų galima sureguliuoti klampumą, kad būtų pasiektos norimos srauto charakteristikos

Susisiekite su Wejing Skystųjų užpildymo mašinos 

Šiame tinklaraštyje pateikiama išsami įvairių tipų skysčių užpildymo mašinų apžvalga, suskirstyta į kategorijas pagal automatizavimo laipsnį ir užpildymo technologiją, su išsamiais kiekvieno tipo veikimo principo aprašymais, programų asortimentu ir pagrindinėmis funkcijomis. „Wejing“, kaip pirmaujanti sprendimų užpildymo teikėja, yra idealus partneris, kuris optimizuoja jūsų užpildymo procesą su savo kompetencija ir atsidavimu klientų pasitenkinimui. Norėdami gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su „Wejing“.