2024.6.6 Actualizare
Avantajul produsului:
1. Umplerea de mare viteză: Tehnologia avansată de umplere cu laser este utilizată pentru a realiza un proces de umplere de mare viteză, îmbunătățind considerabil eficiența producției.
2. Măsurarea de înaltă precizie: prin utilizarea senzorilor laser pentru o măsurare precisă, cantitatea de umplere a fiecărui container este asigurată a fi exactă și fără erori, reducând deșeurile și erorile.
3. Umplerea fără contact: Utilizând caracteristicile care nu sunt de contact ale laserului, evită problemele potențiale de poluare lichidă și scurgeri care pot apărea în metodele tradiționale de umplere.
4. Controlul automatizării: echipat cu un sistem de control al automatizării, poate realiza o serie de operații, cum ar fi alimentarea automată, umplerea, sigilarea și descărcarea, reducerea intervenției manuale și îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului.
Ghid de operare:
1. Pregătirea înainte de pornire: verificați dacă sursele de energie electrică și gaze ale echipamentului sunt conectate corect, asigurați -vă alimentarea suficientă de materiale și verificați dacă calitatea și specificațiile materialelor îndeplinesc cerințele. Curățați capul de umplere, mucegaiul de etanșare, banda transportoare și alte componente ale echipamentului.
2. Setări parametri: conform instrucțiunilor de pe interfața de operare, setați parametri, cum ar fi volumul de umplere, parametrii de etanșare a cozii și viteza de producție.
3. Operația de umplere: Puneți recipientul pentru a fi umplut pe banda transportoare pentru a -și asigura poziția corectă. Echipamentul va efectua automat operația de umplere și se va umple cu exactitate în funcție de parametrii setați.
4. Operația de etanșare a cozii: După ce umplerea este finalizată, containerul va fi transportat la stația de etanșare a cozii, iar echipamentul va efectua automat operația de etanșare a cozii, folosind tehnologia laser pentru a sigila containerul.
5. Inspecția calității: în timpul procesului de producție, verificați în mod regulat exactitatea cantității de umplere și fermitatea etanșării. Dacă se găsesc probleme de calitate, reglați parametrii echipamentului sau reparați -le în timp util.
Probleme și soluții comune:
1.. Volumul de umplere inexact:
Verificați sistemul de alimentare cu materiale pentru a asigura alimentarea cu materiale stabile.
Verificați dispozitivele de măsurare, cum ar fi contoarele de debit sau senzorii de cântărire, pentru a le asigura funcționarea normală.
Verificați dacă există blocaje sau scurgeri în capul de umplere, curățați sau reparați.
2.. Sigilare instabilă a cozii:
Verificați setările de etanșare a temperaturii și timpului pentru a asigura respectarea cerințelor materiale.
Verificați dacă matrița de etanșare a cozii este purtată sau deteriorată și înlocuiți -o, dacă este necesar.
Verificați dacă presiunea de etanșare este adecvată și reglați -o.
3. Defecțiune de defecțiune a echipamentului:
Mențineți regulat echipamentul, verificați uzura pieselor vulnerabile și înlocuiți -le în timp util.
Urmați orientările de depanare din manualul de operare pentru a depana defecțiuni comune.
Dacă problema nu poate fi rezolvată, contactați echipa de asistență tehnică a producătorului de echipamente pentru asistență.
4. Defecțiune laser:
Curățați capul laser pentru a vă asigura că suprafața sa nu este de murdărie sau contaminare.
Verificați dacă puterea laser este normală și, dacă este necesar, faceți ajustări sau reparații.
Asigurați -vă că mediul de operare îndeplinește cerințele echipamentelor laser și evitați temperaturi și umiditate ridicate sau scăzute.
5. Defecțiune a sistemului de control:
Verificați dacă conexiunile electrice sunt libere sau deteriorate, reparați -le sau strângeți -le.
Reporniți dispozitivul, uneori o repornire simplă poate rezolva probleme de software temporar.
Dacă este o defecțiune software, contactați producătorul de dispozitive pentru a obține cele mai recente actualizări software sau programe de reparații.
