2024.6.6 yeniləmə
Məhsul üstünlüyü:
1. Yüksək sürətli doldurma: Yüksək sürətli lazer doldurma texnologiyası, istehsal səmərəliliyini çox yaxşılaşdırmaq üçün yüksək sürətli doldurma prosesinə nail olmaq üçün istifadə olunur.
2. Yüksək dəqiqlik ölçülməsi: Lazer sensorlarından dəqiq ölçülmə üçün istifadə edərək hər bir konteynerin doldurma məbləği, tullantıları və səhvləri azaltmaq düzgün və səhvsiz olması təmin edilir.
3. Əlaqəsiz doldurulma: Lazerin təmassız xüsusiyyətlərindən istifadə edərək, ənənəvi doldurma metodlarında baş verə biləcək potensial maye çirklənmə və sızma problemlərindən istifadə edir.
4. Avtomatlaşdırma nəzarəti: Avtomatlaşdırma nəzarəti sistemi ilə təchiz olunmuş, avtomatik qidalanma, doldurma, möhürləmə və boşaltma, azaldılması və istehsal səmərəliliyi və məhsul keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması kimi bir sıra əməliyyatlara nail ola bilər.
Operate Bələdçisi:
1. Başlamağa başlamazdan əvvəl hazırlıq: Avadanlıqların gücü və qaz mənbələrinin düzgün bağlandığını yoxlayın, kifayət qədər maddi təminat təmin edin və materialların keyfiyyəti və spesifikasiyalarının tələblərinə cavab verib-verilməsini yoxlayın. Doldurma başını təmizləyin, möhürləmə qəlib, konveyer kəməri və avadanlıqların digər komponentləri.
2. Parametr parametrləri: Əməliyyat interfeysi üzrə təlimatlara görə, doldurma həcmi, quyruq sızdırma parametrləri və istehsal sürəti kimi parametrləri təyin edin.
3. Doldurma əməliyyatı: Düzgün mövqeyini təmin etmək üçün kontiverin doldurulmasına qoyun. Avadanlıqlar avtomatik olaraq doldurma əməliyyatını yerinə yetirəcək və müəyyən parametrlərə uyğun olaraq dəqiq doldurulacaqdır.
4. Təzviyyat möhürləmə əməliyyatı: Doldurma başa çatdıqdan sonra konteyner quyruq sızdırma stansiyasına daşınacaq və avadanlıq avtomatik olaraq konteyneri möhürləmək üçün lazer texnologiyasından istifadə edərək quyruq möhürləmə əməliyyatını həyata keçirəcəkdir.
5. Keyfiyyətli yoxlama: İstehsal prosesi zamanı mütəmadi olaraq doldurma miqdarının və möhürləmə möhkəmliyinin düzgünlüyünü yoxlayın. Keyfiyyətli problemlər tapılırsa, avadanlıq parametrlərini tənzimləyin və ya vaxtında təmir edin.
Ümumi problemlər və həllər:
1. Yalnış doldurma həcmi:
Sabit maddi təchizatı təmin etmək üçün maddi təchizatı sistemini yoxlayın.
Normal işləmələrini təmin etmək üçün axın sayğacları və ya çəkmə sensorları kimi ölçmə cihazlarını yoxlayın.
Doldurma başında, təmiz və ya təmirdə tıxanmaların və ya sızıntıları yoxlayın.
2. Qeyri-sabit quyruq sızdırmazlığı:
Maddi tələblərə uyğunluğunu təmin etmək üçün möhürləmə istiliyini və vaxt parametrlərini yoxlayın.
Quyruq sızdırmazlığının qapağının geyildiyini və ya zədələndiyini yoxlayın və zəruri hallarda dəyişdirin.
Sızdırmazlıq təzyiqinin uyğun olub olmadığını yoxlayın.
3. Avadanlıqların nasazlığı:
Mütəmadi olaraq avadanlıqları qoruyun, həssas hissələrin aşınmasını və yırtılmasını yoxlayın və vaxtında dəyişdirin.
Ümumi nöqsanları aradan qaldırmaq üçün əməliyyat təlimatındakı problemlərin aradan qaldırılması qaydalarına əməl edin.
Problem həll edilə bilməzsə, yardım üçün avadanlıq istehsalçısının texniki dəstək qrupu ilə əlaqə saxlayın.
4. Lazer nasazlığı:
Səthinin kir və ya çirklənmədən azad olmasını təmin etmək üçün lazer başını təmizləyin.
Lazer gücünün normal olub olmadığını yoxlayın və zəruri hallarda düzəlişlər və ya təmir edin.
Əməliyyat mühitinin lazer avadanlıqlarının tələblərinə cavab verdiyini və yüksək və ya aşağı temperaturdan və rütubətin qarşısını aldığını təmin edin.
5. İdarəetmə sisteminin nasazlığı:
Elektrik bağlantısının boş və ya zədələndiyini, təmir və ya bərkidin olub olmadığını yoxlayın.
Cihazı yenidən başladın, bəzən sadə bir yenidən başlama müvəqqəti proqram problemlərini həll edə bilər.
Bir proqram arabasıdırsa, son proqram yeniləmələrini və ya təmir proqramlarını əldə etmək üçün cihaz istehsalçısı ilə əlaqə saxlayın.
