Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
WJ-FA / WJ-FP
Wejing
2024.6.6 Ažuriranje
1. Punjenje velike brzine: Napredna tehnologija laserske punjenja koristi se za postizanje brzine procesa punjenja, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
2. Visoko precizno mjerenje: upotrebom laserskih senzora za precizno mjerenje, iznos za punjenje svake posude osigurava se tačna i pogreška, smanjujući otpad i greške.
3 Beskontaktna punjenja: Upotreba ne-kontaktnih karakteristika lasera, izbjegava potencijalni tečni zagađenje i probleme sa curenjem koji mogu nastati u tradicionalnim metodama za punjenje.
4. Kontrola automatizacije: opremljena sustavom automatizacije, može postići niz operacija kao što su automatsko hranjenje, punjenje, brtvljenje i pražnjenje, smanjenje ručne intervencije i poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete proizvodnje i kvalitete proizvoda.
1. Priprema Prije pokretanja: Provjerite da li su izvori snage i plina opreme pravilno spojeni, osigurajte dovoljno materijalne opskrbe i provjerite da li kvalitet i specifikacije materijala ispunjavaju zahtjeve. Očistite glavu za punjenje, brtvljenje kalupa, transportne trake i ostale komponente opreme.
2. Podešavanja parametara: Prema uputama na operacijskom sučelju, postavite parametre kao što su zapremine punjenja, parametri za brtvljenje repa i brzine proizvodnje.
3. Rad punjenja: Postavite spremnik da biste se napunili na transportni pojas kako biste osigurali njegov pravilan položaj. Oprema će automatski izvesti rad punjenja i precizno ispuniti prema postavljenim parametrima.
4. Operacija za brtvljenje repa: Nakon punjenja je završena, spremnik će se prevoziti u zaptivnu stanicu, a oprema će automatski izvršiti operaciju za brtvljenje repa, koristeći laserska tehnologija za brtvljenje spremnika.
5. Inspekcija kvaliteta: Tokom procesa proizvodnje redovno provjeravajte tačnost količine punjenja i čvrstine brtvljenja. Ako se pronađu problemi kvalitete, prilagodite parametre opreme ili ih popravite pravovremeno.
Provjerite materijalni sustav za opskrbu za osiguranje stabilnog materijala.
Provjerite mjerne uređaje, kao što su mjerači protoka ili senzora za vaganje, kako bi se osiguralo njihov normalan rad.
Provjerite blokade ili curenja u glavi punjenja, čistim ili popravljanju.
Provjerite postavke temperature i vremena za brtvljenje kako biste osigurali poštivanje materijalnih zahtjeva.
Provjerite je li kalup za brtvljenje repa istrošen ili oštećen, a po potrebi ga zamijenite.
Provjerite je li pritisak brtvljenja prikladan i podesite ga.
Redovno održavajte opremu, provjerite habanje i suze ranjivih dijelova i pravovremeno ih zamijenite.
Slijedite smjernice za rješavanje problema u priručniku za uporabu da biste riješili uobičajene greške.
Ako se problem ne može riješiti, obratite se timu tehničke podrške proizvođača opreme za pomoć.
Očistite lasersku glavu kako biste osigurali da je njegova površina oslobođena prljavština ili kontaminacije.
Provjerite je li laserska snaga normalna, a po potrebi izvršiti podešavanja ili popravke.
Osigurajte da operativno okruženje ispunjava zahtjeve laserske opreme i izbjegavaju visoke ili niske temperature i vlažnosti.
Provjerite da li su električni priključci labavi ili oštećeni, popravite ili zategnite ih.
Ponovo pokrenite uređaj, ponekad jednostavno ponovno pokretanje može riješiti privremene softverske probleme.
Ako je to neispravnost softvera, obratite se proizvođaču uređaja da biste dobili najnovije ažuriranja softvera ili programe popravka.
2024.6.6 Ažuriranje
1. Punjenje velike brzine: Napredna tehnologija laserske punjenja koristi se za postizanje brzine procesa punjenja, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
2. Visoko precizno mjerenje: upotrebom laserskih senzora za precizno mjerenje, iznos za punjenje svake posude osigurava se tačna i pogreška, smanjujući otpad i greške.
3 Beskontaktna punjenja: Upotreba ne-kontaktnih karakteristika lasera, izbjegava potencijalni tečni zagađenje i probleme sa curenjem koji mogu nastati u tradicionalnim metodama za punjenje.
4. Kontrola automatizacije: opremljena sustavom automatizacije, može postići niz operacija kao što su automatsko hranjenje, punjenje, brtvljenje i pražnjenje, smanjenje ručne intervencije i poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete proizvodnje i kvalitete proizvoda.
1. Priprema Prije pokretanja: Provjerite da li su izvori snage i plina opreme pravilno spojeni, osigurajte dovoljno materijalne opskrbe i provjerite da li kvalitet i specifikacije materijala ispunjavaju zahtjeve. Očistite glavu za punjenje, brtvljenje kalupa, transportne trake i ostale komponente opreme.
2. Podešavanja parametara: Prema uputama na operacijskom sučelju, postavite parametre kao što su zapremine punjenja, parametri za brtvljenje repa i brzine proizvodnje.
3. Rad punjenja: Postavite spremnik da biste se napunili na transportni pojas kako biste osigurali njegov pravilan položaj. Oprema će automatski izvesti rad punjenja i precizno ispuniti prema postavljenim parametrima.
4. Operacija za brtvljenje repa: Nakon punjenja je završena, spremnik će se prevoziti u zaptivnu stanicu, a oprema će automatski izvršiti operaciju za brtvljenje repa, koristeći laserska tehnologija za brtvljenje spremnika.
5. Inspekcija kvaliteta: Tokom procesa proizvodnje redovno provjeravajte tačnost količine punjenja i čvrstine brtvljenja. Ako se pronađu problemi kvalitete, prilagodite parametre opreme ili ih popravite pravovremeno.
Provjerite materijalni sustav za opskrbu za osiguranje stabilnog materijala.
Provjerite mjerne uređaje, kao što su mjerači protoka ili senzora za vaganje, kako bi se osiguralo njihov normalan rad.
Provjerite blokade ili curenja u glavi punjenja, čistim ili popravljanju.
Provjerite postavke temperature i vremena za brtvljenje kako biste osigurali poštivanje materijalnih zahtjeva.
Provjerite je li kalup za brtvljenje repa istrošen ili oštećen, a po potrebi ga zamijenite.
Provjerite je li pritisak brtvljenja prikladan i podesite ga.
Redovno održavajte opremu, provjerite habanje i suze ranjivih dijelova i pravovremeno ih zamijenite.
Slijedite smjernice za rješavanje problema u priručniku za uporabu da biste riješili uobičajene greške.
Ako se problem ne može riješiti, obratite se timu tehničke podrške proizvođača opreme za pomoć.
Očistite lasersku glavu kako biste osigurali da je njegova površina oslobođena prljavština ili kontaminacije.
Provjerite je li laserska snaga normalna, a po potrebi izvršiti podešavanja ili popravke.
Osigurajte da operativno okruženje ispunjava zahtjeve laserske opreme i izbjegavaju visoke ili niske temperature i vlažnosti.
Provjerite da li su električni priključci labavi ili oštećeni, popravite ili zategnite ih.
Ponovo pokrenite uređaj, ponekad jednostavno ponovno pokretanje može riješiti privremene softverske probleme.
Ako je to neispravnost softvera, obratite se proizvođaču uređaja da biste dobili najnovije ažuriranja softvera ili programe popravka.
Uvijek smo bili posvećeni da maksimiziramo marku 'Wejing Intelligent ' - tragajući kvalitetu prvaka i postizanje harmoničnih i dobitnih rezultata.