Fil-produzzjoni tal-ajrusol, it-taqtir mir-ras tal-mili huwa wieħed mill-iktar ħsarat frekwenti tat-tagħmir. It-taqtir jirreferi għat-taqtir kontinwu jew intermittenti ta 'likwidu mir-ras tal-mili wara li l-azzjoni tal-mili tkun waqfet. Għalkemm tidher minuri, din il-kwistjoni taffettwa direttament il-kwalità tal-prodott u l-ispejjeż tal-produzzjoni – tikkawża devjazzjonijiet fil-kontenut nett għal kull bott, li jwassal għal prodotti mhux konformi; il-materjal li jnixxi jikkontamina l-korpi tal-bott, it-tikketti, u l-linja tal-produzzjoni, u jżid il-ħin u l-ispejjeż tat-tindif; u l-iskart tal-materja prima fit-tul jirrappreżenta telf ekonomiku sinifikanti - huwa stmat li t-taqtir mir-ras tal-mili jista 'jikkawża rati ta' skart ta 'materjal għoli sa 8-10%.
Nibda mill-perspettiva tal-operaturi ta 'quddiem, dan l-artikolu jelenka sistematikament kawżi komuni ta' mili ta 'taqtir tar-ras u jipprovdi metodi u soluzzjonijiet pass pass ta' soluzzjoni tal-problemi biex jgħinu lill-persunal tal-produzzjoni jillokalizza malajr il-problema u jirrestawra l-operat normali tat-tagħmir.
1. Identifikazzjoni tal-Mudell tat-Taqtir
Qabel issolvi l-problemi, l-ewwel identifika b'mod preċiż meta jseħħ it-taqtir - dan jgħin biex jonqos il-kawżi possibbli:
Tqattir kontinwu wara li jieqaf il-mili: Il-likwidu jqattar wara li r-ras tal-mili tkun għalqet. Normalment relatati ma 'siġilli milbusa jew valv li ma jagħlaqx sew.
Taqtir waqt il-proċess tal-mili: Il-likwidu joħroġ mid-distakk bejn ir-ras tal-mili u l-bokka tal-bott. Ħafna drabi relatati mal-eżattezza tal-allinjament jew mal-issettjar tal-għoli tal-mili mhux korrett.
Taqtir meta l-magna titwaqqaf: Il-materjal ikompli jnixxi wara li t-tagħmir jintefa. Komunement ikkawżat minn siġilli anzjani jew falluti.
2. Kawżi Komuni ta 'taqtir
Il-kawżi tat-taqtir mir-ras tal-mili tal-mili tal-likwidu tal-ajrusol jistgħu jinġabru f'ħames kategoriji ewlenin:
(1) Siġilli ta 'età jew milbus
L-anelli O, gaskits tas-siġillar u komponenti oħra tal-gomma ġewwa r-ras tal-mili huma partijiet konsumabbli. Maż-żmien u b'kuntatt kostanti mal-prodott, jixjieħu, jibbies jew isiru deformati, li jirriżulta f'siġillar fqir u tnixxija ta 'materjal mill-lakuni. Barra minn hekk, prodotti differenti għandhom korrużività differenti lejn materjali tas-siġill; jekk il-materjal tas-siġill huwa inkompatibbli mal-prodott, it-tixjiħ se jaċċellera.
(2) Żennuna tal-mili imblukkata jew bil-ħsara
Materjal residwu jew debris fuq it-tarf taż-żennuna jipprevjeni r-ras tal-mili milli tagħlaq sew. Tapp taż-żennuna bil-ħsara jew orifiċju taż-żennuna milbus/deformat jista 'wkoll jikkawża siġillar mhux komplut wara l-għeluq, li jwassal għal taqtir. Meta d-dijametru tal-orifiċju jaqbeż is-7.5 mm, it-taqtir isir b'mod sinifikanti aktar notevoli.
(3) Valv tal-ballun difettuż ġewwa r-ras tal-mili
Jekk il-valvola tal-ballun ġewwa r-ras tal-mili tkun bil-ħsara jew ma tissiġillax sewwa, il-valv ma jistax jagħlaq kompletament u l-materjal ikompli jiċċirkola. Il-problemi tal-valv tal-ballun huma ġeneralment irreparabbli u jeħtieġu sostituzzjoni. Barra minn hekk, korrużjoni jew xedd taċ-ċirku O ġewwa valv ta 'sedil ta' l-angolu huwa wkoll kawża komuni ta 'taqtir.
(4) Allinjament ħażin bejn ir-ras tal-mili u l-bokka tal-bott
Jekk ir-ras tal-mili ma tkunx iċċentrata fuq il-ħalq tal-bott, jew jekk id-distanza bejn ir-ras u l-bott ma tkunx korretta, il-materjal jinxtered waqt il-mili. Distanza wisq tikkawża titjir u tnixxija; distanza żgħira wisq tista 'tagħmel ħsara lir-ras tal-mili jew lill-ħalq tal-bott.
(5) Għeluq tal-valv imdewwem jew imwaħħal
Residwu materjali li jimblokka l-qalba tal-valv, jew molla tar-ritorn imdgħajfa, jistgħu jipprevjenu l-valv milli jaqta 'l-fluss immedjatament wara l-mili. Dan it-tip ta 'ħsara hija speċjalment komuni meta timla prodotti ta' viskożità għolja, peress li r-residwu għandu tendenza li jeħel mal-qalba tal-valv u jaffettwa r-rispons tiegħu.
3. Issolvi l-problemi u Soluzzjonijiet pass pass
Ipproċedi fl-ordni ta 'hawn taħt, ibda mill-aktar kontrolli esterni sempliċi u nimxu għaż-żarmar intern:
Pass 1 – Spezzjona u naddaf in-naħa ta 'barra tar-ras tal-mili
Waqqaf il-magna u fittex residwi ovvji tal-prodott jew debris fuq barra tar-ras tal-mili. Imsaħ ir-ras b'aġent tat-tindif iddedikat jew solvent kompatibbli, filwaqt li tagħti attenzjoni speċjali lill-ponta taż-żennuna. Ħafna drabi, it-taqtir huwa sempliċement ikkawżat minn prodott imnixxef li jimblokka ż-żennuna, u t-tindif jerġa 'jġib l-operat normali. It-tneħħija tar-ras tal-mili għal tindif bir-reqqa fl-aħħar ta 'kull jum ta' produzzjoni effettivament tevita l-imblukkar.
Pass 2 – Iċċekkja s-siġilli tar-ras tal-mili
Jekk it-taqtir jippersisti wara t-tindif, iċċekkja s-siġilli. Neħħi r-ras tal-mili u oħroġ l-O rings interni jew il-gaskits tas-siġillar. Fittex xquq, deformazzjoni jew ebusija. Jekk tinstab xi anormalità, ibdel is-siġilli b'oħrajn identiċi. Qabel ma tinstalla siġilli ġodda, applika lubrikant adattat għall-uċuħ ta 'kuntatt u kun żgur li joqogħdu mingħajr vojt biex tevita tnixxija sekondarja.
Għal intervalli ta 'sostituzzjoni tas-siġilli, huwa rakkomandat li tispezzjona u tissostitwixxi s-siġilli kull 3 6 xhur. Għal tagħmir użat ħafna, l-intervall għandu jkun iqsar.
Pass 3 – Spezzjona l-orifiċju taż-żennuna u l-plagg
Iċċekkja jekk l-orifiċju taż-żennuna huwiex imxaqqaq, deformat jew ta’ daqs eċċessiv. Jekk tkun xi ftit bil-ħsara, neħħi ż-żennuna u ilbiesha - wara l-ilbies, id-dijametru ta 'l-orifiċju m'għandux jaqbeż is-7.5 mm, u l-wiċċ ta' l-orifiċju għandu jittaffa bil-mod fuq karta li joborxu reżistenti għall-ilma. Jekk il-ħsara hija severa, ibdel iż-żennuna. Iċċekkja wkoll jekk il-plagg taż-żennuna huwiex bil-ħsara; ibdelha immedjatament jekk meħtieġ.
Pass 4 – Iċċekkja l-valv tal-ballun ġewwa r-ras tal-mili
Iftaħ ir-ras tal-mili u spezzjona l-valv tal-ballun intern. Fittex għal xedd jew ħsara fuq l-uċuħ tas-siġillar tal-ballun, u ċċekkja li r-rebbiegħa għandha forza suffiċjenti. Jekk il-valv tal-ballun ikun bil-ħsara jew ma jissiġillax sew, normalment ma jistax jissewwa - ibdelha b'valv ġdid tal-istess tip. Wara s-sostituzzjoni, ittestja li l-valv jimxi bla xkiel u jagħlaq kompletament.
Pass 5 – Ivverifika l-allinjament bejn ir-ras tal-mili u l-bokka tal-bott
Ladarba l-komponenti mekkaniċi jkunu ġew iċċekkjati, ivverifika l-allinjament. Bl-użu tat-touch screen tal-magna jew aġġustamenti manwali, issettja l-għoli u l-pożizzjoni orizzontali tar-ras tal-mili sabiex tkun eżattament iċċentrata fuq il-bokka tal-bott. Id-distakk bejn ir-ras tal-mili u l-bokka tal-bott għandu ġeneralment ikun 2 5 mm. Lakuna akbar għandha tendenza li tikkawża titjir; vojt iżgħar jista 'jikkawża ħabtiet jekk il-pożizzjoni tal-bott tvarja.
Pass 6 – Iċċekkja r-rispons tal-valv u l-kundizzjoni tal-qalba tal-valv
Jekk l-ebda mill-kontrolli ta 'hawn fuq ma jiżvelaw problema, eżamina aktar jekk il-valv jagħlaqx fil-ħin. Żarma l-valv, laħlaħ il-qalba tal-valv b'aġent tat-tindif iddedikat biex tneħħi kwalunkwe residwu intern, u ċċekkja li r-rebbiegħa tkun f'kundizzjoni tajba. Jekk ir-rebbiegħa tkun mgħejja, ibdel l-assemblaġġ tal-qalba tal-valv. Ikkalibra l-ħin tar-rispons tal-valv permezz tas-sistema ta 'kontroll biex tiżgura li l-valv jingħalaq immedjatament wara l-mili.
Pass 7 – Iċċekkja l-kompatibilità tal-parametri tal-prodott
Meta l-partijiet mekkaniċi u l-valv huma t-tnejn normali iżda t-taqtir jippersisti, ikkunsidra jekk il-parametri tal-prodott humiex kompatibbli. Prodotti ta 'viskożità għolja li ma jissaħħnux u jinżammu sħun għandhom fluss fqir, li jikkawżaw serħan tal-pressjoni mhux komplut fil-linja wara l-mili, li jwassal għal taqtir. Prodotti ta 'viskożità baxxa mogħtija fi pressjoni għolja wisq jistgħu wkoll jikkawżaw falliment tas-siġill. Aġġusta t-temperatura jew il-pressjoni tal-kunsinna skont il-karatteristiċi tal-prodott, u uża tip ta 'pompa tal-mili li jaqbel mal-prodott.
4. Miżuri preventivi u Rakkomandazzjonijiet ta' Manutenzjoni ta' Rutina
Il-prevenzjoni tat-taqtir hija ferm aktar effettiva milli t-tiswija wara li jiġri. Nirrakkomandaw li tiġi stabbilita l-iskeda ta’ manutenzjoni ta’ rutina li ġejja:
Kontrolli ta 'kuljum - Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja r-ras tal-mili u l-gaskits tas-siġillar għall-integrità, u kkonferma li m'hemm l-ebda tnixxija ta' arja jew prodott. Wara l-produzzjoni, neħħi r-ras tal-mili, aħsilha b'solvent kompatibbli, u nixxef b'arja kkompressata.
Manutenzjoni ta 'kull ġimgħa - Spezzjona O rings u gaskits tas-siġillar għal xedd; ibdel immedjatament jekk tidher xi tixjiħ jew deformazzjoni. Iċċekkja l-eżattezza tal-mili billi tuża tazza tal-kejl standard biex tiżgura li tkun fi ħdan it-tolleranza. Naddaf il-valv ta 'non return fir-ras tal-mili biex tiżgura fluss bla xkiel tal-prodott.
Manutenzjoni profonda ta 'kull xahar - Ibdel is-siġilli kollha antiki. Ikkalibra l-eżattezza tal-pożizzjonament tat-tagħmir u l-veloċità tar-rispons tal-valv. Iċċekkja l-unità tripla tas-sors tal-arja, ixxotta l-ilma regolarment mis-separatur tal-ilma biex tevita li l-umdità tidħol fiċ-ċirkwit tal-arja u tikkawża sadid u falliment tal-qalba tal-valv.
Ġestjoni tas-siġill - Ibbażat fuq in-natura kimika tal-prodott li qed jimtela, agħżel materjali tas-siġill (eż., Viton, silikon) li huma reżistenti għal dak il-prodott, biex tevita tixjiħ rapidu minħabba l-inkompatibbiltà tal-materjal.
5. Flowchart ta' Soluzzjoni ta' Problemi malajr
Biex tgħin lill-operaturi ta' quddiem isibu malajr il-problemi, il-passi ta' hawn fuq jistgħu jinġabru fil-qosor bħala flowchart:
① Naddaf barra tar-ras tal-mili → Jekk solvut, lest; jekk le, mur fil-pass 2.
② Iċċekkja s-siġilli → Jekk jintlibsu, ibdel; jekk OK, mur għall-pass 3.
③ Iċċekkja l-orifiċju/plagg taż-żennuna → Jekk ikun bil-ħsara, ilbes jew ibdel; jekk OK, mur għall-pass 4.
④ Iċċekkja l-valv tal-ballun → Jekk ikun bil-ħsara, ibdel; jekk OK, mur għall-pass 5.
⑤ Iċċekkja l-allinjament → Jekk allinjat ħażin, aġġusta; jekk OK, mur għall-pass 6.
⑥ Iċċekkja r-rispons tal-valv u l-qalba tal-valv → Jekk twaħħal, naddaf/ibdel; jekk OK, mur għall-pass 7.
⑦ Iċċekkja l-kompatibilità tal-parametri tal-prodott → Aġġusta t-temperatura/pressjoni.
Wara dan il-proċess pass pass issolvi l-biċċa l-kbira tal-kwistjonijiet ta 'taqtir tar-ras tal-mili fi żmien qasir. Jekk it-tort iseħħ ta 'spiss jew l-ebda wieħed mill-metodi ta' hawn fuq ma jaħdem, ikkuntattja lill-manifattur tat-tagħmir għal tiswija fil-fond biex telimina l-kawża ewlenija tal-problema.
