Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
WJ-FA / WJ-FP
Bukás
2024.6.6 Frissítés
1. nagysebességű töltés: A fejlett lézeres töltési technológiát használják a nagysebességű töltési folyamat eléréséhez, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.
2. Nagy pontosságú mérés: A pontos méréshez lézerérzékelők használatával az egyes tartályok töltési mennyisége pontosnak és hibamentesnek kell lennie, csökkentve a hulladékot és a hibákat.
3. érintés nélküli töltés: A lézer nem érintkezési tulajdonságainak felhasználásával elkerüli a hagyományos töltési módszerek esetén felmerülő lehetséges folyadékszennyezés és szivárgási problémákat.
4. Automatizálás -vezérlés: Az automatizálás -vezérlő rendszerrel felszerelve olyan műveletek sorozatát érheti el, mint például az automatikus etetés, a kitöltés, a tömítés és a kisülés, a kézi beavatkozás csökkentése, valamint a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása.
1. előkészítés az indítás előtt: Ellenőrizze, hogy a berendezés teljesítmény- és gázforrásait megfelelően csatlakoztatják -e, biztosítsa -e a megfelelő anyagellátást, és ellenőrizze, hogy az anyagok minősége és specifikációi megfelelnek -e a követelményeknek. Tisztítsa meg a töltőfejet, a tömítőformát, a szállítószalagot és a berendezés egyéb alkatrészeit.
2. Paraméter -beállítások: A műveleti interfész utasításai szerint állítsa be a paramétereket, például a töltés, a farok tömítése paraméterek és a termelési sebesség.
3. Töltési művelet: Helyezze a tartályt a szállítószalagra, hogy biztosítsa annak megfelelő helyzetét. A berendezés automatikusan elvégzi a töltési műveletet, és pontosan kitölti a beállított paraméterek szerint.
4. farok tömítés: A kitöltés befejezése után a tartályt a farok tömítőállomásra szállítják, és a berendezés automatikusan elvégzi a farok tömítés működését, a lézeres technológiát a tartály lezárásához.
5. Minőségi ellenőrzés: A gyártási folyamat során rendszeresen ellenőrizze a kitöltési mennyiség és a tömítés szilárdságának pontosságát. Ha minőségi problémákat találnak, állítsa be a berendezés paramétereit, vagy javítsa meg őket időben.
Ellenőrizze az anyagellátási rendszert, hogy biztosítsa a stabil anyagellátást.
Ellenőrizze a mérőeszközöket, például az áramlási mérőket vagy a mérőérzékelőket, hogy biztosítsák a normál működést.
Ellenőrizze, hogy vannak -e akadályok vagy szivárgások a töltőfejben, tisztítsák meg vagy javítsák meg.
Ellenőrizze a tömítési hőmérséklet és az idő beállításait, hogy megfeleljen az anyagkövetelményeknek.
Ellenőrizze, hogy a farok tömítő formája kopott -e vagy sérült -e, és szükség esetén cserélje ki.
Ellenőrizze, hogy a tömítési nyomás megfelelő -e, és állítsa be.
Rendszeresen karbantartja a berendezést, ellenőrizze a kiszolgáltatott alkatrészek kopását és cserélje ki őket időben.
Kövesse a Hibaelhárítási útmutatásokat a Működési Kézikönyvben a közös hibák elhárításához.
Ha a problémát nem lehet megoldani, vegye fel a kapcsolatot a berendezésgyártó műszaki támogatási csoportjával segítségért.
Tisztítsa meg a lézerfejet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy felülete mentes -e szennyeződésektől vagy szennyeződéstől.
Ellenőrizze, hogy a lézerteljesítmény normális -e, és ha szükséges, végezzen beállítást vagy javítást.
Győződjön meg arról, hogy a működési környezet megfelel a lézerfelszerelés követelményeinek, és kerülje a magas vagy alacsony hőmérsékletet és a páratartalmat.
Ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozások laza vagy megsérültek -e, javítják -e vagy húzzák -e őket.
Indítsa újra az eszközt, néha egy egyszerű újraindítás megoldhatja az ideiglenes szoftverproblémákat.
Ha ez egy szoftver meghibásodása, vegye fel a kapcsolatot az eszköz gyártójával a legfrissebb szoftverfrissítések vagy javítási programok beszerzéséhez.
2024.6.6 Frissítés
1. nagysebességű töltés: A fejlett lézeres töltési technológiát használják a nagysebességű töltési folyamat eléréséhez, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.
2. Nagy pontosságú mérés: A pontos méréshez lézerérzékelők használatával az egyes tartályok töltési mennyisége pontosnak és hibamentesnek kell lennie, csökkentve a hulladékot és a hibákat.
3. érintés nélküli töltés: A lézer nem érintkezési tulajdonságainak felhasználásával elkerüli a hagyományos töltési módszerek esetén felmerülő lehetséges folyadékszennyezés és szivárgási problémákat.
4. Automatizálás -vezérlés: Az automatizálás -vezérlő rendszerrel felszerelve olyan műveletek sorozatát érheti el, mint például az automatikus etetés, a kitöltés, a tömítés és a kisülés, a kézi beavatkozás csökkentése, valamint a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javítása.
1. előkészítés az indítás előtt: Ellenőrizze, hogy a berendezés teljesítmény- és gázforrásait megfelelően csatlakoztatják -e, biztosítsa -e a megfelelő anyagellátást, és ellenőrizze, hogy az anyagok minősége és specifikációi megfelelnek -e a követelményeknek. Tisztítsa meg a töltőfejet, a tömítőformát, a szállítószalagot és a berendezés egyéb alkatrészeit.
2. Paraméter -beállítások: A műveleti interfész utasításai szerint állítsa be a paramétereket, például a töltés, a farok tömítése paraméterek és a termelési sebesség.
3. Töltési művelet: Helyezze a tartályt a szállítószalagra, hogy biztosítsa annak megfelelő helyzetét. A berendezés automatikusan elvégzi a töltési műveletet, és pontosan kitölti a beállított paraméterek szerint.
4. farok tömítés: A kitöltés befejezése után a tartályt a farok tömítőállomásra szállítják, és a berendezés automatikusan elvégzi a farok tömítés működését, a lézeres technológiát a tartály lezárásához.
5. Minőségi ellenőrzés: A gyártási folyamat során rendszeresen ellenőrizze a kitöltési mennyiség és a tömítés szilárdságának pontosságát. Ha minőségi problémákat találnak, állítsa be a berendezés paramétereit, vagy javítsa meg őket időben.
Ellenőrizze az anyagellátási rendszert, hogy biztosítsa a stabil anyagellátást.
Ellenőrizze a mérőeszközöket, például az áramlási mérőket vagy a mérőérzékelőket, hogy biztosítsák a normál működést.
Ellenőrizze, hogy vannak -e akadályok vagy szivárgások a töltőfejben, tisztítsák meg vagy javítsák meg.
Ellenőrizze a tömítési hőmérséklet és az idő beállításait, hogy megfeleljen az anyagkövetelményeknek.
Ellenőrizze, hogy a farok tömítő formája kopott -e vagy sérült -e, és szükség esetén cserélje ki.
Ellenőrizze, hogy a tömítési nyomás megfelelő -e, és állítsa be.
Rendszeresen karbantartja a berendezést, ellenőrizze a kiszolgáltatott alkatrészek kopását és cserélje ki őket időben.
Kövesse a Hibaelhárítási útmutatásokat a Működési Kézikönyvben a közös hibák elhárításához.
Ha a problémát nem lehet megoldani, vegye fel a kapcsolatot a berendezésgyártó műszaki támogatási csoportjával segítségért.
Tisztítsa meg a lézerfejet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy felülete mentes -e szennyeződésektől vagy szennyeződéstől.
Ellenőrizze, hogy a lézerteljesítmény normális -e, és ha szükséges, végezzen beállítást vagy javítást.
Győződjön meg arról, hogy a működési környezet megfelel a lézerfelszerelés követelményeinek, és kerülje a magas vagy alacsony hőmérsékletet és a páratartalmat.
Ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozások laza vagy megsérültek -e, javítják -e vagy húzzák -e őket.
Indítsa újra az eszközt, néha egy egyszerű újraindítás megoldhatja az ideiglenes szoftverproblémákat.
Ha ez egy szoftver meghibásodása, vegye fel a kapcsolatot az eszköz gyártójával a legfrissebb szoftverfrissítések vagy javítási programok beszerzéséhez.
Mindig elkötelezettek vagyunk a 'Wejing Intelligent' márka maximalizálása mellett - a bajnok minőségének elérése, valamint a harmonikus és nyertes eredmények elérése.