2024.6.6 புதுப்பிப்பு
தயாரிப்பு நன்மை:
1. அதிவேக நிரப்புதல்: அதிவேக நிரப்புதல் செயல்முறையை அடைய மேம்பட்ட லேசர் நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
2. அதிக துல்லியமான அளவீட்டு: துல்லியமான அளவீட்டுக்கு லேசர் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஒவ்வொரு கொள்கலனின் நிரப்பும் அளவு துல்லியமாகவும் பிழையுடனும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, கழிவு மற்றும் பிழைகளை குறைக்கிறது.
3. தொடர்பு இல்லாத நிரப்புதல்: லேசரின் தொடர்பு அல்லாத பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, பாரம்பரிய நிரப்புதல் முறைகளில் ஏற்படக்கூடிய திரவ மாசுபாடு மற்றும் கசிவு சிக்கல்களை இது தவிர்க்கிறது.
4. ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாடு: ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது தானியங்கி உணவு, நிரப்புதல், சீல் செய்தல் மற்றும் வெளியேற்றுதல், கையேடு தலையீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளை அடைய முடியும்.
இயக்க வழிகாட்டி:
1. தொடங்குவதற்கு முன் தயாரித்தல்: உபகரணங்களின் சக்தி மற்றும் எரிவாயு மூலங்கள் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், போதுமான பொருள் விநியோகத்தை உறுதிசெய்து, பொருட்களின் தரம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும். நிரப்புதல் தலை, சீல் மோல்ட், கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் உபகரணங்களின் பிற கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
2. அளவுரு அமைப்புகள்: செயல்பாட்டு இடைமுகத்தின் வழிமுறைகளின்படி, அளவுருக்கள் நிரப்புதல் அளவு, வால் சீல் அளவுருக்கள் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் போன்ற அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
3. நிரப்புதல் செயல்பாடு: கன்வேயர் பெல்ட்டில் நிரப்பப்பட வேண்டிய கொள்கலனை அதன் சரியான நிலையை உறுதிப்படுத்த வைக்கவும். உபகரணங்கள் தானாகவே நிரப்புதல் செயல்பாட்டைச் செய்து, தொகுப்பு அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப துல்லியமாக நிரப்பும்.
4. வால் சீல் செயல்பாடு: நிரப்பப்பட்ட பிறகு, கொள்கலன் வால் சீல் நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும், மேலும் உபகரணங்கள் தானாகவே வால் சீல் செயல்பாட்டைச் செய்யும், லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கொள்கலனை முத்திரையிடும்.
5. தர ஆய்வு: உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, அளவை நிரப்புவதன் துல்லியத்தையும், சீல் செய்வதன் உறுதியையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும். தரமான சிக்கல்கள் காணப்பட்டால், உபகரண அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் அல்லது சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.
பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:
1. தவறான நிரப்புதல் தொகுதி:
நிலையான பொருள் விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த பொருள் விநியோக முறையை சரிபார்க்கவும்.
அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, ஓட்ட மீட்டர்கள் அல்லது எடையுள்ள சென்சார்கள் போன்ற அளவீட்டு சாதனங்களை சரிபார்க்கவும்.
நிரப்புதல் தலையில் அடைப்புகள் அல்லது கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும், சுத்தமாக அல்லது பழுதுபார்க்கவும்.
2. நிலையற்ற வால் சீல்:
பொருள் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த சீல் வெப்பநிலை மற்றும் நேர அமைப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
வால் சீல் அச்சு அணிந்திருக்கிறதா அல்லது சேதமடைந்ததா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை மாற்றவும்.
சீல் அழுத்தம் பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்த்து அதை சரிசெய்யவும்.
3. உபகரணங்கள் செயலிழப்பு:
வழக்கமாக உபகரணங்களை பராமரிக்கவும், பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளின் உடைகள் மற்றும் கண்ணீரை சரிபார்க்கவும், அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
பொதுவான தவறுகளை சரிசெய்ய இயக்க கையேட்டில் உள்ள சரிசெய்தல் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
சிக்கலைத் தீர்க்க முடியாவிட்டால், உதவிக்காக உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
4. லேசர் செயலிழப்பு:
லேசர் தலையை அதன் மேற்பரப்பு அழுக்கு அல்லது மாசுபாடு இல்லாதது என்பதை உறுதிப்படுத்த சுத்தம் செய்யுங்கள்.
லேசர் சக்தி இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், மாற்றங்கள் அல்லது பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்யுங்கள்.
இயக்க சூழல் லேசர் கருவிகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைத் தவிர்க்கவும்.
5. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயலிழப்பு:
மின் இணைப்புகள் தளர்வானதா அல்லது சேதமடைந்ததா என்று சரிபார்க்கவும், அவற்றை சரிசெய்யவும் அல்லது இறுக்கவும்.
சாதனத்தை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள், சில நேரங்களில் ஒரு எளிய மறுதொடக்கம் தற்காலிக மென்பொருள் சிக்கல்களை தீர்க்க முடியும்.
இது ஒரு மென்பொருள் செயலிழப்பு என்றால், சமீபத்திய மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள் அல்லது பழுதுபார்க்கும் நிரல்களைப் பெற சாதன உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
