Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
WJ-FA / WJ-FP
Wejing
2024.6.6 UPDATE
1. Pengisian kelajuan tinggi: Teknologi pengisian laser maju digunakan untuk mencapai proses pengisian berkelajuan tinggi, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2.
3.
4. Kawalan Automasi: Dilengkapi dengan sistem kawalan automasi, ia dapat mencapai satu siri operasi seperti pemakanan automatik, pengisian, pengedap, dan pelepasan, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
1. Penyediaan Sebelum Memulakan: Periksa sama ada sumber kuasa dan gas peralatan disambungkan dengan betul, pastikan bekalan bahan yang mencukupi, dan periksa sama ada kualiti dan spesifikasi bahan memenuhi keperluan. Bersihkan kepala pengisian, acuan pengedap, tali pinggang penghantar dan komponen peralatan lain.
2. Tetapan parameter: Menurut arahan mengenai antara muka operasi, tetapkan parameter seperti pengisian jumlah, parameter pengedap ekor, dan kelajuan pengeluaran.
3. Operasi Pengisian: Letakkan bekas yang akan diisi pada tali pinggang penghantar untuk memastikan kedudukannya yang betul. Peralatan tersebut secara automatik akan melaksanakan operasi pengisian dan mengisi secara tepat mengikut parameter yang ditetapkan.
4. Operasi Pengedap Tail: Selepas pengisian selesai, bekas akan diangkut ke stesen pengedap ekor, dan peralatan secara automatik akan melaksanakan operasi pengedap ekor, menggunakan teknologi laser untuk menutup bekas.
5. Pemeriksaan Kualiti: Semasa proses pengeluaran, kerap memeriksa ketepatan pengisian kuantiti dan ketegasan pengedap. Jika masalah kualiti dijumpai, laraskan parameter peralatan atau membaikinya tepat pada masanya.
Semak sistem bekalan bahan untuk memastikan bekalan bahan yang stabil.
Semak peranti pengukur, seperti meter aliran atau sensor berat, untuk memastikan operasi normal mereka.
Semak penyumbatan atau kebocoran di kepala pengisian, bersih atau pembaikan.
Semak tetapan suhu dan masa pengedap untuk memastikan pematuhan terhadap keperluan bahan.
Semak sama ada acuan pengedap ekor dipakai atau rosak, dan gantikannya jika perlu.
Semak sama ada tekanan pengedap sesuai dan menyesuaikannya.
Secara kerap mengekalkan peralatan, periksa haus dan lusuh bahagian yang terdedah, dan gantikannya tepat pada masanya.
Ikuti garis panduan penyelesaian masalah dalam manual operasi untuk menyelesaikan masalah kesalahan biasa.
Sekiranya masalah itu tidak dapat diselesaikan, hubungi pasukan sokongan teknikal pengeluar peralatan untuk mendapatkan bantuan.
Bersihkan kepala laser untuk memastikan permukaannya bebas daripada kotoran atau pencemaran.
Semak sama ada kuasa laser adalah normal, dan jika perlu, buat pelarasan atau pembaikan.
Pastikan persekitaran operasi memenuhi keperluan peralatan laser dan elakkan suhu dan kelembapan yang tinggi atau rendah.
Semak sama ada sambungan elektrik longgar atau rosak, membaiki atau mengetatkannya.
Mulakan semula peranti, kadang -kadang restart mudah dapat menyelesaikan masalah perisian sementara.
Jika ia adalah kerosakan perisian, hubungi pengeluar peranti untuk mendapatkan kemas kini perisian terkini atau program pembaikan.
2024.6.6 UPDATE
1. Pengisian kelajuan tinggi: Teknologi pengisian laser maju digunakan untuk mencapai proses pengisian berkelajuan tinggi, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2.
3.
4. Kawalan Automasi: Dilengkapi dengan sistem kawalan automasi, ia dapat mencapai satu siri operasi seperti pemakanan automatik, pengisian, pengedap, dan pelepasan, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
1. Penyediaan Sebelum Memulakan: Periksa sama ada sumber kuasa dan gas peralatan disambungkan dengan betul, pastikan bekalan bahan yang mencukupi, dan periksa sama ada kualiti dan spesifikasi bahan memenuhi keperluan. Bersihkan kepala pengisian, acuan pengedap, tali pinggang penghantar dan komponen peralatan lain.
2. Tetapan parameter: Menurut arahan mengenai antara muka operasi, tetapkan parameter seperti pengisian jumlah, parameter pengedap ekor, dan kelajuan pengeluaran.
3. Operasi Pengisian: Letakkan bekas yang akan diisi pada tali pinggang penghantar untuk memastikan kedudukannya yang betul. Peralatan tersebut secara automatik akan melaksanakan operasi pengisian dan mengisi secara tepat mengikut parameter yang ditetapkan.
4. Operasi Pengedap Tail: Selepas pengisian selesai, bekas akan diangkut ke stesen pengedap ekor, dan peralatan secara automatik akan melaksanakan operasi pengedap ekor, menggunakan teknologi laser untuk menutup bekas.
5. Pemeriksaan Kualiti: Semasa proses pengeluaran, kerap memeriksa ketepatan pengisian kuantiti dan ketegasan pengedap. Jika masalah kualiti dijumpai, laraskan parameter peralatan atau membaikinya tepat pada masanya.
Semak sistem bekalan bahan untuk memastikan bekalan bahan yang stabil.
Semak peranti pengukur, seperti meter aliran atau sensor berat, untuk memastikan operasi normal mereka.
Semak penyumbatan atau kebocoran di kepala pengisian, bersih atau pembaikan.
Semak tetapan suhu dan masa pengedap untuk memastikan pematuhan terhadap keperluan bahan.
Semak sama ada acuan pengedap ekor dipakai atau rosak, dan gantikannya jika perlu.
Semak sama ada tekanan pengedap sesuai dan menyesuaikannya.
Secara kerap mengekalkan peralatan, periksa haus dan lusuh bahagian yang terdedah, dan gantikannya tepat pada masanya.
Ikuti garis panduan penyelesaian masalah dalam manual operasi untuk menyelesaikan masalah kesalahan biasa.
Sekiranya masalah itu tidak dapat diselesaikan, hubungi pasukan sokongan teknikal pengeluar peralatan untuk mendapatkan bantuan.
Bersihkan kepala laser untuk memastikan permukaannya bebas daripada kotoran atau pencemaran.
Semak sama ada kuasa laser adalah normal, dan jika perlu, buat pelarasan atau pembaikan.
Pastikan persekitaran operasi memenuhi keperluan peralatan laser dan elakkan suhu dan kelembapan yang tinggi atau rendah.
Semak sama ada sambungan elektrik longgar atau rosak, membaiki atau mengetatkannya.
Mulakan semula peranti, kadang -kadang restart mudah dapat menyelesaikan masalah perisian sementara.
Jika ia adalah kerosakan perisian, hubungi pengeluar peranti untuk mendapatkan kemas kini perisian terkini atau program pembaikan.
Kami sentiasa komited untuk memaksimumkan 'Wejing pintar ' jenama - mengejar kualiti juara dan mencapai hasil yang harmoni dan menang -menang.