Aerozolių gamyboje lašėjimas iš užpildymo galvutės yra vienas dažniausių įrangos gedimų. Varvėjimas reiškia nenutrūkstamą arba pertrūkį skysčio lašėjimą iš užpildymo galvutės po to, kai pildymo veiksmas nutrūksta. Nors iš pažiūros nereikšminga, ši problema turi tiesioginės įtakos gaminio kokybei ir gamybos sąnaudoms – dėl to nukrypsta grynasis kiekis skardinėje, todėl gaminiai neatitinka reikalavimų; nutekėjusi medžiaga užteršia skardinių korpusus, etiketes ir gamybos liniją, todėl pailgėja valymo laikas ir sąnaudos; o ilgalaikės žaliavų atliekos yra didelis ekonominis nuostolis – apskaičiuota, kad dėl lašėjimo iš užpildymo galvutės medžiagų atliekų kiekis gali siekti 8-10%.
Pradedant nuo priekinės linijos operatorių perspektyvos, šiame straipsnyje sistemingai išvardijamos dažniausios pildymo galvutės lašėjimo priežastys ir pateikiami žingsnis po žingsnio trikčių šalinimo metodai ir sprendimai, padedantys gamybos personalui greitai rasti problemą ir atkurti įprastą įrangos veikimą.
1. Varvėjimo modelio nustatymas
Prieš pradėdami trikčių šalinimą, pirmiausia tiksliai nustatykite, kada atsiranda lašėjimas – tai padeda susiaurinti galimas priežastis:
Nuolatinis lašėjimas pasibaigus užpildymui: Uždarius pildymo galvutę skystis laša. Paprastai tai susiję su susidėvėjusiomis tarpinėmis arba netinkamai užsidariusiu vožtuvu.
Varvėjimas pildymo metu: Skystis išbėga iš tarpo tarp pildymo galvutės ir skardinės žiočių. Dažnai tai susiję su išlygiavimo tikslumu arba neteisingais užpildymo aukščio nustatymais.
Varvėjimas, kai mašina sustabdoma: Medžiaga ir toliau teka po to, kai įranga išjungiama. Dažniausiai sukelia pasenę arba sugedę sandarikliai.
2. Dažniausios lašėjimo priežastys
Priežastys, dėl kurių laša iš aerozolinio skysčio užpildo užpildymo galvutės, gali būti suskirstytos į penkias pagrindines kategorijas:
(1) Pasenę arba susidėvėję sandarikliai
O žiedai, sandarinimo tarpikliai ir kiti užpildymo galvutės viduje esantys guminiai komponentai yra sunaudojamos dalys. Laikui bėgant ir nuolat liečiantis su gaminiu, jie sensta, sukietėja arba deformuojasi, dėl to prastas sandarinimas ir medžiagos nutekėjimas pro tarpus. Be to, skirtingi produktai turi skirtingą koroziją sandariklių medžiagų atžvilgiu; jei sandarinimo medžiaga nesuderinama su gaminiu, senėjimas paspartės.
(2) Užsikimšęs arba pažeistas užpildymo antgalis
Likusios medžiagos arba šiukšlės ant antgalio neleidžia tinkamai užsidaryti užpildymo galvutei. Pažeistas purkštuko kamštis arba susidėvėjusi/deformuota purkštuko anga taip pat gali sukelti neužsandarinimą po uždarymo, dėl kurio gali lašėti. Kai angos skersmuo viršija 7,5 mm, lašėjimas tampa žymiai labiau pastebimas.
(3) Sugedęs rutulinis vožtuvas užpildymo galvutėje
Jei užpildymo galvutės viduje esantis rutulinis vožtuvas yra pažeistas arba neužsandarinamas, vožtuvas negali visiškai užsidaryti ir medžiaga toliau tekės. Rutulinio vožtuvo problemos paprastai yra nepataisomos ir jas reikia pakeisti. Be to, kampinio lizdo vožtuvo viduje esančio O žiedo korozija arba susidėvėjimas taip pat yra dažna lašėjimo priežastis.
(4) Pripildymo galvutės ir skardinės angos nesutapimas
Jei pildymo galvutė nėra nukreipta į skardinės angą arba jei atstumas tarp galvutės ir skardinės yra netinkamas, užpildant medžiaga išsilies. Per didelis atstumas sukelia purslų ir nuotėkio; per mažas atstumas gali pažeisti pildymo galvutę arba skardinės angą.
(5) Uždelstas arba užstrigęs vožtuvo uždarymas
Medžiagos likučiai, blokuojantys vožtuvo šerdį, arba susilpnėjusi grąžinimo spyruoklė gali neleisti vožtuvui nutraukti srauto iš karto po užpildymo. Tokio tipo gedimai ypač dažni pilant didelio klampumo produktus, nes likučiai linkę prilipti prie vožtuvo šerdies ir turėti įtakos jo reakcijai.
3. Žingsnis po žingsnio trikčių šalinimas ir sprendimai
Tęskite toliau nurodyta tvarka, pradedant nuo paprasčiausių išorinių patikrinimų ir pereinant prie vidinio išmontavimo:
1 veiksmas – patikrinkite ir išvalykite užpildymo galvutės išorę.
Sustabdykite mašiną ir ieškokite akivaizdžių produkto likučių arba šiukšlių užpildymo galvutės išorėje. Nuvalykite galvutę specialia valymo priemone arba suderinamu tirpikliu, ypatingą dėmesį skirdami antgaliui. Dažnai lašėjimą sukelia tiesiog išdžiūvęs produktas, užkimšęs antgalį, o išvalius atstatomas normalus veikimas. Kiekvienos gamybos dienos pabaigoje nuėmus užpildymo galvutę, kad būtų atliktas kruopštus valymas, veiksmingai išvengiama užsikimšimo.
2 veiksmas – patikrinkite užpildymo galvutės sandariklius.
Jei po valymo lašai išlieka, patikrinkite sandariklius. Nuimkite užpildymo galvutę ir išimkite vidinius O žiedus arba sandarinimo tarpiklius. Ieškokite įtrūkimų, deformacijų ar sukietėjimo. Jei aptinkama kokių nors sutrikimų, sandariklius pakeiskite identiškais. Prieš montuodami naujus sandariklius, kontaktinius paviršius patepkite tinkamu tepalu ir įsitikinkite, kad jie tinka be tarpų, kad išvengtumėte antrinio nuotėkio.
Tarpiklių keitimo intervalams rekomenduojama tikrinti ir keisti sandariklius kas 3 6 mėnesius. Stipriai naudojamai įrangai intervalas turėtų būti trumpesnis.
3 veiksmas. Patikrinkite purkštuko angą ir uždorį
Patikrinkite, ar purkštuko anga nėra įtrūkusi, deformuota ar per didelė. Jei jis šiek tiek pažeistas, nuimkite antgalį ir apvyniokite – po tvarsčio angos skersmuo neturi viršyti 7,5 mm, o angos paviršius turi būti švelniai išlygintas vandeniui atspariu abrazyviniu popieriumi. Jei pažeidimas yra didelis, pakeiskite antgalį. Taip pat patikrinkite, ar nepažeistas purkštuko kaištis; jei reikia, nedelsdami pakeiskite.
4 veiksmas – patikrinkite užpildymo galvutės viduje esantį rutulinį vožtuvą
Atidarykite užpildymo galvutę ir patikrinkite vidinį rutulinį vožtuvą. Patikrinkite, ar rutulio sandarinimo paviršiai nesusidėvėję ar pažeisti, ir patikrinkite, ar spyruoklė turi pakankamai jėgos. Jei rutulinis vožtuvas yra pažeistas arba tinkamai neužsandarina, dažniausiai jo pataisyti nepavyksta – pakeiskite jį nauju tos pačios rūšies vožtuvu. Pakeitę patikrinkite, ar vožtuvas juda sklandžiai ir visiškai užsidaro.
5 veiksmas – patikrinkite užpildymo galvutės ir skardinės angos išlygiavimą
Patikrinus mechaninius komponentus, patikrinkite jų išlygiavimą. Aparato jutikliniu ekranu arba rankiniu reguliavimu nustatykite pildymo galvutės aukštį ir horizontalią padėtį, kad ji būtų tiksliai centre virš skardinės angos. Tarpas tarp pildymo galvutės ir skardinės angos paprastai turi būti 2–5 mm. Didesnis tarpas gali sukelti purslų; mažesnis tarpas gali sukelti susidūrimą, jei skardinės padėtis skiriasi.
6 veiksmas – patikrinkite vožtuvo atsaką ir vožtuvo šerdies būklę.
Jei nė vienas iš pirmiau minėtų patikrinimų neatskleidžia problemos, toliau patikrinkite, ar vožtuvas laiku užsidaro. Išardykite vožtuvą, praplaukite vožtuvo šerdį specialia valymo priemone, kad pašalintumėte vidinius likučius, ir patikrinkite, ar spyruoklė yra geros būklės. Jei spyruoklė pavargsta, pakeiskite vožtuvo šerdies mazgą. Sukalibruokite vožtuvo atsako laiką per valdymo sistemą, kad įsitikintumėte, jog vožtuvas užsidaro iškart po užpildymo.
7 veiksmas – patikrinkite gaminio parametrų suderinamumą.
Kai mechaninės dalys ir vožtuvas yra normalūs, tačiau lašėjimas išlieka, apsvarstykite, ar gaminio parametrai yra suderinami. Didelio klampumo gaminiai, kurie nėra kaitinami ir laikomi šiltai, yra prastai tekantys, todėl po užpildymo linijoje sumažėja slėgis, o tai lemia lašėjimą. Mažo klampumo produktai, tiekiami per aukštu slėgiu, taip pat gali sukelti sandariklio gedimą. Sureguliuokite temperatūrą arba tiekimo slėgį pagal gaminio charakteristikas ir naudokite pripildymo siurblio tipą, atitinkantį gaminį.
4. Prevencinės priemonės ir įprastinės priežiūros rekomendacijos
Užkirsti kelią lašėjimui yra daug veiksmingiau nei taisyti jį įvykus. Rekomenduojame sudaryti tokį įprastinės priežiūros grafiką:
Kasdienės patikros – prieš paleisdami mašiną patikrinkite užpildymo galvutės ir sandarinimo tarpiklių vientisumą ir įsitikinkite, kad nėra oro ar produkto nuotėkio. Po pagaminimo nuimkite užpildymo galvutę, nuplaukite ją suderinamu tirpikliu ir išdžiovinkite suslėgtu oru.
Savaitinė priežiūra – patikrinkite, ar nesusidėvėję O žiedai ir sandarinimo tarpinės; nedelsdami pakeiskite, jei pastebėsite bet kokį senėjimą ar deformaciją. Patikrinkite užpildymo tikslumą naudodami standartinį matavimo puodelį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka leistiną nuokrypį. Išvalykite užpildymo galvutėje esantį atbulinį vožtuvą, kad užtikrintumėte sklandų produkto srautą.
Kasmėnesinė išsami priežiūra – Pakeiskite visus pasenusius sandariklius. Kalibruokite įrangos padėties nustatymo tikslumą ir vožtuvo atsako greitį. Patikrinkite oro šaltinio trigubą bloką, reguliariai išleiskite vandenį iš vandens separatoriaus, kad drėgmė nepatektų į oro grandinę ir nesukeltų vožtuvo šerdies rūdžių bei gedimų.
Sandarinimo valdymas – Atsižvelgdami į užpildo cheminę prigimtį, pasirinkite sandarinimo medžiagas (pvz., Vitoną, silikoną), kurios yra atsparios tam gaminiui, kad išvengtumėte greito senėjimo dėl medžiagų nesuderinamumo.
5. Greito trikčių šalinimo schema
Kad padėtumėte priekinės linijos operatoriams greitai rasti problemas, pirmiau nurodytus veiksmus galima apibendrinti kaip schemą:
① Nuvalykite užpildymo galvutės išorę → Jei išspręsta, atlikta; jei ne, pereikite prie 2 veiksmo.
② Patikrinkite sandariklius → Jei susidėvėję, pakeiskite; jei gerai, pereikite prie 3 veiksmo.
③ Patikrinkite purkštuko angą / kamštį → Jei pažeistas, aprenkite arba pakeiskite; jei gerai, pereikite prie 4 veiksmo.
④ Patikrinkite rutulinį vožtuvą → Jei pažeistas, pakeiskite; jei gerai, pereikite prie 5 veiksmo.
⑤ Patikrinkite išlygiavimą → Jei nesulygiuotas, sureguliuokite; jei gerai, pereikite prie 6 veiksmo.
⑥ Patikrinkite vožtuvo atsaką ir vožtuvo šerdį → Jei lipni, išvalykite / pakeiskite; jei gerai, pereikite prie 7 veiksmo.
⑦ Patikrinkite gaminio parametrų suderinamumą → Sureguliuokite temperatūrą / slėgį.
Vykdydami šį žingsnis po žingsnio procesą, per trumpą laiką išspręsite daugumą pildymo galvutės lašėjimo problemų. Jei gedimas kartojasi dažnai arba nė vienas iš pirmiau minėtų būdų neveikia, susisiekite su įrangos gamintoju dėl išsamaus remonto, kad pašalintumėte pagrindinę problemos priežastį.
