2024.6.6 atjauninājums
Produkta priekšrocība:
1. Ātrgaitas pildījums: uzlabota lāzera pildījuma tehnoloģija tiek izmantota, lai sasniegtu ātrgaitas pildīšanas procesu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
2. Augsta precizitātes mērīšana: Precīza mērīšanai izmantojot lāzera sensorus, katra konteinera aizpildīšanas daudzums ir precīzs un bez kļūdām, samazinot atkritumu un kļūdu.
3. Bezkontakta pildījums: Lāzera bezkontakta īpašību izmantošana, tas ļauj izvairīties no iespējamām šķidruma piesārņojuma un noplūdes problēmām, kas var rasties tradicionālās pildījuma metodēs.
4. Automatizācijas vadība: aprīkota ar automatizācijas vadības sistēmu, tā var sasniegt virkni darbību, piemēram, automātisku barošanu, piepildīšanu, blīvēšanu un izlādi, manuālās iejaukšanās samazināšanu un ražošanas efektivitātes un produkta kvalitātes uzlabošanu.
Darbības ceļvedis:
1. Sagatavošana pirms darbības uzsākšanas: pārbaudiet, vai aprīkojuma enerģijas un gāzes avoti ir pareizi savienoti, pārliecinieties, vai materiālu kvalitāte un specifikācijas atbilst prasībām, pārliecinieties, vai materiālu kvalitāte un specifikācijas. Notīriet pildījuma galvu, blīvēšanas veidni, konveijera lenti un citas aprīkojuma sastāvdaļas.
2. Parametru iestatījumi: Saskaņā ar instrukcijām par darbības interfeisu, iestatiet tādus parametrus kā aizpildīšanas tilpums, astes blīvēšanas parametri un ražošanas ātrums.
3. Pildīšanas darbība: novietojiet konveijera lentes trauku, lai nodrošinātu tā pareizo stāvokli. Iekārtas automātiski veiks pildīšanas darbību un precīzi aizpildīs atbilstoši SET parametriem.
4. Astes blīvēšanas darbība: Pēc aizpildīšanas konteiners tiks nogādāts astes blīvēšanas stacijā, un aprīkojums automātiski veiks astes blīvēšanas darbību, izmantojot lāzera tehnoloģiju, lai blīvētu konteineru.
5. Kvalitātes pārbaude: Ražošanas procesa laikā regulāri pārbaudiet daudzuma piepildīšanas precizitāti un blīvēšanas stingrību. Ja tiek atrastas kvalitātes problēmas, pielāgojiet aprīkojuma parametrus vai savlaicīgi salabojiet tos.
Kopīgas problēmas un risinājumi:
1. Neprecīzs aizpildīšanas sējums:
Pārbaudiet materiāla piegādes sistēmu, lai nodrošinātu stabilu materiālu piegādi.
Pārbaudiet mērīšanas ierīces, piemēram, plūsmas skaitītājus vai svēršanas sensorus, lai nodrošinātu to parasto darbību.
Pārbaudiet, vai nav aizsprostojumu vai noplūdes pildījuma galvā, notīriet vai remontējiet.
2. Nestabila astes blīvējums:
Pārbaudiet blīvējuma temperatūru un laika iestatījumus, lai nodrošinātu atbilstību materiālu prasībām.
Pārbaudiet, vai astes blīvēšanas veidne ir nēsāta vai bojāta, un, ja nepieciešams, nomainiet to.
Pārbaudiet, vai blīvēšanas spiediens ir piemērots, un pielāgojiet to.
3. aprīkojuma darbības traucējumi:
Regulāri uzturiet aprīkojumu, pārbaudiet neaizsargāto detaļu nodilumu un savlaicīgi tos nomainiet.
Izpildiet problēmu novēršanas vadlīnijas operatīvās rokasgrāmatā, lai novērstu izplatītās kļūdas.
Ja problēmu nevar atrisināt, palīdzības saņemšanai sazinieties ar aprīkojuma ražotāja tehniskā atbalsta komandu.
4. Lāzera darbības traucējumi:
Notīriet lāzera galvu, lai pārliecinātos, ka tās virsmai nav netīrumu vai piesārņojuma.
Pārbaudiet, vai lāzera jauda ir normāla, un, ja nepieciešams, veiciet pielāgojumus vai remontu.
Pārliecinieties, ka darbības vide atbilst lāzera aprīkojuma prasībām un izvairieties no augstas vai zemas temperatūras un mitruma.
5. Vadības sistēmas darbības traucējumi:
Pārbaudiet, vai elektriskie savienojumi ir vaļīgi vai bojāti, salabojiet vai pievelciet.
Restartējiet ierīci, dažreiz vienkārša restartēšana var atrisināt pagaidu programmatūras problēmas.
Ja tā ir programmatūras darbības traucējumi, sazinieties ar ierīču ražotāju, lai iegūtu jaunākos programmatūras atjauninājumus vai remonta programmas.
