लिक्विड फिलिंग मशीन आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में एक अपरिहार्य उपकरण है, जो व्यापक रूप से भोजन, पेय, रासायनिक, दवा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रकार की भरने वाली मशीनों और उनकी विशेषताओं को समझना उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
इस ब्लॉग में, हम विभिन्न प्रकार के फिलिंग मशीन वर्किंग सिद्धांतों, आवेदन और चयन बिंदुओं की गुंजाइश पर चर्चा करेंगे, जिससे आपको उपकरणों का एक बुद्धिमान विकल्प बनाने में मदद मिलेगी।
स्वचालन स्तर के आधार पर तरल भरने वाली मशीनों के प्रकार
मैनुअल तरल भरने वाली मशीनें
मैनुअल मशीनें सबसे बुनियादी प्रकार हैं, जिन्हें भरने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।
| लाभ | सीमाएँ |
| कम लागत | धीमी गति से भरने की गति |
| संचालित करना आसान है | असंगत भरने की सटीकता |
| न्यूनतम रखरखाव | प्रचालक थकान |
मैनुअल फिलर्स के लिए उपयुक्त हैं:
सीमित उत्पादन की जरूरतों वाले छोटे व्यवसाय
ऐसे उत्पाद जिनमें फिल वॉल्यूम में लगातार बदलाव की आवश्यकता होती है
विभिन्न आकृतियों और आकारों के कंटेनरों को भरना
2। अर्ध-स्वचालित तरल भरने वाली मशीनें
अर्ध-स्वचालित मशीनों ने मैनुअल ऑपरेशन और स्वचालन के बीच एक आदर्श संतुलन बनाया। वे सटीकता के साथ तरल को फैलाने के लिए पंप या पिस्टन का उपयोग करते हैं।
3। पूरी तरह से स्वचालित तरल भरने वाली मशीनें
पूरी तरह से स्वचालित मशीनें उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे मानव हस्तक्षेप को कम करते हैं और दक्षता को अधिकतम करते हैं।
दो सामान्य प्रकार के पूरी तरह से स्वचालित भराव:
इनलाइन भरने प्रणाली
कंटेनर एक कन्वेयर बेल्ट के साथ चलते हैं
नोजल कंटेनरों को भरते हैं जैसे वे गुजरते हैं
उच्च गति, निरंतर भरने के लिए उपयुक्त
मोनोब्लॉक फिलिंग सिस्टम
एक मशीन में भरने, कैपिंग और लेबलिंग को जोड़ती है
कॉम्पैक्ट और अंतरिक्ष-बचत डिजाइन
पूर्ण पैकेजिंग समाधान के लिए आदर्श
उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए पूरी तरह से स्वचालित मशीनों के लाभ:
उच्च भरने की गति (प्रति मिनट 600 कंटेनर तक)
उत्कृष्ट सटीकता और स्थिरता
कम श्रम लागत
कम से कम उत्पाद अपशिष्ट और स्पिलेज
वेजिंग की स्वचालित तरल भरने की मशीन
वेजिंग की पूरी तरह से स्वचालित लिक्विड फिलिंग मशीन एक उन्नत उपकरण है जिसका उपयोग सौंदर्य प्रसाधनों, दैनिक रसायनों और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह कई नवीन प्रौद्योगिकियों, जैसे कि प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी), ह्यूमन-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) तकनीक, आयातित उच्च-सटीक इलेक्ट्रॉनिक तराजू, आदि को एकीकृत करता है, ताकि उच्च स्वचालित और सटीक भरने वाले संचालन को प्राप्त किया जा सके।
फिलिंग मशीन में उच्च भरने की सटीकता होती है, जो%1%तक होती है। मल्टी-हेड समानांतर भरने के डिजाइन के साथ, 316L स्टेनलेस स्टील संरचना, हाइजीनिक और सुरक्षित, मानवकृत रंग टच स्क्रीन इंटरफ़ेस, मॉड्यूलर डिज़ाइन, और लचीले कॉन्फ़िगरेशन, वेजिंग की पूरी तरह से स्वचालित लिक्विड फिलिंग मशीन तरल भरने की तकनीक के उन्नत स्तर का प्रतिनिधित्व करती है और उत्पादन स्वचालन और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक आदर्श उपकरण है।
भरने की तकनीक के अनुसार वर्गीकृत तरल भरने वाली मशीनों के प्रकार
स्वचालन के विभिन्न स्तरों के अनुसार विभेदित होने के अलावा, भरने वाली मशीनों को उनकी अद्वितीय भरने वाली प्रौद्योगिकियों के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है। मुख्य प्रकारों में ग्रेविटी फिलर्स, पिस्टन फिलर्स, पंप फिलर्स, ओवरफ्लो फिलर, वैक्यूम फिलर्स और नेट वेट फिलर्स शामिल हैं।
1। गुरुत्वाकर्षण भराव
गुरुत्वाकर्षण भराव गुरुत्वाकर्षण के मौलिक सिद्धांत पर निर्भर करता है ताकि तरल को नीचे स्थित कंटेनर में एक ऊंचे टैंक से प्रवाहित करने की अनुमति मिल सके। प्रवाह दर को समायोज्य वाल्व या नोजल द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जबकि भरने की मात्रा या तो एक पूर्व निर्धारित समय या एक स्तर सेंसर द्वारा निर्धारित की जाती है जो वांछित मात्रा तक पहुंचने पर पता लगाता है।
लाभ:
कम रखरखाव लागत के परिणामस्वरूप सरल डिजाइन
बुनियादी भरने की जरूरतों के लिए लागत प्रभावी समाधान
पतले, मुक्त-प्रवाह वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त
सीमाएँ:
लागू उत्पाद:
पानी, फलों का रस, और पतली सॉस
पेय, खाद्य पदार्थ और घरेलू रसायन
मुख्य विनिर्देश:
2। पिस्टन भराव
पिस्टन फिलर्स कंटेनरों में तरल पदार्थों को सटीक रूप से मापने और फैलाने के लिए एक पारस्परिक पिस्टन तंत्र को नियुक्त करते हैं। पिस्टन ऊपर की ओर स्ट्रोक के दौरान तरल को सिलेंडर में खींचता है और फिर नीचे की ओर स्ट्रोक के दौरान इसे कंटेनर में बाहर धकेलता है। पिस्टन स्ट्रोक की लंबाई को समायोजित करके तरल की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
लाभ:
उच्च परिशुद्धता खुराक, यहां तक कि चिपचिपा तरल पदार्थों के लिए भी
चिपचिपाहट की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालता है
आसानी से समायोज्य भरण मात्रा
सीमाएँ:
लागू उत्पाद:
मुख्य विनिर्देश:
रखरखाव:
3। पंप फिलर्स
पंप फिलर्स विभिन्न प्रकार के पंपों का उपयोग करते हैं, जैसे कि गियर पंप, कैम पंप, या पेरिस्टाल्टिक पंप, एक टैंक से तरल पदार्थ को कंटेनरों में स्थानांतरित करने के लिए। पंप टैंक से तरल खींचता है और इसे कंटेनर में एक नोजल के माध्यम से धकेलता है। भरने की मात्रा को पंप रोटेशन की संख्या या प्रीसेट भरने के समय द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
लाभ:
चिपचिपाहट की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा
निरंतर, निर्बाध प्रवाह को प्राप्त करने की क्षमता
साफ करने और निर्वाह करने में आसान
सीमाएँ:
लागू उत्पाद:
मुख्य विनिर्देश:
4। ओवरफ्लो फिलर्स
ओवरफ्लो फिलर्स को प्रत्येक कंटेनर में एक सुसंगत तरल स्तर सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, चाहे कंटेनर वॉल्यूम में मामूली बदलाव की परवाह किए बिना। भरने वाला नोजल कंटेनर में उतरता है और तरल प्रवाह तब तक बहता है जब तक कि यह एक ओवरफ्लो पाइप के स्तर तक नहीं पहुंच जाता है। अतिरिक्त तरल को तब मुख्य टैंक में लौटा दिया जाता है, जो एक निरंतर भरण स्तर को बनाए रखता है।
लाभ:
सभी कंटेनरों में लगातार भरने का स्तर
पारदर्शी कंटेनरों के लिए आदर्श जहां भरण स्तर दिखाई दे रहा है
कंटेनर क्षमता में भिन्नता के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करता है
सीमाएँ:
लागू उत्पाद:
पेय, सफाई उत्पाद, और पतली सॉस
पेय, घरेलू रसायन और खाद्य पदार्थों के उद्योग
मुख्य विनिर्देश:
5। वैक्यूम फिलर्स
वैक्यूम फिलर्स कंटेनर में तरल को धीरे से खींचने के लिए नकारात्मक दबाव का उपयोग करते हैं, जिससे उन्हें झागदार, नाजुक या ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों को भरने के लिए आदर्श बनाया जाता है। भरने की प्रक्रिया कंटेनर के अंदर एक वैक्यूम बनाकर शुरू होती है, जो तब भरने वाले नोजल के माध्यम से तरल को खींचती है। भरण स्तर को उचित समय पर वैक्यूम जारी करके सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
लाभ:
उत्पाद वातन और फोमिंग को कम करता है
नाजुक या ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों के लिए कोमल भरने की प्रक्रिया
फोम की प्रवृत्ति के साथ तरल पदार्थ को संभालता है
सीमाएँ:
लागू उत्पाद:
बीयर, कार्बोनेटेड पेय और तरल दवाएं
पेय, दवा, और डेयरी उद्योग
मुख्य विनिर्देश:
फाईलिंग सटीकता: ± 0.5%
गति: 30-150 कंटेनर प्रति मिनट
नेट वेट फिलर्स नेट वेट फिलर्स यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक तराजू का उपयोग करते हैं कि प्रत्येक कंटेनर उत्पाद के सटीक वजन से भरा हो। कंटेनरों को पैमाने पर रखा जाता है, और भरने की प्रक्रिया शुरू होती है। पैमाना लगातार कंटेनर और उसकी सामग्री के वजन की निगरानी करता है, सटीक लक्ष्य वजन पर भरने को रोकता है।
लाभ:
उत्पाद वजन के संदर्भ में उच्च सटीकता
तरल घनत्व में भिन्नता की भरपाई करता है
कानूनी मेट्रोलॉजी आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करता है
सीमाएँ:
आम तौर पर वॉल्यूमेट्रिक भरने के तरीकों की तुलना में धीमी गति से सटीक तराजू के एकीकरण के कारण उच्च उपकरण लागत
लागू उत्पाद:
पेंट, रसायन और खाद्य पदार्थ
रासायनिक, पेंट और कोटिंग उद्योग
विशिष्ट तरल भरने वाली मशीनें
1। सड़न रोकनेवाला तरल भरने मशीनें
एसेप्टिक लिक्विड फिलिंग मशीनों को भरने की प्रक्रिया में एक सड़न रोकनेवाला वातावरण बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे वे अपरिहार्य हो जाते हैं जब फार्मास्यूटिकल्स और कुछ पेय पदार्थों जैसे संवेदनशील उत्पादों की पैकेजिंग करते हैं। ये मशीनें संदूषण को रोकने और उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक का उपयोग करती हैं।
सड़न रोकनेवाला मशीनों की सड़न रोकनेवाला भरने की प्रक्रिया में शामिल हैं:
HEPA (उच्च दक्षता पार्टिकुलेट एयर) निस्पंदन प्रणाली जो 99.97% एयरबोर्न कणों को हटाती है (0.3 माइक्रोन तक)
CIP (क्लीनिंग-इन-प्लेस) और SIP (नसबंदी-इन-प्लेस) सिस्टम जो गर्मी, रसायनों और उच्च दबाव वाले पानी के संयोजन का उपयोग करते हैं।
लामिनार फ्लो डिज़ाइन, दूषित पदार्थों को भरने वाले क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक यूनिडायरेक्शनल एयरफ्लो बनाता है
एसेप्टिक भरने वाली मशीनों के प्रमुख घटक जो बाँझपन बनाए रखने में मदद करते हैं:
भरने की प्रक्रिया के दौरान संदूषण को रोकने के लिए सटीक नियंत्रण और स्टेरिलिज़ेबल डिज़ाइन के साथ सड़न रोकनेवाला वाल्व
भरने से पहले सड़न रोकनेवाला परिस्थितियों में उत्पाद को संग्रहीत करने के लिए स्वच्छ और स्टरलाइज़ेबल सतहों के साथ सड़न रोकनेवाला टैंक
एसेप्टिक ट्रांसफर सिस्टम, जैसे कि एसेप्टिक ट्यूब और कनेक्टर, उत्पाद की बाँझपन को बनाए रखते हैं क्योंकि यह एसेप्टिक टैंक से भरने वाले नोजल तक जाता है।
Aseptic भरने वाली मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
टीके, जैविक और तरल दवाओं जैसे इंजेक्शन समाधानों को भरने के लिए दवा उद्योग
कम अम्लीय पेय (पीएच> 4.6) की पैकेजिंग के लिए पेय उद्योग जैसे कि दूध, पौधे-आधारित दूध और कार्यात्मक पेय पदार्थों के लिए विस्तारित शेल्फ जीवन की आवश्यकता होती है।
एसेप्टिक भरने के लाभ:
प्रिजर्वेटिव्स की आवश्यकता के बिना शेल्फ-लाइफ स्थिर उत्पादों का उत्पादन करना और क्लीन-लेबल उत्पादों के लिए उपभोक्ता मांग को पूरा करना
एफडीए (खाद्य और औषधि प्रशासन) और सीजीएमपी (वर्तमान अच्छी विनिर्माण प्रथाओं) जैसे संगठनों द्वारा निर्धारित सख्त नियमों का अनुपालन गुणवत्ता और सुरक्षा के उच्चतम मानकों को सुनिश्चित करता है।
2। थर्मल फिलिंग मशीनें
हॉट फिलर्स उच्च तापमान पर उत्पादों को भरने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, आमतौर पर 85 ° C और 95 ° C (185 ° F और 203 ° F) के बीच। यह प्रक्रिया विशेष रूप से अत्यधिक अम्लीय खाद्य पदार्थों और पेय पदार्थों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि उच्च तापमान उत्पाद और कंटेनर को स्टरलाइज़ करने में मदद करते हैं, शेल्फ जीवन का विस्तार करते हैं।
हॉट-फिल प्रक्रिया में शामिल हैं:
सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली पूरी प्रक्रिया में वांछित भरने के तापमान को बनाए रखने के लिए, लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है
रैपिड कूलिंग टेक्नोलॉजीज, जैसे कि पानी की बाथ या कूलिंग सुरंगें, जो जल्दी से भरे हुए कंटेनर के तापमान को कम करती हैं, उत्पाद खराब होने से रोकती हैं और कंटेनर अखंडता को बनाए रखती हैं
उत्पाद जो आमतौर पर गर्म भरने वाली मशीनों का उपयोग करके भरे जाते हैं:
पीएच <4.6 के साथ अत्यधिक अम्लीय खाद्य पदार्थ, जैसे कि केचप, सालसा और अचार
फलों का रस, रस पेय और गैर-स्पार्कलिंग पेय जिसमें प्राकृतिक संरक्षक जैसे साइट्रिक एसिड होते हैं।
गर्म भरने के लाभ और विचार:
माइक्रोबियल विकास को कम करके उत्पाद शेल्फ जीवन का विस्तार करता है, जिसके परिणामस्वरूप व्यापक वितरण और लंबे समय तक भंडारण समय होता है
ऊष्मा-प्रतिरोधी पैकेजिंग सामग्री जैसे कि पीईटी (पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट) या ग्लास को उच्च भरने वाले तापमान का सामना करना पड़ता है।
आधुनिक गर्म भरने वाली मशीनें अक्सर पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए ऊर्जा-कुशल और टिकाऊ डिजाइन जैसे गर्मी वसूली प्रणाली और कम पानी की खपत को शामिल करती हैं।
3। पिघला हुआ उत्पाद भरने मशीनें
पिघला हुआ उत्पाद भरने वाली मशीनें मशीनें हैं जो विशेष रूप से उन उत्पादों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं जो कमरे के तापमान पर ठोस हैं, लेकिन एक पिघले हुए राज्य में भरे जाने की आवश्यकता है। ये मशीनें भरने की प्रक्रिया के दौरान उचित प्रवाह विशेषताओं को सुनिश्चित करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन करने के लिए उत्पाद को सटीक तापमान पर बनाए रखती हैं।
पिघले हुए उत्पाद भरने मशीनों की अनूठी विशेषताएं:
उत्पाद के वांछित पिघला हुआ राज्य को बनाए रखने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली, आमतौर पर ° 1 ° C (± 1.8 ° F) की एक संकीर्ण सीमा के भीतर
गर्म जैकेट भरने वाले नलिका भरने की प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के समय से पहले जमने को रोकते हैं, सटीक खुराक और स्वच्छ कट-ऑफ सुनिश्चित करते हैं
पिघला हुआ उत्पाद भंडारण करने और भरने से पहले एकरूपता बनाए रखने के लिए आंदोलन प्रणाली के साथ तापमान-नियंत्रित हॉपर
पिघले हुए उत्पाद भरने वाली मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है:
लिपस्टिक, ठोस इत्र और अन्य मोम-आधारित उत्पादों को भरने के लिए कॉस्मेटिक उद्योग।
चॉकलेट, खाद्य मोम और अन्य कन्फेक्शनरी उत्पादों को भरने के लिए खाद्य उद्योग।
पिघले हुए उत्पादों के भरने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय:
निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए और गुणवत्ता की समस्याओं को रोकने के लिए हॉपर, नोजल और उत्पाद आउटलेट जैसे महत्वपूर्ण बिंदुओं पर निरंतर तापमान की निगरानी।
सटीक तापमान नियंत्रण के माध्यम से इष्टतम भरने का प्रदर्शन और वांछित प्रवाह विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए चिपचिपापन को समायोजित करने के लिए एडिटिव्स का उपयोग
यह ब्लॉग विभिन्न प्रकार की तरल भरने वाली मशीनों का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करता है, जिसे स्वचालन और भरने की प्रौद्योगिकी द्वारा वर्गीकृत किया गया है, प्रत्येक प्रकार के परिचालन सिद्धांत, अनुप्रयोगों की सीमा और प्रमुख विशेषताओं के विस्तृत विवरण के साथ। समाधानों को भरने के एक प्रमुख प्रदाता के रूप में, वेजिंग अपनी विशेषज्ञता और ग्राहकों की संतुष्टि के लिए प्रतिबद्धता के साथ आपकी भरने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए आदर्श भागीदार है। अधिक जानकारी के लिए वेजिंग से संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।
