Baxılıb: 0 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2024-10-30 Mənşə: Sayt
Maye doldurma maşını, qida, içki, kimyəvi, əczaçılıq və digər sahələrdə geniş istifadə olunan müasir sənaye istehsalında əvəzolunmaz bir avadanlıqdır. Fərqli doldurma maşınlarının və onların xüsusiyyətlərini başa düşmək, istehsal səmərəliliyini artırmaq və məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün vacibdir.
Bu bloqda, bir sıra doldurma maşın iş prinsiplərini, tətbiq və seçim nöqtələrini, ağıllı bir şey etməkdə kömək etmək üçün bir sıra iş prinsiplərini müzakirə edəcəyik.
Əlləmə maşınları, bir operatorun doldurma prosesini idarə etməsini tələb edən ən əsas tipdir.
Əl maye doldurucularının əsas xüsusiyyətləri:
Sadə dizayn və əməliyyat
Kiçik istehsal üçün əlverişli seçim
Aşağı özlülük mayeləri üçün idealdır
Üstünlüklər və məhdudiyyətlər
Üstünlükləri | məhdudiyyətlər |
---|---|
Aşağı qiymət | Yavaş doldurma sürəti |
İşlətmək asandır | Uyğunsuz doldurma dəqiqliyi |
Minimal texniki xidmət | Operator Yorğunluğu |
Uyğun tətbiqlər
Əl doldurucuları uyğun gəlir:
Məhdud istehsal ehtiyacları olan kiçik müəssisələr
Doldurma həcmində tez-tez dəyişiklik tələb edən məhsullar
Müxtəlif formalı və ölçülərin qablaşdırılması
Yarım avtomatik maşınlar əl əməliyyatı və avtomatlaşdırma arasında mükəmməl bir tarazlığa zərbə vurur. Mayeləri dəqiqliklə bölüşdürmək üçün nasos və ya pistonlardan istifadə edirlər.
Necə işləyirlər?
Birincisi, operator doldurma nozzle altında konteyneri yerləşdirir. Maşın konteyneri əvvəlcədən müəyyən edilmiş həcmdə dəqiq doldurur. Sonra operator növbəti mərhələyə hazır olan doldurulmuş qabı silir.
Əl ilə yarı avtomatik doldurucuların üstünlükləri:
Artan doldurma sürətini və dəqiqliyi
Azaldılmış operator yorğunluğu
Doldurma həcmində daha yaxşı tutarlılıq
Yarım avtomatik maşınlar üçün ideal istifadə halları:
Orta miqyaslı istehsal qaçır
Ardıcıl doldurma həcmi olan məhsullar
Aşağıdan orta viskozitehlik mayelərinin doldurulması
Tamamilə avtomatik maşınlar yüksək həcmli istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur. İnsan müdaxiləsini minimuma endirir və səmərəliliyi artırırlar.
Tamamilə avtomatik doldurucuların iki ümumi növü:
Daxili doldurma sistemləri
Konteyerlər bir konveyer boyunca hərəkət edir
Nozzles qabları keçdikcə doldururlar
Yüksək sürətli, davamlı doldurma üçün uyğundur
Monobloc doldurma sistemləri
Bir maşında doldurulma, qapama və etiketi birləşdirir
Yığcam və kosmik qənaət dizaynı
Tam qablaşdırma həlləri üçün idealdır
Yüksək həcmli istehsal üçün tam avtomatik maşınların üstünlükləri:
Yüksək doldurma sürətləri (dəqiqədə 600 qaba qədər)
Əla dəqiqlik və ardıcıllıq
Azaldılmış əmək xərcləri
Minimal məhsul tullantıları və tökülməsi
Weijing'in avtomatik maye doldurma maşını
Wejing-in tam avtomatik maye doldurma maşını kosmetika, gündəlik kimyəvi maddələr və digər sahələrdə geniş istifadə olunan inkişaf etmiş bir avadanlıqdır. Yüklənən məntiq nəzarətçisi (PLC), insan maşınları interfeysi (HMI) texnologiyası, idxal olunan yüksək dəqiqlikli elektron tərəzi və s. Kimi bir sıra innovativ texnologiyalar, idxal olunan yüksək dəqiqlikli elektron tərəzi və s.
Doldurma maşınının ± 1% -ə qədər yüksək doldurulma dəqiqliyi var. Çox baş paralel doldurucu dizayn, 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış bir quruluş, gigiyenik və təhlükəsiz, humanize rəng toxunma ekranı interfeysi ilə, modul dizayn və çevik konfiqurasiya, tam avtomatik maye doldurma maşını inkişaf etmiş bir maye doldurma texnologiyasını təmsil edir və məhsul keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün ideal bir avadanlıqdır.
Müxtəlif avtomatlaşdırma səviyyəsinə görə fərqlənmədən əlavə, doldurma maşınları da özünəməxsus doldurma texnologiyaları əsasında təsnif edilə bilər. Əsas növlərdə cazibə üçün doldurucular, piston doldurucular, nasos doldurucuları, daşma doldurucuları, vakuum doldurucuları və xalis çəki doldurucuları daxildir.
Ağırlıq doldurucuları, mayenin aşağıda yerləşən konteynerə yüksələn bir tankdan axmasına imkan vermək üçün cazibə qüvvəsinin əsas prinsipinə etibar edirlər. Axın dərəcəsi, tənzimlənən klapanlar və ya nozzilər tərəfindən dəqiq idarə olunur, doldurma həcmi ya əvvəlcədən təyin edilmiş bir müddət və ya istədiyiniz həcmdə olduqda aşkar edən bir səviyyə sensoru ilə müəyyən edilir.
Üstünlüklər:
Aşağı texniki xidmət xərcləri ilə nəticələnən sadə dizayn
Əsas doldurma ehtiyacları üçün səmərəli həll
İncə, sərbəst axan mayelər üçün uyğundur
Məhdudiyyətlər:
Viskoz mayeləri işləyərkən azaldılmış dəqiqlik
Digər üsullarla müqayisədə yavaş doldurma sürətləri
Tətbiq olunan məhsullar:
Su, meyvə şirələri və nazik souslar
İçkilər, qida məhsulları və məişət kimyəvi maddələri
Əsas xüsusiyyətlər:
Doldurma dəqiqliyi: ± 1-2%
Sürət: dəqiqədə 20-60 konteynerlər
Piston doldurucuları, mayeləri konteynerlərə dəqiq ölçmək və paylamaq üçün qarşılıqlı piston mexanizmindən istifadə edirlər. Piston, yuxarı vuruş zamanı mayeni silindrdə çəkir və sonra aşağı vuruş zamanı onu konteynerə aparır. Piston vuruşunun uzunluğunu tənzimləməklə mayein həcmi dəqiq şəkildə idarə olunur.
Üstünlüklər:
Hətta viskoz mayelər üçün də yüksək dəqiqliklər
Geniş viskozitariyalara malikdir
Asanlıqla tənzimlənən doldurma həcmi
Məhdudiyyətlər:
Cazibə doldurucuları ilə müqayisədə daha mürəkkəb dizayn
Daha yüksək ilkin investisiya dəyəri
Tətbiq olunan məhsullar:
Souslar, kremlər və pastalar
Yemək, kosmetika və əczaçılıq
Əsas xüsusiyyətlər:
Doldurma dəqiqliyi: ± 0.5%
Sürət: dəqiqədə 30-120 konteyner
Baxım:
Məhsul yığımının qarşısını almaq üçün piston və silindrin mütəmadi təmizlənməsi
Doldurma dəqiqliyini qorumaq və sızmağın qarşısını almaq üçün möhürlərin dövri dəyişməsi
Nasos doldurucuları, dişli nasosları, cam nasosları və ya peristaltik nasoslar kimi müxtəlif növ nasoslardan istifadə edərək, bir tankdan konteynerlərə mayeləri köçürür. Nasos maye tankdan çəkir və onu qabın içərisinə bir burun vasitəsilə itələyir. Doldurma həcmi nasos rotasyonlarının sayına və ya əvvəlcədən təyin edilmiş bir doldurma vaxtı ilə dəqiq nəzarət olunur.
Üstünlüklər:
Viskozitlərin geniş çeşidini idarə etməkdə çox yönlülük
Davamlı, fasiləsiz axın əldə etmək bacarığı
Təmizləmək və saxlamaq asandır
Məhdudiyyətlər:
Məhsul aerasiya üçün potensial, xüsusən də dişli nasosları ilə
Zamanla nasos komponentlərinin tədricən geyimi
Tətbiq olunan məhsullar:
Yağlar, şampunlar və maye sabunlar
Fərdi qayğı, Avtomobil və Qida və içki sənayesi
Əsas xüsusiyyətlər:
Doldurma dəqiqliyi: ± 1%
Sürət: dəqiqədə 40-200 konteyner
Doldurucu doldurucular, konteyner həcmində kiçik dəyişikliklərdən asılı olmayaraq, hər konteynerdə ardıcıl bir maye səviyyəsini təmin etmək üçün hazırlanmışdır. Doldurma nozzle, daşqın boru səviyyəsinə çatana qədər konteynerə və maye axınlarına enir. Artıq maye sonra sabit bir doldurma səviyyəsini qoruyaraq əsas tanka qayıtdı.
Üstünlüklər:
Bütün qablar arasında ardıcıl doldurma səviyyəsi
Doldurma səviyyəsinin göründüyü şəffaf konteynerlər üçün idealdır
Konteyner tutumunda dəyişkənliyi avtomatik olaraq kompensasiya edir
Məhdudiyyətlər:
Asanlıqla köpüklü məhsullar üçün uyğun deyil
Xüsusi boyun dizaynları olan konteynerlərlə məhdudlaşır
Tətbiq olunan məhsullar:
İçkilər, təmizlik məhsulları və nazik souslar
İçki, məişət kimyəvi və ərzaq məhsulları sənayesi
Əsas xüsusiyyətlər:
Doldurma dəqiqliyi: hündürlüyü ± 1mm
Sürət: dəqiqədə 60-300 konteyner
Vakuum doldurucuları, mayeləri qabığa yumşaq bir şəkildə çəkmək, köpüklü, zərif və ya oksigen həssas məhsullar üçün ideal hala gətirmək üçün mənfi təzyiqdən istifadə edir. Doldurma prosesi, qabı doldurma nozzle vasitəsilə maye çəkən bir qabın içərisində bir vakuum yaratmaqla başlayır. Doldurma səviyyəsi vakuumu müvafiq zamanda sərbəst buraxmaqla dəqiq idarə olunur.
Üstünlüklər:
Məhsulun aerasiya və köpüklənməsini minimuma endirir
Zərif və ya oksigen həssas məhsullar üçün incə doldurma prosesi
Mayeləri köpük meyli ilə tutur
Məhdudiyyətlər:
Bəzi digər üsullarla müqayisədə yavaş doldurma sürətləri
Daha mürəkkəb sistem dizaynı və texniki xidmət
Tətbiq olunan məhsullar:
Pivə, qazlı içkilər və maye dərmanlar
İçki, Əczaçılıq və Süd sənayesi
Əsas xüsusiyyətlər:
Fiilling dəqiqliyi: ± 0.5%
Sürət: dəqiqədə 30-150 konteyner
Xalis çəki doldurucuları xalis çəki doldurucuları hər bir konteynerin məhsulun dəqiq çəkisi ilə dolu olmasını təmin etmək üçün dəqiq tərəzilərdən istifadə edirlər. Konteynerlər miqyasda yerləşdirilir və doldurma prosesi başlayır. Ölçmə, konteynerin ağırlığını və məzmununun ağırlığını izləyir, dəqiq hədəf çəkisini doldurur.
Üstünlüklər:
Məhsul çəkisi baxımından yüksək dəqiqlik
Maye sıxlığındakı dəyişkənliyi kompensasiya edir
Qanuni metrologiya tələblərinə uyğunluğu təmin edir
Məhdudiyyətlər:
Həcmdə doldurma metodlarından daha yavaş, dəqiq tərəzilərin inteqrasiyası səbəbindən daha yüksək avadanlıq xərclərindən daha yavaş
Tətbiq olunan məhsullar:
Boyalar, kimyəvi maddələr və qida məhsulları
Kimya, boya və örtük sənayesi
Aseptik maye doldurma maşınları, doldurma prosesi boyunca aseptik mühiti qorumaq üçün hazırlanmışdır, dərman və müəyyən içkilər kimi həssas məhsullar qablaşdırıldıqda əvəzolunmaz hala gətirilir. Bu maşınlar çirklənmənin qarşısını almaq və məhsul təhlükəsizliyini təmin etmək üçün qabaqcıl texnologiyadan istifadə edir.
Aseptik maşınların aseptik doldurma prosesi daxildir:
HEPA (yüksək effektivlik hissəcikli hissəcik hava) filtrasiya sistemi, hava anbarı hissəciklərinin 99,97% -ni (0.3 mikrona qədər) aradan qaldırır
Dəzgah komponentlərini tamamilə sterilizasiya etmək üçün istilik, kimyəvi maddələrin və yüksək təzyiqli suyun birləşməsindən istifadə edən CIP (yerləşdirmə yerində) və SIP (sterilizasiya-yer) sistemləri
Laminar axın dizaynı, çirkləndiricilərin doldurma sahəsinə girməsinin qarşısını almaq üçün bir yönlü bir hava axını yaradır
STERLİKTİV saxlamağa kömək edən aseptik doldurma maşınlarının əsas komponentləri:
Doldurma prosesi zamanı çirklənmənin qarşısını almaq üçün dəqiq nəzarət və sterilizable dizaynı olan aseptik klapanlar
Doldurmadan əvvəl aseptik şərtlər altında məhsulun saxlanması üçün təmizlənən və sterilizable səthləri olan aseptik tanklar
Aseptik borular və bağlayıcılar kimi aseptik köçürmə sistemləri, məhsulun sterilliyini saxlayan kimi, doldurma nozzinə qədər hərəkət edir.
Aseptik doldurma maşınları geniş istifadə olunur:
Peyvəndlər, bioloji və maye dərmanlar kimi enjeksiyon həllərin doldurulması üçün dərman sənayesi
Süd, bitki əsaslı süd və funksional içkilər kimi aşağı asidik içkilərin qablaşdırılması üçün içki sənayesi, soyuducu olmadan uzanan raf ömrü tələb edir.
Aseptik doldurmağın faydaları:
Qoruyucu maddələrə ehtiyac olmadan raf ömrü olan sabit məhsullar istehsal edir və təmiz etiketli məhsullara istehlakçı tələbi ilə görüşür
FDA (Qida və Dərman İdarəsi) və CGMP (cari istehsal təcrübələri) kimi təşkilatlar tərəfindən müəyyən edilmiş sərt qaydalara uyğunluq keyfiyyət və təhlükəsizlik standartlarını təmin edir.
İsti doldurucular məhsulları yüksək temperaturda, adətən 85 ° C və 95 ° C (185 ° F və 203 ° F) arasında doldurmaq üçün hazırlanmışdır. Bu proses yüksək turşu qidalar və içkilər üçün xüsusilə uyğundur, çünki yüksək temperatur məhsul və konteyneri sterilizasiya etmək, raf ömrünü uzatmaq üçün kömək edir.
İsti doldurma prosesinə aşağıdakılar daxildir:
Proses boyunca istənilən doldurma temperaturunu qorumaq üçün dəqiq temperatur nəzarət sistemləri, ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin edir
Su hamamları və ya soyutma tunelləri kimi sürətli soyutma texnologiyaları, doldurulmuş qabın temperaturunu tez azaldır, məhsulun korlanmasına və konteyner bütövlüyünün qorunmasının qarşısını alır
Adətən isti doldurma maşınlarından istifadə edərək doldurulmuş məhsullar:
Ketçup, salsa və turşu kimi bir pH <4.6 olan yüksək turşu qidalar
Meyvə şirələri, suyu içkiləri və limon turşusu kimi təbii qoruyucu maddələri olan parlaq içkilər.
İsti doldurulmasının faydaları və mülahizələri:
Mikrob böyüməsini azaltmaqla məhsulun rəfini genişləndirir, nəticədə daha geniş yayım və daha uzun saxlama müddəti
Yüksək doldurma temperaturuna tab gətirmək üçün ev heyvanı (polietilen terefalat) və ya şüşə kimi istiliyə davamlı qablaşdırma materialları tələb olunur.
Müasir isti doldurma maşınları, ətraf mühitə təsirini minimuma endirmək üçün istilik effektiv və davamlı dizaynları, istilik effektiv və davamlı dizaynları birləşdirir.
Molten məhsulu doldurma maşınları, otaq temperaturunda möhkəm olan məhsulları idarə etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış, lakin əridilmiş vəziyyətdə doldurulmalıdır. Bu maşınlar, doldurma prosesi zamanı düzgün axın xüsusiyyətlərini təmin etmək və son məhsulun keyfiyyətini optimallaşdırmaq üçün məhsulu dəqiq bir temperaturda saxlayır.
Molten məhsulu doldurma maşınlarının unikal xüsusiyyətləri:
Həssas temperatur nəzarət sistemi, məhsulun istədiyi əridilmiş vəziyyətini qorumaq, adətən dar bir sıra ± 1 ° C (± 1.8 ° F) içərisindədir
Qızdırılan gödəkçəli doldurma nozzles, doldurma prosesi zamanı məhsulun vaxtından əvvəl bərkidilməsinin qarşısını alır, dəqiq dozaj və təmiz kəsikləri təmin edir
Mətniti məhsulu saxlamaq və doldurmadan əvvəl vahidlik saxlamaq üçün təşviq sistemi olan temperatur idarə olunan hopper
Molten məhsul doldurma maşınları müxtəlif sahələrdə istifadə olunur:
Dodaq boyası, bərk ətirlər və digər mum əsaslı məhsulları doldurmaq üçün kosmetik sənayesi.
Şokolad, yeməli mumlar və digər şirniyyat məhsulları doldurmaq üçün qida sənayesi.
Molten məhsullarının doldurulması üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri:
Ardıcıllığı və keyfiyyət problemlərinin qarşısını almaq üçün hoppers, nozzles və məhsul vasitələri kimi kritik nöqtələrdə davamlı temperaturun monitorinqi.
Dəqiq temperatur nəzarət və istənilən axın xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün viskozitasiyanı tənzimləmək üçün əlavələrin istifadəsi ilə optimal doldurma performansı
Bu blog, hər növün əməliyyat prinsipinin, tətbiqlərin və əsas xüsusiyyətlərin ətraflı təsvirləri ilə, avtomatlaşdırma və doldurma texnologiyası dərəcəsi ilə bölüşdürən müxtəlif növ maye doldurma maşınlarının hərtərəfli icmalını təqdim edir. Doldurma həllərinin aparıcı bir provayderi olaraq, Wejing, təcrübəsi və müştəri məmnuniyyətinə sadiqliyi ilə doldurma prosesinizi optimallaşdırmaq üçün ideal tərəfdaşdır. Daha çox məlumat üçün wejing ilə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.
Biz həmişə 'wejing ağıllı ' markasını - çempion keyfiyyətini izləmək və ahəngdar və qazanc nəticələrinə nail olmaq üçün həmişə işləmişik.