2024.6.6 UPDATE

Produkvoordeel:

1. Hoë spoedvulling: Gevorderde laservultegnologie word gebruik om hoëspoedvulproses te bereik, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

2. Meting van hoë presisie: deur lasersensors te gebruik vir presiese meting, word die vulbedrag van elke houer verseker dat dit akkuraat en foutvry is, wat afval en foute verminder.

3. Kontaklose vulling: As u die nie-kontak-eienskappe van laser gebruik, vermy dit die potensiële vloeibare besoedeling en lekkasieprobleme wat in tradisionele vulmetodes kan voorkom.

4. Outomatiseringsbeheer: toegerus met 'n outomatiseringsbeheerstelsel, kan dit 'n reeks bewerkings bereik, soos outomatiese voeding, vulling, verseëling en ontlading, die vermindering van handmatige ingryping en die verbetering van die produksiedoeltreffendheid en kwaliteit van die produk.

Bedieningsgids:

1. Voorbereiding Voordat u begin: kyk of die krag- en gasbronne van die toerusting behoorlik gekoppel is, verseker voldoende materiaalvoorsiening en kyk of die kwaliteit en spesifikasies van die materiale aan die vereistes voldoen. Maak die vulkop, verseëlingvorm, vervoerband en ander komponente van die toerusting skoon.

2. Parameterinstellings: Stel volgens die instruksies op die werkingskoppelvlak parameters soos vulvolume, stertverseëlingsparameters en produksiesnelheid.

3. Vulbewerking: Plaas die houer wat op die vervoerband gevul moet word om die korrekte posisie te verseker. Die toerusting sal outomaties die vulbewerking uitvoer en akkuraat invul volgens die stelparameters.

4. Die verseëling van die stert: Nadat die vulling voltooi is, sal die houer na die stertverseëlstasie vervoer word, en die toerusting sal outomaties die stertverseëlingswerk uitvoer met behulp van lasertegnologie om die houer te seël.

5. Kwaliteitsinspeksie: Kontroleer gereeld die akkuraatheid van die vulhoeveelheid en die fermheid van die verseëling gereeld. As kwaliteitsprobleme gevind word, pas toerustingparameters aan of herstel dit betyds.

Algemene probleme en oplossings:

1. Onakkurate vulvolume:

• Kontroleer die materiaalvoorsieningstelsel om stabiele materiaalvoorraad te verseker.

• Kontroleer die meettoestelle, soos vloeimeters of weegsensors, om hul normale werking te verseker.

• Kyk of daar verstoppings of lekkasies in die vulkop is, skoon of herstel.

2. Onstabiele stertafdrywing:

• Kontroleer die verseëlingstemperatuur en tydinstellings om te verseker dat die materiaalvereistes voldoen.

• Kontroleer of die stertafskotvorm gedra of beskadig is, en vervang dit indien nodig.

• Kyk of die seëldruk toepaslik is en pas dit aan.

3. Toerustingfunksie:

• Onderhou die toerusting gereeld, kontroleer die slytasie van kwesbare onderdele en vervang dit betyds.

• Volg die riglyne vir probleemoplossing in die bedieningshandleiding om algemene foute op te los.

• As die probleem nie opgelos kan word nie, kontak die tegniese ondersteuningspan van die toerustingvervaardiger vir hulp.

4. Laserfunksie:

• Maak die laserkop skoon om te verseker dat die oppervlak vry van vuil of besoedeling is.

• Kyk of die laserkrag normaal is, en indien nodig, maak aanpassings of herstelwerk.

• Sorg dat die bedryfsomgewing aan die vereistes van die lasertoerusting voldoen en vermy hoë of lae temperature en humiditeit.

5. Wanfunksie van die beheerstelsel:

• Kyk of die elektriese verbindings los of beskadig is, herstel of trek dit vas.

• Herbegin die toestel, soms kan 'n eenvoudige herbegin tydelike sagtewareprobleme oplos.

• As dit 'n sagteware -wanfunksionering is, kontak die vervaardiger van die toestel om die nuutste sagteware -opdaterings of herstelprogramme te bekom.