Nachádzate sa tu: » » » Nízka cena automatickej laserovej trubice na výplň a tesniaci stroj Výrobca

Nízka cena automatická laserová trubica na výplň a tesnenie výrobcu

Plne automatické laserové výplňové a tesniace zariadenie je špičkové obalové vybavenie, ktoré integruje pokročilé laserové technológie a systém riadenia automatizácie, ktorý sa bežne používa v odvetviach, ako sú potraviny, medicína a chemický priemysel. Stala sa nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných liniek Modern Balding Production Lines z dôvodu vynikajúcich výkonnostných charakteristík a mnohých výhod.
Dostupnosť:
množstvo:

  • WJ-FA / WJ-FP

laserové výplňové a tesniace strojné obrázky


2024.6.6 Aktualizácia


1. Vysokorýchlostná výplň: Pokročilá technológia plnenia laserom sa používa na dosiahnutie vysokorýchlostného procesu plnenia, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby.

2. Vysoké presné meranie: Použitím laserových senzorov na presné meranie je zaistené množstvo výplne každého kontajnera ako presné a bezchybné, čím sa znižuje odpad a chyby.

3. Bezkontaktné naplnenie: Využívanie bezkontaktných charakteristík laseru sa vyhýba potenciálnemu znečisteniu tekutiny a problémom s únikom, ktoré sa môžu vyskytnúť pri tradičných metódach plnenia.

4. Ovládanie automatizácie: Vybavený systémom riadenia automatizácie môže dosiahnuť sériu operácií, ako je automatické kŕmenie, výplň, tesnenie a vypúšťanie, znižovanie manuálneho zásahu a zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.


Prevádzkový sprievodca:


1. Príprava pred spustením: Skontrolujte, či sú zdroje energie a plynu zariadenia správne spojené, zabezpečte dostatočné množstvo dodávok materiálu a skontrolujte, či kvalita a špecifikácie materiálov spĺňajú požiadavky. Vyčistite náplňovú hlavu, tesniaca pleseň, dopravný pás a ďalšie komponenty zariadenia.

2. Nastavenia parametrov: Podľa pokynov na operačnom rozhraní nastavte parametre, ako je objem výplne, parametre tesnenia chvosta a rýchlosť výroby.

3. Plnacia prevádzka: Umiestnite nádobu, ktorá sa má naplniť na dopravný pás, aby sa zabezpečila správna poloha. Zariadenie automaticky vykoná výplňovú prevádzku a presne vyplní podľa parametrov set.

4. Operácia tesnenia chvosta: Po dokončení naplnenia sa nádoba prepraví na stanicu chvosta a zariadenie automaticky vykoná operáciu tesnenia chvosta pomocou laserovej technológie na utesnenie nádoby.

5. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu pravidelne kontrolujte presnosť množstva plnenia a pevnosť tesnenia. Ak sa nachádzajú problémy s kvalitou, upravte parametre zariadenia alebo ich opravte včas.

plňovacia trubica



Bežné problémy a riešenia:



1. Nepresný objem výplne:


  • Skontrolujte systém dodávok materiálu, aby ste zaistili stabilné zásobovanie materiálom.

  • Skontrolujte meracie zariadenia, ako sú prietokové merače alebo snímače váh, aby ste zaistili ich normálnu prevádzku.

  • Skontrolujte blokovanie alebo úniky v výplňovej hlave, vyčistite alebo opravte.


2. Nestabilné tesnenie chvosta:


  • Skontrolujte nastavenia tesnenia a nastavenia času, aby ste zaistili dodržiavanie požiadaviek na materiál.

  • Skontrolujte, či je zadná tesniaca forma opotrebovaná alebo poškodená, av prípade potreby ju vymeňte.

  • Skontrolujte, či je vhodný tlak tesnenia, a upravte ho.


3. Porucha vybavenia:


  • Pravidelne udržiavajte vybavenie, skontrolujte opotrebovanie zraniteľných častí a včas vymeňte.

  • Postupujte podľa pokynov na riešenie problémov v prevádzkovej príručke, aby ste riešili bežné chyby.

  • Ak problém nie je možné vyriešiť, obráťte sa na tím technickej podpory výrobcu zariadení a požiadajte o pomoc.


4. Laserová porucha:


  • Vyčistite laserovú hlavu, aby ste sa uistili, že jeho povrch je bez nečistôt alebo kontaminácie.

  • Skontrolujte, či je laserový výkon normálny a ak je to potrebné, upravte alebo opravy.

  • Zaistite, aby operačné prostredie spĺňa požiadavky laserového zariadenia a vyhli sa vysokým alebo nízkym teplotám a vlhkosti.


5. Porucha riadiaceho systému:


  • Skontrolujte, či sú elektrické pripojenia uvoľnené alebo poškodené, opravte alebo utiahnite.

  • Reštartujte zariadenie, niekedy jednoduchý reštart môže vyriešiť dočasné problémy so softvérom.

  • Ak ide o poruchu softvéru, kontaktujte výrobcu zariadení a získajte najnovšie aktualizácie softvéru alebo opravy programov.


 
 

Tel: +86-15089890309
|