2024.6.6 আপডেট
পণ্য সুবিধা:
1। উচ্চ গতির ফিলিং: উন্নত লেজার ফিলিং প্রযুক্তি উচ্চ-গতির ফিলিং প্রক্রিয়া অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়, উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি করে।
2। উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপ: সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য লেজার সেন্সর ব্যবহার করে, প্রতিটি ধারকটির ফিলিং পরিমাণটি সঠিক এবং ত্রুটিমুক্ত হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করা হয়, বর্জ্য এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
3 ... যোগাযোগবিহীন ফিলিং: লেজারের অ-যোগাযোগের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে এটি সম্ভাব্য তরল দূষণ এবং ফুটো সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায় যা traditional তিহ্যবাহী ফিলিং পদ্ধতিতে ঘটতে পারে।
4। অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ: একটি অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, ফিলিং, সিলিং এবং ডিসচার্জিং, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার মতো একাধিক ক্রিয়াকলাপ অর্জন করতে পারে।
পরিচালনা গাইড:
1। শুরু করার আগে প্রস্তুতি: সরঞ্জামগুলির শক্তি এবং গ্যাস উত্সগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, পর্যাপ্ত উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করুন এবং উপকরণগুলির গুণমান এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ফিলিং হেড, সিলিং ছাঁচ, কনভেয়র বেল্ট এবং সরঞ্জামগুলির অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন।
2। প্যারামিটার সেটিংস: অপারেশন ইন্টারফেসের নির্দেশাবলী অনুসারে, ভলিউম, লেজ সিলিং পরামিতি এবং উত্পাদন গতির মতো পরামিতিগুলি সেট করুন।
3। ভরাট অপারেশন: এর সঠিক অবস্থানটি নিশ্চিত করতে কন্টিনার বেল্টে ভরাট করার জন্য ধারকটি রাখুন। সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিলিং অপারেশন সম্পাদন করবে এবং সেট পরামিতি অনুসারে সঠিকভাবে পূরণ করবে।
4। লেজ সিলিং অপারেশন: ফিলিং শেষ হওয়ার পরে, ধারকটি লেজ সিলিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হবে এবং সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেজ সিলিং অপারেশনটি সম্পাদন করবে, ধারকটি সিল করার জন্য লেজার প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
5। গুণমান পরিদর্শন: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিয়মিতভাবে পূরণের পরিমাণের যথার্থতা এবং সিলিংয়ের দৃ ness ়তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি মানের সমস্যাগুলি পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন বা সময় মতো সেগুলি মেরামত করুন।
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান:
1। ভুল ভরাট ভলিউম:
স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করতে উপাদান সরবরাহ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।
তাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রবাহ মিটার বা ওজন সেন্সরগুলির মতো পরিমাপ ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন।
ভরাট মাথায় ব্লক বা ফাঁস, পরিষ্কার বা মেরামত পরীক্ষা করুন।
2। অস্থির লেজ সিলিং:
উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে সিলিং তাপমাত্রা এবং সময় সেটিংস পরীক্ষা করুন।
লেজ সিলিং ছাঁচটি পরা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
সিলিং চাপ উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং এটি সামঞ্জস্য করুন।
3। সরঞ্জামের ত্রুটি:
নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলি বজায় রাখুন, দুর্বল অংশগুলির পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করুন এবং সময় মতো সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
সাধারণ ত্রুটিগুলি সমস্যা সমাধানের জন্য অপারেটিং ম্যানুয়ালটিতে সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করুন।
যদি সমস্যাটি সমাধান করা না যায় তবে সহায়তার জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
4। লেজার ত্রুটি:
এর পৃষ্ঠটি ময়লা বা দূষণ থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য লেজার মাথাটি পরিষ্কার করুন।
লেজার শক্তি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য বা মেরামত করুন।
অপারেটিং পরিবেশ লেজার সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করুন।
5। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ত্রুটি:
বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, সেগুলি মেরামত বা শক্ত করুন।
ডিভাইসটি পুনরায় চালু করুন, কখনও কখনও একটি সাধারণ পুনঃসূচনা অস্থায়ী সফ্টওয়্যার সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে।
যদি এটি কোনও সফ্টওয়্যার ত্রুটি হয় তবে সর্বশেষতম সফ্টওয়্যার আপডেট বা মেরামত প্রোগ্রামগুলি পেতে ডিভাইস প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
