Kvapalné náplň je nevyhnutným zariadením v modernej priemyselnej výrobe, ktoré sa bežne používa v potravinách, nápojoch, chemických, farmaceutických a iných odvetviach. Pochopenie rôznych typov strojov na plnenie a ich charakteristiky je nevyhnutné na zlepšenie efektívnosti výroby a na zabezpečenie kvality produktu.
V tomto blogu budeme diskutovať o rôznych pracovných princípoch plniaceho stroja, rozsahu aplikácií a výberových bodov, ktoré vám pomôžu urobiť múdry výber vybavenia.
Typy strojov na výplň kvapalných
Manuálne stroje na výplň kvapaliny
Manuálne stroje sú najzákladnejším typom, ktorý vyžaduje, aby operátor ovládal proces výplne.
| výhod | Obmedzenia |
| Nízka cena | Rýchlosť pomaly |
| Ľahko ovládateľné | Nekonzistentná presnosť plnenia |
| Minimálna údržba | Únava operátora |
Manuálne výplne sú vhodné pre:
Malé podniky s obmedzenými výrobnými potrebami
Výrobky, ktoré vyžadujú časté zmeny objemu výplne
Plniace nádoby rôznych tvarov a veľkostí
2. Poloautomatické stroje na výplň kvapaliny
Poloautomatické stroje zasiahnu perfektnú rovnováhu medzi manuálnou prevádzkou a automatizáciou. Využívajú čerpadlá alebo piesty na výmenu kvapaliny s presnosťou.
3. Plne automatické stroje na výplň kvapaliny
Plne automatické stroje sú určené na výrobu veľkoobjemovej výroby. Minimalizujú ľudskú intervenciu a maximalizujú účinnosť.
Dva bežné typy plne automatických výplne:
Inline výplňové systémy
Kontajnery sa pohybujú pozdĺž dopravného pásu
Dýzy vyplňte kontajnery, keď prechádzajú okolo
Vhodné pre vysokorýchlostné, nepretržité náplň
Systémy na výplň monobloc
Kombinuje výplň, uzatváranie a označovanie v jednom stroji
Kompaktný a priestor na úsporu vesmíru
Ideálne pre kompletné obalové riešenia
Výhody plne automatických strojov pre výrobu s vysokou objemom:
Vysoké rýchlosti plnenia (až 600 nádob za minútu)
Vynikajúca presnosť a konzistentnosť
Znížené náklady na prácu
Minimalizovaný odpad a rozliatie výrobkov
Automatický stroj na výplň kvapaliny Weijing
Plne automatické kvapalinové náplň spoločnosti Wejing je pokročilé vybavenie, ktoré sa bežne používa v kozmetike, denných chemikáliách a iných odvetviach. Integruje množstvo inovatívnych technológií, ako je programovateľný logický regulátor (PLC), technológia rozhrania človeka-stroj (HMI), dovážané vysoko presné elektronické stupnice atď., Aby sa dosiahli vysoko automatizované a presné operácie výplne.
Plniaci stroj má vysokú presnosť plnenia, až do ± 1%. Vďaka dizajnu s viacerými hlavami paralelnou výplňou, štruktúrou z nehrdzavejúcej ocele 316L, hygienickou a bezpečnou, humanizovanou farebnou dotykovou obrazovkou, modulárnym dizajnom a flexibilnou konfiguráciou, predstavuje plne automatická kvapalná výplň spoločnosti Wejing pokročilú úroveň technológie výplne kvapaliny a je ideálnym zariadením na realizáciu automatizácie výroby a zlepšenia kvality produktu.
Typy strojov na výplň kvapaliny klasifikované podľa technológie výplne
Okrem diferencovania podľa rôznych úrovní automatizácie je možné plnenie strojov klasifikovať aj na základe ich jedinečných technológií plnenia. Medzi hlavné typy patria gravitačné výplne, piestové plnivá, plnivá pumpy, výplne pretečenia, vákuové plnivá a čisté výplne.
1. Gravitačné výplne
Gravitačné výplne sa spoliehajú na základný princíp gravitácie, aby umožnili tekutinu prúdiť zo zvýšenej nádrže do nádoby umiestnenej pod. Prietok je presne riadený nastaviteľnými ventilmi alebo dýzami, zatiaľ čo objem výplne je určený buď predvoleným časom alebo senzorom úrovne, ktorý zistí, keď sa dosiahne požadovaný objem.
Výhody:
Jednoduchý dizajn vedúci k nižším nákladom na údržbu
Nákladovo efektívne riešenie pre základné potreby plnenia
Vhodné pre tenké, voľne tekujúce tekutiny
Obmedzenia:
Uplatniteľné výrobky:
Voda, ovocné šťavy a tenké omáčky
Nápoje, potraviny a chemikálie domácností
Hlavné špecifikácie:
2. Piestové výplne
Piestové výplne využívajú recipročný mechanizmus piestu na presné meranie a výdaj kvapaliny do nádob. Piest vtiahne kvapalinu do valca počas zdvihu smerom nahor a potom ju počas zdvihu nadol vytlačí do nádoby. Objem vydávaného kvapaliny je presne riadený nastavením dĺžky zdvihu piestu.
Výhody:
Vysoko presné dávkovanie, dokonca aj pre viskózne kvapaliny
Zvláda širokú škálu viskozít
Ľahko nastaviteľný objem výplne
Obmedzenia:
Uplatniteľné výrobky:
Hlavné špecifikácie:
Údržba:
Pravidelné čistenie piestu a valca, aby sa zabránilo nahromadeniu výrobkov
Periodická výmena tesnení na udržanie presnosti plnenia a zabránenie úniku
3. Plnky čerpadla
Výplnky čerpadla využívajú rôzne typy čerpadiel, ako sú prevodové čerpadlá, vačkové čerpadlá alebo peristaltické čerpadlá, na prenos tekutín z nádrže do nádob. Čerpadlo vtiahlo tekutinu z nádrže a tlačí ju cez dýzu do nádoby. Objem výplne je presne riadený počtom rotácií čerpadla alebo predvoleným časom plnenia.
Výhody:
Všestrannosť pri manipulácii so širokou škálou viskozít
Schopnosť dosiahnuť nepretržitý, nepretržitý tok
Ľahko sa čistí a udržiava
Obmedzenia:
Potenciál prevzdušňovania produktu, najmä pri prevodových čerpadlách
Postupné opotrebenie komponentov čerpadla v priebehu času
Uplatniteľné výrobky:
Oleje, šampóny a tekuté mydlá
Osobná starostlivosť, automobilový a potravinový a nápojový priemysel
Hlavné špecifikácie:
4. Výplnky prepadu
Výplnky pretečenia sú navrhnuté tak, aby zabezpečili konzistentnú hladinu kvapaliny v každej nádobe, bez ohľadu na menšie variácie objemu nádob. Výplňovacia dýza zostupuje do nádoby a tekutiny tečú, až kým nedosiahne úroveň pretečeného potrubia. Prebytočná tekutina sa potom vráti do hlavnej nádrže, udržiava konštantnú úroveň výplne.
Výhody:
Konzistentná úroveň výplne vo všetkých kontajneroch
Ideálne pre priehľadné nádoby, kde je viditeľná úroveň výplne
Automaticky kompenzuje zmeny v kapacite kontajnera
Obmedzenia:
Uplatniteľné výrobky:
Nápoje, čistiace výrobky a tenké omáčky
Nápoj, chemický priemysel pre domácnosť a potravinový priemysel
Hlavné špecifikácie:
5. Vákuové výplne
Vákuové plnivá využívajú negatívny tlak na jemné vtiahnutie kvapaliny do nádoby, vďaka čomu sú ideálne na vyplnenie penových, jemných alebo kyslíkových výrobkov. Proces plnenia sa začína vytvorením vákua vo vnútri nádoby, ktorá potom vtiahne tekutinu cez náplňovú dýzu. Úroveň výplne je presne kontrolovaná uvoľnením vákua vo vhodnom čase.
Výhody:
Minimalizuje prevzdušnenie a penenie výrobkov
Jemný proces plnenia pre jemné alebo kyslíkové výrobky
Zvláda kvapaliny s tendenciou k penám
Obmedzenia:
Uplatniteľné výrobky:
Pivo, sýtené nápoje a tekuté lieky
Nápoj, farmaceutický a mliekarenský priemysel
Hlavné špecifikácie:
Presnosť fiillingu: ± 0,5%
Rýchlosť: 30-150 nádob za minútu
Čisté výplne výplne Čisté hmotnosti používajú presné stupnice, aby sa zabezpečilo, že každá nádoba je naplnená presnou hmotnosťou produktu. Kontajnery sú umiestnené na stupnici a začína sa proces plnenia. Stupnica nepretržite monitoruje hmotnosť kontajnera a jej obsah, čím zastavuje výplň pri presnej cieľovej hmotnosti.
Výhody:
Vysoká presnosť z hľadiska hmotnosti produktu
Kompenzuje zmeny hustoty kvapaliny
Zabezpečuje súlad s právnymi požiadavkami na metrológiu
Obmedzenia:
Všeobecne pomalšie ako objemové metódy plnenia vyšších nákladov na vybavenie v dôsledku integrácie presných mierok
Uplatniteľné výrobky:
Farby, chemikálie a potraviny
Chemické, maľovacie a poťahovacie priemyselné odvetvia
Špecializované stroje na výplň kvapaliny
1. Stroje na výplňovanie tekutín
Aseptické stroje na výplň kvapaliny sú navrhnuté tak, aby udržiavali aseptické prostredie počas celého procesu plnenia, čo ich robí nevyhnutnými pri balení citlivých výrobkov, ako sú farmaceutiká a určité nápoje. Tieto stroje využívajú pokročilé technológie na zabránenie kontaminácie a zaistenie bezpečnosti výrobkov.
Proces aseptického plnenia aseptických strojov zahŕňa:
Filtračný systém HEPA (vysoko účinný časticový vzduch), ktorý odstraňuje 99,97% vzduchových častíc (až do 0,3 mikrónov)
Systémy CIP (čistenie na mieste) a SIP (sterilizácia na mieste), ktoré používajú kombináciu tepla, chemikálií a vysokotlakovej vody na úplne sterilizáciu komponentov strojov
Dizajn laminárneho toku vytvára jednosmerný prúd vzduchu, aby sa zabránilo vniknutiu kontaminantov do oblasti plnenia
Kľúčové komponenty aseptických plniacich strojov, ktoré pomáhajú udržiavať sterilitu:
Aseptické ventily s presným reguláciou a sterilizovateľným návrhom, aby sa zabránilo kontaminácii počas procesu plnenia
Aseptické nádrže s čistými a sterilizovateľnými povrchmi na ukladanie produktu za aseptických podmienok pred naplnením
Systémy aseptického prenosu, ako sú aseptické trubice a konektory, si zachovávajú sterilitu produktu, keď sa pohybujú z aseptickej nádrže na náplňovú dýzu.
Aseptické stroje na výplň sa široko používajú v:
Farmaceutický priemysel na vyplnenie injekčných roztokov, ako sú vakcíny, biologické látky a tekuté lieky
Náplový priemysel na balenie nízkych kyslých nápojov (pH> 4,6), ako je mlieko, mliečne na báze rastlín a funkčné nápoje, ktoré si vyžadujú predĺženú trvanlivosť bez chladenia.
Výhody aseptickej výplne:
Výroba stabilných výrobkov pre trvanát
Dodržiavanie prísnych predpisov stanovených organizáciami, ako sú FDA (Food and Drug Administration) a CGMP (súčasné dobré výrobné postupy), zaisťuje najvyššie normy kvality a bezpečnosti.
2. Termálne náplňové stroje
Horúce výplne sú navrhnuté tak, aby vyplnili výrobky pri vysokých teplotách, zvyčajne medzi 85 ° C a 95 ° C (185 ° F a 203 ° F). Tento proces je obzvlášť vhodný pre vysoko kyslé potraviny a nápoje, pretože vysoké teploty pomáhajú sterilizovať produkt a nádobu a predlžujú trvanlivosť.
Proces horúceho vyplnenia zahŕňa:
Presné systémy na reguláciu teploty na udržanie požadovanej teploty plnenia počas celého procesu, zabezpečenie konzistentnej kvality produktu
Technológie rýchleho chladenia, ako sú vodné kúpele alebo chladiace tunely, ktoré rýchlo znižujú teplotu naplneného nádob
Výrobky, ktoré sa zvyčajne vyplnia pomocou horúcich výplne stroje:
Vysoko kyslé potraviny s pH <4,6, ako je kečup, salsa a uhorky
Ovocné šťavy, džúsové nápoje a neparkujúce nápoje obsahujúce prírodné konzervačné látky, ako je kyselina citrónová.
Výhody a úvahy o horúcom plnení:
Rozširuje trvanlivosť produktu znížením mikrobiálneho rastu, čo vedie k širšiemu distribúcii a dlhšiemu času skladovania
Balené materiály odolné voči teplu, ako je PET (polyetyléntereftalát) alebo sklo, sú potrebné, aby odolali vysokým teplotám plnenia.
Moderné horúce náplňové stroje často zahŕňajú energeticky efektívne a udržateľné návrhy, ako sú systémy na regeneráciu tepla a znížená spotreba vody, aby sa minimalizoval vplyv na životné prostredie.
3. Plniace stroje roztaveného produktu
Plniace stroje roztaveného produktu sú stroje špeciálne navrhnuté tak, aby manipulovali s výrobkami, ktoré sú pevné pri teplote miestnosti, ale je potrebné ich vyplniť v roztavenom stave. Tieto stroje udržiavajú produkt pri presnej teplote, aby sa zabezpečilo správne charakteristiky toku počas procesu plnenia a optimalizovali kvalitu konečného produktu.
Unikátne vlastnosti strojov na výplň roztaveného produktu:
Presná regulačná teplota na udržanie požadovaného roztaveného stavu produktu, zvyčajne v úzkom rozsahu ± 1 ° C (± 1,8 ° F)
Vyhrievané plášťové náplňové dýzy zabraňujú predčasnej tuhosti produktu počas procesu plnenia a zabezpečujú presné dávkovanie a čisté medzné hodnoty
Teplota riadená násypka s agitačným systémom na ukladanie roztaveného produktu a udržiavanie rovnomernosti pred naplnením
Plniace stroje roztaveného produktu sa používajú v rôznych odvetviach:
Kozmetický priemysel na plnenie rúžov, pevných parfumov a iných voskových výrobkov.
Potravinový priemysel na plnenie čokolády, jedlých voskov a iných cukrárskych výrobkov.
Opatrenia na kontrolu kvality pre vyplnenie roztavených výrobkov:
Nepretržité monitorovanie teploty v kritických bodoch, ako sú násypky, dýzy a predajne výrobkov, aby sa zabezpečila konzistentnosť a zabránila problémom s kvalitou.
Optimálny výkon výplne prostredníctvom presnej regulácie teploty a používanie prísad na úpravu viskozity tak, aby sa dosiahli požadované charakteristiky toku
Tento blog poskytuje komplexný prehľad rôznych typov strojov na vyplnenie tekutín, ktoré sú kategorizované podľa stupňa automatizácie a technológie plnenia, s podrobným popisom prevádzkového princípu každého typu, rozsahu aplikácií a kľúčových funkcií. Ako popredný poskytovateľ riešení plnenia je Wejing ideálnym partnerom na optimalizáciu procesu plnenia svojou odbornosťou a záväzkom spokojnosti zákazníkov. Neváhajte a kontaktujte Wejing a získajte viac informácií.
