2024.6.6 Update

Kalamangan ng produkto:

1. Mataas na pagpuno ng bilis: Ang advanced na teknolohiya ng pagpuno ng laser ay ginagamit upang makamit ang proseso ng pagpuno ng high-speed, na lubos na nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

2. Mataas na Pagsukat ng Katumpakan: Sa pamamagitan ng paggamit ng mga sensor ng laser para sa tumpak na pagsukat, ang halaga ng pagpuno ng bawat lalagyan ay sinisiguro na tumpak at walang error, binabawasan ang basura at mga pagkakamali.

3. Pagpupuno ng Contactless: Paggamit ng Mga Katangian ng Non-Contact ng Laser, maiiwasan nito ang potensyal na likido na polusyon at mga problema sa pagtagas na maaaring mangyari sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagpuno.

4. Kontrol ng Automation: Nilagyan ng isang sistema ng kontrol sa automation, makakamit nito ang isang serye ng mga operasyon tulad ng awtomatikong pagpapakain, pagpuno, pagbubuklod, at paglabas, pagbabawas ng manu -manong interbensyon at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.

Patakbuhin ang Gabay:

1. Paghahanda Bago magsimula: Suriin kung ang mga mapagkukunan ng kapangyarihan at gas ng kagamitan ay konektado nang maayos, tiyakin na sapat ang suplay ng materyal, at suriin kung ang kalidad at mga pagtutukoy ng mga materyales ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Linisin ang pagpuno ng ulo, sealing hulma, conveyor belt at iba pang mga sangkap ng kagamitan.

2. Mga Setting ng Parameter: Ayon sa mga tagubilin sa interface ng operasyon, itakda ang mga parameter tulad ng dami ng pagpuno, mga parameter ng sealing ng buntot, at bilis ng paggawa.

3. Pagpupuno ng Operasyon: Ilagay ang lalagyan upang mapunan sa conveyor belt upang matiyak ang tamang posisyon nito. Ang kagamitan ay awtomatikong isasagawa ang operasyon ng pagpuno at tumpak na punan ayon sa mga itinakdang mga parameter.

4. Operasyon ng Pag -sealing ng Tail: Matapos makumpleto ang pagpuno, ang lalagyan ay dadalhin sa istasyon ng sealing ng buntot, at ang kagamitan ay awtomatikong isasagawa ang operasyon ng sealing ng buntot, gamit ang teknolohiya ng laser upang mai -seal ang lalagyan.

5. Pag -iinspeksyon ng Kalidad: Sa panahon ng proseso ng paggawa, regular na suriin ang kawastuhan ng pagpuno ng dami at ang katatagan ng pagbubuklod. Kung natagpuan ang mga problema sa kalidad, ayusin ang mga parameter ng kagamitan o ayusin ang mga ito sa isang napapanahong paraan.

Karaniwang mga problema at solusyon:

1. Hindi tumpak na dami ng pagpuno:

• Suriin ang sistema ng supply ng materyal upang matiyak ang matatag na supply ng materyal.

• Suriin ang mga aparato sa pagsukat, tulad ng mga metro ng daloy o mga sensor ng pagtimbang, upang matiyak ang kanilang normal na operasyon.

• Suriin para sa mga blockage o pagtagas sa ulo ng pagpuno, malinis o pag -aayos.

2. Hindi matatag na pag -sealing ng buntot:

• Suriin ang mga setting ng temperatura ng sealing at oras upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa materyal.

• Suriin kung ang hulma ng sealing ng buntot ay isinusuot o nasira, at palitan ito kung kinakailangan.

• Suriin kung naaangkop ang presyon ng sealing at ayusin ito.

3. Malfunction ng Kagamitan:

• Regular na mapanatili ang kagamitan, suriin ang pagsusuot at luha ng mga mahina na bahagi, at palitan ang mga ito sa isang napapanahong paraan.

• Sundin ang mga alituntunin sa pag -aayos sa manu -manong operating upang malutas ang mga karaniwang pagkakamali.

• Kung ang problema ay hindi malulutas, makipag -ugnay sa pangkat ng suporta sa teknikal ng tagagawa ng kagamitan para sa tulong.

4. Laser Malfunction:

• Linisin ang ulo ng laser upang matiyak na ang ibabaw nito ay walang dumi o kontaminasyon.

• Suriin kung normal ang kapangyarihan ng laser, at kung kinakailangan, gumawa ng mga pagsasaayos o pag -aayos.

• Tiyakin na ang operating environment ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng kagamitan sa laser at maiwasan ang mataas o mababang temperatura at kahalumigmigan.

5. Malfunction ng System ng Kontrol:

• Suriin kung ang mga koneksyon sa koryente ay maluwag o nasira, ayusin o higpitan ang mga ito.

• I -restart ang aparato, kung minsan ang isang simpleng pag -restart ay maaaring malutas ang pansamantalang mga problema sa software.

• Kung ito ay isang pagkakamali ng software, makipag -ugnay sa tagagawa ng aparato upang makuha ang pinakabagong mga pag -update ng software o mga programa sa pag -aayos.