2024.6.6 अद्यतन

उत्पादनाचा फायदा:

1. हाय स्पीड फिलिंग: प्रगत लेसर फिलिंग तंत्रज्ञान उच्च-स्पीड फिलिंग प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी वापरले जाते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

२. उच्च सुस्पष्टता मोजमाप: अचूक मोजमापासाठी लेसर सेन्सरचा वापर करून, प्रत्येक कंटेनरची भरण्याची रक्कम अचूक आणि त्रुटी मुक्त असल्याचे सुनिश्चित केले जाते, कचरा आणि त्रुटी कमी करतात.

3. कॉन्टॅक्टलेस फिलिंग: लेसरच्या संपर्क नसलेल्या वैशिष्ट्यांचा वापर करून, पारंपारिक भरण्याच्या पद्धतींमध्ये उद्भवू शकणार्‍या संभाव्य द्रव प्रदूषण आणि गळतीच्या समस्येचे ते टाळते.

4. ऑटोमेशन कंट्रोल: ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज, ते स्वयंचलित आहार, भरणे, सील करणे आणि डिस्चार्ज करणे, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करणे आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे यासारख्या ऑपरेशन्सची मालिका प्राप्त करू शकते.

ऑपरेट मार्गदर्शक:

१. सुरू होण्यापूर्वी तयारी: उपकरणांचे वीज व वायू स्त्रोत योग्यरित्या जोडलेले आहेत की नाही ते तपासा, पुरेशी सामग्री पुरवठा सुनिश्चित करा आणि सामग्रीची गुणवत्ता आणि वैशिष्ट्ये आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही ते तपासा. फिलिंग हेड, सीलिंग मोल्ड, कन्व्हेयर बेल्ट आणि उपकरणांचे इतर घटक स्वच्छ करा.

२. पॅरामीटर सेटिंग्ज: ऑपरेशन इंटरफेसवरील सूचनांनुसार, व्हॉल्यूम फिलिंग, टेल सीलिंग पॅरामीटर्स आणि उत्पादन गती यासारख्या पॅरामीटर्स सेट करा.

3. फिलिंग ऑपरेशन: योग्य स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी कन्व्हेयर बेल्टवर भरण्यासाठी कंटेनर ठेवा. उपकरणे स्वयंचलितपणे फिलिंग ऑपरेशन पार पाडतील आणि सेट पॅरामीटर्सनुसार अचूकपणे भरतील.

.

5. गुणवत्ता तपासणी: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, नियमितपणे भरण्याचे प्रमाण आणि सीलिंगची दृढता याची अचूकता तपासा. गुणवत्ता समस्या आढळल्यास, उपकरणे पॅरामीटर्स समायोजित करा किंवा वेळेवर दुरुस्ती करा.

सामान्य समस्या आणि निराकरणे:

1. चुकीचे फिलिंग व्हॉल्यूम:

• स्थिर सामग्रीचा पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्री पुरवठा प्रणाली तपासा.

• त्यांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी फ्लो मीटर किंवा वजनाचे सेन्सर सारख्या मोजण्याचे डिव्हाइस तपासा.

• फिलिंग हेड, स्वच्छ किंवा दुरुस्तीमध्ये अडथळे किंवा गळती तपासा.

2. अस्थिर शेपटी सीलिंग:

• भौतिक आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग तापमान आणि वेळ सेटिंग्ज तपासा.

• टेल सीलिंग मोल्ड घातला आहे की खराब झाला आहे की नाही ते तपासा आणि आवश्यक असल्यास त्यास पुनर्स्थित करा.

• सीलिंग प्रेशर योग्य आहे की नाही ते तपासा आणि ते समायोजित करा.

3. उपकरणे खराबी:

• नियमितपणे उपकरणे ठेवा, असुरक्षित भागांचे पोशाख आणि अश्रू तपासा आणि वेळेवर त्या पुनर्स्थित करा.

• सामान्य दोषांचे निवारण करण्यासाठी ऑपरेटिंग मॅन्युअलमधील समस्यानिवारण मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा.

• जर समस्येचे निराकरण केले जाऊ शकत नसेल तर सहाय्यासाठी उपकरणे निर्मात्याच्या तांत्रिक समर्थन कार्यसंघाशी संपर्क साधा.

4. लेसर खराबी:

• त्याची पृष्ठभाग घाण किंवा दूषित होण्यापासून मुक्त आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर हेड स्वच्छ करा.

• लेसर पॉवर सामान्य आहे की नाही ते तपासा आणि आवश्यक असल्यास समायोजन करा किंवा दुरुस्ती करा.

• ऑपरेटिंग वातावरण लेसर उपकरणांच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करा आणि उच्च किंवा कमी तापमान आणि आर्द्रता टाळा.

5. नियंत्रण प्रणालीतील बिघाड:

• विद्युत कनेक्शन सैल किंवा खराब झाले आहेत की नाही हे तपासा, दुरुस्ती किंवा कडक करा.

• डिव्हाइस रीस्टार्ट करा, कधीकधी एक साधा रीस्टार्ट तात्पुरती सॉफ्टवेअर समस्या सोडवू शकतो.

• हे सॉफ्टवेअर खराब असल्यास, नवीनतम सॉफ्टवेअर अद्यतने किंवा दुरुस्ती प्रोग्राम प्राप्त करण्यासाठी डिव्हाइस निर्मात्याशी संपर्क साधा.