2024.6.6 Uppfærsla

Vöruframleiðsla:

1.. Háhraðafylling: Háþróuð leysirfyllingartækni er notuð til að ná háhraða fyllingarferli og bæta framleiðslugerfið til muna.

2. Mæling með mikilli nákvæmni: Með því að nota leysigreiningar til að fá nákvæma mælingu er fyllingarmagni hvers íláts tryggt að vera nákvæmur og villulaus, draga úr úrgangi og villum.

3.

4. Sjálfvirkni stjórn: Búin með sjálfvirkni stjórnkerfi getur það náð röð af aðgerðum eins og sjálfvirkri fóðrun, fyllingu, þéttingu og losun, dregið úr handvirkum íhlutun og bætt framleiðslugetu og gæði vöru.

Starfleiðbeiningar:

1. Undirbúningur Áður en byrjað er: Athugaðu hvort afl og gasheimildir búnaðarins séu tengdir á réttan hátt, tryggðu nægilegt efnisframboð og athugaðu hvort gæði og forskriftir efnanna uppfylla kröfurnar. Hreinsið fyllingarhausinn, þéttingarmót, færiband og aðra hluti búnaðarins.

2.. Stillingar breytu: Samkvæmt leiðbeiningunum um aðgerðarviðmótið, stilltu breytur eins og fyllingarrúmmál, þéttingarstærðir hala og framleiðsluhraða.

3. Fyllingaraðgerð: Settu ílátið sem á að fylla á færibandið til að tryggja rétta stöðu hans. Búnaðurinn mun sjálfkrafa framkvæma fyllingaraðgerðina og fylla nákvæmlega í samræmi við settu breyturnar.

4..

5. Gæðaskoðun: Meðan á framleiðsluferlinu stendur, athugaðu reglulega nákvæmni fyllingarmagnsins og þéttleika þéttingar. Ef gæðavandamál finnast skaltu stilla breytur búnaðar eða gera við þau tímanlega.

Algeng vandamál og lausnir:

1.. Ónákvæmar fyllingarrúmmál:

• Athugaðu efnisframboðskerfið til að tryggja stöðugt efnisframboð.

• Athugaðu mælitæki, svo sem rennslismælar eða vigtarskynjarar, til að tryggja eðlilega notkun þeirra.

• Athugaðu hvort hindranir eða lekar séu í fyllingarhausnum, hreint eða viðgerðir.

2.. Óstöðugur halaþétting:

• Athugaðu þéttingarhitastig og tímastillingar til að tryggja samræmi við efnisþörf.

• Athugaðu hvort þéttingarmótið er borið eða skemmt og skiptu um það ef þörf krefur.

• Athugaðu hvort þéttingarþrýstingur er viðeigandi og aðlagaðu hann.

3.. Búnaður bilun:

• Viðhalda búnaðinum reglulega, athuga slit viðkvæmra hluta og skipta þeim tímanlega.

• Fylgdu viðmiðunarreglum um úrræðaleit í rekstrarhandbókinni til að leysa algengar galla.

• Ef ekki er hægt að leysa vandamálið, hafðu samband við tæknilega stuðningsteymi búnaðarframleiðandans til að fá aðstoð.

4.. Laser bilun:

• Hreinsið leysirhausinn til að tryggja að yfirborð hans sé laust við óhreinindi eða mengun.

• Athugaðu hvort leysiraflið sé eðlilegt og ef þörf krefur, gerðu aðlögun eða viðgerðir.

• Gakktu úr skugga um að rekstrarumhverfið uppfylli kröfur leysirbúnaðarins og forðast hátt eða lágt hitastig og rakastig.

5. Bilun stjórnkerfis:

• Athugaðu hvort rafmagnstengingarnar eru lausar eða skemmdar, gera við þær eða hertu þær.

• Endurræstu tækið, stundum getur einföld endurræsing leyst tímabundin hugbúnaðarvandamál.

• Ef það er bilun hugbúnaðar, hafðu samband við framleiðanda tækisins til að fá nýjustu hugbúnaðaruppfærslur eða viðgerðarforrit.