2024.6.6 yeniləməsi
Məhsul Üstünlüyü:
1. Yüksək sürətli doldurma: Qabaqcıl lazer doldurma texnologiyası yüksək sürətli doldurma prosesinə nail olmaq üçün istifadə olunur, istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
2. Yüksək dəqiqlikli ölçmə: Dəqiq ölçmə üçün lazer sensorlarından istifadə etməklə hər bir qabın doldurma miqdarının dəqiq və səhvsiz olması, tullantıların və səhvlərin azaldılması təmin edilir.
3. Təmassız doldurma: Lazerin təmassız xüsusiyyətlərindən istifadə edərək, ənənəvi doldurma üsullarında yarana biləcək potensial maye çirklənməsi və sızma problemlərindən qaçınır.
4. Avtomatlaşdırma nəzarəti: Avtomatlaşdırma idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmiş, avtomatik qidalanma, doldurma, möhürləmə və boşaltma, əl müdaxiləsini azaltmaq və istehsal səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırmaq kimi bir sıra əməliyyatlara nail ola bilər.
Əməliyyat bələdçisi:
1. İşə başlamazdan əvvəl hazırlıq: Avadanlığın enerji və qaz mənbələrinin düzgün qoşulub-qoşulmadığını yoxlayın, kifayət qədər material təchizatını təmin edin, materialların keyfiyyətinin və texniki xüsusiyyətlərinin tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Doldurma başlığını, sızdırmazlıq qəlibini, konveyer kəmərini və avadanlığın digər komponentlərini təmizləyin.
2. Parametr parametrləri: Əməliyyat interfeysindəki təlimatlara uyğun olaraq, doldurma həcmi, quyruq sızdırmazlığı parametrləri və istehsal sürəti kimi parametrləri təyin edin.
3. Doldurma əməliyyatı: Doldurulacaq konteynerin düzgün mövqeyini təmin etmək üçün konveyer lentinə qoyun. Avadanlıq doldurma əməliyyatını avtomatik yerinə yetirəcək və müəyyən edilmiş parametrlərə uyğun olaraq dəqiq dolduracaq.
4. Quyruq möhürləmə əməliyyatı: Doldurma tamamlandıqdan sonra konteyner quyruq möhürləmə stansiyasına daşınacaq və avadanlıq konteyneri möhürləmək üçün lazer texnologiyasından istifadə edərək avtomatik olaraq quyruq möhürləmə əməliyyatını yerinə yetirəcək.
5. Keyfiyyət yoxlaması: İstehsal prosesində mütəmadi olaraq doldurma miqdarının düzgünlüyünü və möhürlənmənin möhkəmliyini yoxlayın. Keyfiyyət problemləri aşkar edilərsə, avadanlıq parametrlərini tənzimləyin və ya vaxtında təmir edin.
Ümumi problemlər və həll yolları:
1. Qeyri-dəqiq doldurma həcmi:
Sabit material tədarükünü təmin etmək üçün material təchizatı sistemini yoxlayın.
Normal işləməsini təmin etmək üçün axın sayğacları və ya çəki sensorları kimi ölçmə cihazlarını yoxlayın.
Doldurma başlığında tıxanma və ya sızma olub olmadığını yoxlayın, təmizləyin və ya təmir edin.
2. Qeyri-sabit quyruq sızdırmazlığı:
Material tələblərinə uyğunluğu təmin etmək üçün sızdırmazlıq temperaturu və vaxt parametrlərini yoxlayın.
Quyruq sızdırmazlığı qəlibinin köhnəldiyini və ya zədələndiyini yoxlayın və lazım olduqda dəyişdirin.
Sızdırmazlıq təzyiqinin uyğun olub olmadığını yoxlayın və onu tənzimləyin.
3. Avadanlığın nasazlığı:
Avadanlıqlara mütəmadi olaraq qulluq edin, həssas hissələrin aşınmasını yoxlayın və onları vaxtında dəyişdirin.
Ümumi nasazlıqları aradan qaldırmaq üçün istismar kitabçasındakı nasazlıqların aradan qaldırılması qaydalarına əməl edin.
Problemi həll etmək mümkün olmadıqda, yardım üçün avadanlıq istehsalçısının texniki dəstək komandası ilə əlaqə saxlayın.
4. Lazer nasazlığı:
Səthinin kirdən və ya çirklənmədən təmizləndiyinə əmin olmaq üçün lazer başlığını təmizləyin.
Lazer gücünün normal olub olmadığını yoxlayın və zəruri hallarda düzəlişlər edin və ya təmir edin.
Əməliyyat mühitinin lazer avadanlığının tələblərinə cavab verdiyinə əmin olun və yüksək və ya aşağı temperatur və rütubətdən qaçın.
5. Nəzarət sisteminin nasazlığı:
Elektrik birləşmələrinin boş və ya zədələnmiş olub olmadığını yoxlayın, onları təmir edin və ya sıxın.
Cihazı yenidən başladın, bəzən sadə bir yenidən başlatma müvəqqəti proqram problemlərini həll edə bilər.
Əgər bu, proqram təminatının nasazlığıdırsa, ən son proqram yeniləmələrini və ya təmir proqramlarını əldə etmək üçün cihaz istehsalçısı ilə əlaqə saxlayın.
