Aerozol ishlab chiqarishda to'ldirish boshidan tomchilar tez-tez uchraydigan uskunaning noto'g'ri ishlashidan biridir. Damlama, to'ldirish harakati to'xtatilgandan so'ng, suyuqlikning to'ldirish boshidan doimiy yoki vaqti-vaqti bilan tomizilishini anglatadi. Ko'rinishidan kichik bo'lsa-da, bu muammo mahsulot sifati va ishlab chiqarish xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi - bu bir qutidagi sof tarkibda og'ishlarni keltirib chiqaradi, bu esa mos kelmaydigan mahsulotlarga olib keladi; sizib chiqqan material korpuslar, teglar va ishlab chiqarish liniyasini ifloslantiradi, bu tozalash vaqtini va xarajatlarini oshiradi; va uzoq muddatli xom ashyo chiqindilari katta iqtisodiy yo'qotishni anglatadi - hisob-kitoblarga ko'ra, to'lg'azish boshidan tomizish 8-10% gacha bo'lgan moddiy chiqindilarni keltirib chiqarishi mumkin.
Oldindan ishlaydigan operatorlar nuqtai nazaridan kelib chiqqan holda, ushbu maqolada to'ldirish boshining tomchilab ketishining umumiy sabablari muntazam sanab o'tilgan va ishlab chiqarish xodimlariga muammoni tezda aniqlash va uskunaning normal ishlashini tiklashga yordam berish uchun bosqichma-bosqich muammolarni bartaraf etish usullari va echimlari keltirilgan.
1. Tomchilatish naqshini aniqlash
Muammolarni bartaraf etishdan oldin, birinchi navbatda, tomchilab ketish qachon sodir bo'lganligini aniq aniqlang - bu mumkin bo'lgan sabablarni qisqartirishga yordam beradi:
To'ldirish to'xtatilgandan so'ng uzluksiz tomizish: To'ldirish boshi yopilgandan keyin suyuqlik tomiziladi. Odatda eskirgan muhrlar yoki to'g'ri yopilmaydigan valf bilan bog'liq.
To'ldirish jarayonida tomizish: suyuqlik to'ldirish boshi va banka og'zi orasidagi bo'shliqdan chiqib ketadi. Ko'pincha hizalama aniqligi yoki noto'g'ri to'ldirish balandligi sozlamalari bilan bog'liq.
Mashina to'xtatilganda tomizish: Uskuna o'chirilgandan keyin material oqishi davom etadi. Odatda eskirgan yoki muvaffaqiyatsiz muhrlardan kelib chiqadi.
2. Tomchilashning umumiy sabablari
Aerozolli suyuqlik to'ldiruvchining to'ldirish boshidan tomizish sabablarini beshta asosiy toifaga bo'lish mumkin:
(1) Eski yoki eskirgan muhrlar
O halqalari, muhrlash qistirmalari va to'ldirish boshi ichidagi boshqa kauchuk qismlar sarflanadigan qismlardir. Vaqt o'tishi bilan va mahsulot bilan doimiy aloqada bo'lganda, ular qariydi, qattiqlashadi yoki deformatsiyalanadi, buning natijasida bo'shliqlar orqali yomon muhrlanish va materialning oqishi kuzatiladi. Bundan tashqari, turli xil mahsulotlar muhr materiallariga nisbatan turli xil korrozivlikka ega; agar muhr moddasi mahsulotga mos kelmasa, qarish tezlashadi.
(2) Bloklangan yoki shikastlangan to'ldirish ko'krak qafasi
Ko'krak uchidagi qoldiq materiallar yoki qoldiqlar to'ldirish boshining to'g'ri yopilishiga to'sqinlik qiladi. Shikastlangan ko'krak vilkasi yoki eskirgan/deformatsiyalangan ko'krak teshigi ham yopilgandan keyin to'liq sızdırmazlığa olib kelishi mumkin, bu esa tomchilab ketishiga olib keladi. Teshik diametri 7,5 mm dan oshganda, tomchilar sezilarli darajada sezilarli bo'ladi.
(3) To'ldirish boshi ichidagi noto'g'ri balli vana
Agar to'ldirish boshi ichidagi sharli valf shikastlangan bo'lsa yoki mahkam yopilmasa, vana to'liq yopilmaydi va material oqishda davom etadi. Ball valve muammolari odatda tuzatib bo'lmaydigan va almashtirishni talab qiladi. Bundan tashqari, burchakli o'rindiqli valf ichidagi O halqasining korroziyasi yoki aşınması ham tomchilatib yuborishning keng tarqalgan sababidir.
(4) To'ldirish boshi va banka og'zi o'rtasida noto'g'ri joylashish
Agar to'ldirish boshi banka og'ziga to'g'ri kelmasa yoki bosh va quti orasidagi masofa noto'g'ri bo'lsa, to'ldirish vaqtida material to'kilib ketadi. Juda uzoq masofa chayqalish va oqishni keltirib chiqaradi; juda oz masofa to'ldirish boshiga yoki quti og'ziga zarar etkazishi mumkin.
(5) Kechiktirilgan yoki tiqilib qolgan valfning yopilishi
Vana yadrosini to'sib qo'yuvchi material qoldiqlari yoki zaiflashgan qaytib kamon to'ldirilgandan so'ng valfni oqimni darhol to'xtatishga xalaqit berishi mumkin. Ushbu turdagi nosozliklar, ayniqsa, yuqori viskoziteli mahsulotlarni to'ldirishda tez-tez uchraydi, chunki qoldiq vana yadrosiga yopishib qoladi va uning javobiga ta'sir qiladi.
3. Muammolarni bosqichma-bosqich bartaraf etish va echimlar
Quyidagi tartibda eng oddiy tashqi tekshiruvlardan boshlab va ichki qismlarga ajratishga o'ting:
1-qadam - To'ldirish boshining tashqi qismini tekshiring va tozalang
Mashinani to'xtating va to'ldirish boshining tashqi tomonida aniq mahsulot qoldiqlari yoki qoldiqlarini qidiring. Boshni maxsus tozalash vositasi yoki mos keladigan erituvchi bilan artib oling, ko'krak uchiga alohida e'tibor bering. Ko'pincha, tomchilab ketish oddiygina quritilgan mahsulotning ko'krakni to'sib qo'yishi tufayli yuzaga keladi va tozalash normal ishlashni tiklaydi. Har bir ishlab chiqarish kunining oxirida to'ldirish boshini yaxshilab tozalash uchun olib tashlash tiqilib qolishning oldini oladi.
2-qadam - To'ldirish boshi muhrlarini tekshiring
Agar tozalashdan keyin tomchilar davom etsa, muhrlarni tekshiring. To'ldirish boshini olib tashlang va ichki O halqalarini yoki muhrlangan qistirmalarni chiqarib oling. Yoriqlar, deformatsiyalar yoki qattiqlashishni qidiring. Agar biron bir anormallik aniqlansa, muhrlarni bir xillari bilan almashtiring. Yangi qistirmalarni o'rnatishdan oldin, kontakt yuzalariga mos moy surting va ikkilamchi oqishni oldini olish uchun ular bo'shliqlarsiz joylashishiga ishonch hosil qiling.
Muhrni almashtirish intervallari uchun har 3 6 oyda muhrlarni tekshirish va almashtirish tavsiya etiladi. Og'ir ishlatiladigan uskunalar uchun interval qisqaroq bo'lishi kerak.
3-qadam – Ko‘krak teshigi va vilkasini tekshiring.
Ko‘krak teshigi yorilib ketgan, deformatsiyalangan yoki o‘lchami katta ekanligini tekshiring. Agar u ozgina shikastlangan bo'lsa, ko'krakni olib tashlang va uni kiyintiring - kiyingandan so'ng, teshik diametri 7,5 mm dan oshmasligi kerak va teshikning yuzini suv o'tkazmaydigan abraziv qog'ozga yumshoq qilib tekislash kerak. Zarar jiddiy bo'lsa, ko'krakni almashtiring. Shuningdek, ko'krak vilkasi shikastlanganligini tekshiring; agar kerak bo'lsa darhol o'zgartiring.
4-qadam - To'ldirish boshi ichidagi ball valfini tekshiring.
To'ldirish boshini oching va ichki ball valfini tekshiring. To'pning muhrlangan yuzalarida eskirish yoki shikastlanishga e'tibor bering va kamon etarli kuchga ega ekanligini tekshiring. Agar ball valfi shikastlangan yoki to'g'ri muhrlanmagan bo'lsa, uni odatda ta'mirlash mumkin emas - uni bir xil turdagi yangi valf bilan almashtiring. O'zgartirgandan so'ng, valf muammosiz harakatlanishini va to'liq yopilishini tekshiring.
5-qadam - To'ldirish boshi va idishning og'zi o'rtasidagi tekislikni tekshiring
Mexanik komponentlar tekshirilgandan so'ng, hizalanishni tekshiring. Mashinaning sensorli ekrani yoki qo'lda sozlashlardan foydalanib, to'ldirish boshining balandligi va gorizontal holatini to'liq banka og'ziga to'g'ri keladigan tarzda o'rnating. To'ldirish boshi va konserva og'zi orasidagi bo'shliq odatda 2 5 mm bo'lishi kerak. Kattaroq bo'shliq chayqalishga olib keladi; kichikroq bo'shliq to'qnashuvga olib kelishi mumkin, agar idishning joylashuvi o'zgarsa.
6-qadam – Vana javobini va valf yadrosi holatini tekshiring.
Agar yuqoridagi tekshiruvlarning hech biri muammoni aniqlamasa, vana o'z vaqtida yopiladimi-yo'qligini tekshirib ko'ring. Valfni qismlarga ajratib oling, ichki qoldiqlarni olib tashlash uchun valf yadrosini maxsus tozalash vositasi bilan yuving va kamon yaxshi holatda ekanligini tekshiring. Agar bahor charchagan bo'lsa, valf yadrosi majmuasini almashtiring. Vana to'ldirilgandan so'ng darhol yopilishini ta'minlash uchun nazorat qilish tizimi orqali valfning javob vaqtini sozlang.
7-qadam – Mahsulot parametrlarining mosligini tekshiring
Mexanik qismlar va valf normal bo'lsa, lekin tomchilar davom etsa, mahsulot parametrlari mos keladimi-yo'qligini ko'rib chiqing. Yuqori viskoziteli mahsulotlar isitilmaydigan va issiq holda saqlanadigan past oqimga ega bo'lib, to'ldirilgandan keyin chiziqdagi bosimning to'liq bo'lmasligiga olib keladi, bu esa tomchilab ketishiga olib keladi. Juda yuqori bosim ostida etkazib beriladigan past viskoziteli mahsulotlar ham muhrning buzilishiga olib kelishi mumkin. Haroratni yoki etkazib berish bosimini mahsulot xususiyatlariga ko'ra sozlang va mahsulotga mos keladigan nasos turini ishlating.
4. Profilaktik chora-tadbirlar va muntazam parvarishlash bo'yicha tavsiyalar
Damlamaning oldini olish uni sodir bo'lgandan keyin ta'mirlashdan ko'ra samaraliroqdir. Quyidagi muntazam parvarishlash jadvalini tuzishni tavsiya etamiz:
Kundalik tekshiruvlar - Mashinani ishga tushirishdan oldin, to'ldirish boshi va muhrlangan qistirmalarning yaxlitligini tekshiring va havo yoki mahsulot sizib chiqmasligini tasdiqlang. Ishlab chiqarilgandan so'ng, plomba boshini olib tashlang, mos keladigan hal qiluvchi bilan yuving va siqilgan havo bilan quriting.
Haftalik texnik xizmat ko'rsatish - O halqalarni va muhrlangan qistirmalarni eskirish uchun tekshiring; har qanday qarish yoki deformatsiya kuzatilsa, darhol o'zgartiring. To'ldirishning to'g'riligini standart o'lchov idishi yordamida tekshiring, uning bardoshlik chegarasida ekanligiga ishonch hosil qiling. Mahsulotning silliq oqishini ta'minlash uchun to'ldirish boshidagi qaytarilmaydigan valfni tozalang.
Oylik chuqur parvarishlash - Barcha eski muhrlarni almashtiring. Uskunaning joylashuvi aniqligi va valfning javob tezligini sozlang. Havo manbasining uchlik moslamasini tekshiring, namlik havo pallasiga kirmasligi va valf yadrosining zanglashiga va ishlamay qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun suv ajratgichdan suvni muntazam ravishda to'kib tashlang.
Muhrni boshqarish - To'ldirilayotgan mahsulotning kimyoviy tabiatiga asoslanib, materialning mos kelmasligi sababli tez qarishini oldini olish uchun ushbu mahsulotga chidamli muhr materiallarini (masalan, Viton, silikon) tanlang.
5. Tezkor nosozliklarni bartaraf etish sxemasi
Frontline operatorlariga muammolarni tezda aniqlashga yordam berish uchun yuqoridagi qadamlarni oqim diagrammasi sifatida umumlashtirish mumkin:
① To'ldirish boshining tashqarisini tozalang → Agar hal bo'lsa, bajarildi; bo'lmasa, 2-bosqichga o'ting.
② Plombalarni tekshiring → Agar eskirgan bo'lsa, almashtiring; agar yaxshi bo'lsa, 3-bosqichga o'ting.
③ Ko‘krak teshigini/vilkasini tekshiring → Agar shikastlangan bo‘lsa, kiyintiring yoki almashtiring; agar yaxshi bo'lsa, 4-bosqichga o'ting.
④ Sharli valfni tekshiring → Agar shikastlangan bo'lsa, almashtiring; agar yaxshi bo'lsa, 5-bosqichga o'ting.
⑤ Hizalashni tekshiring → Agar noto'g'ri tekislangan bo'lsa, sozlang; agar yaxshi bo'lsa, 6-bosqichga o'ting.
⑥ Vana javobini va valf yadrosini tekshiring → Agar yopishqoq bo'lsa, tozalang/almashtiring; agar yaxshi bo'lsa, 7-bosqichga o'ting.
⑦ Mahsulot parametrlari mosligini tekshiring → Harorat/bosimni sozlang.
Ushbu bosqichma-bosqich jarayon qisqa vaqt ichida to'ldirish boshini tomizish bilan bog'liq ko'plab muammolarni hal qiladi. Agar xato tez-tez takrorlansa yoki yuqoridagi usullarning hech biri ishlamasa, muammoning asosiy sababini bartaraf etish uchun chuqur ta'mirlash uchun uskuna ishlab chiqaruvchisiga murojaat qiling.
