Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
WJ-FA / WJ-FP
2024.6.6 Aktualizácia
1. Vysokorýchlostná výplň: Pokročilá technológia plnenia laserom sa používa na dosiahnutie vysokorýchlostného procesu plnenia, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby.
2. Vysoké presné meranie: Použitím laserových senzorov na presné meranie je zaistené množstvo výplne každého kontajnera ako presné a bezchybné, čím sa znižuje odpad a chyby.
3. Bezkontaktné naplnenie: Využívanie bezkontaktných charakteristík laseru sa vyhýba potenciálnemu znečisteniu tekutiny a problémom s únikom, ktoré sa môžu vyskytnúť pri tradičných metódach plnenia.
4. Ovládanie automatizácie: Vybavený systémom riadenia automatizácie môže dosiahnuť sériu operácií, ako je automatické kŕmenie, výplň, tesnenie a vypúšťanie, znižovanie manuálneho zásahu a zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.
1. Príprava pred spustením: Skontrolujte, či sú zdroje energie a plynu zariadenia správne spojené, zabezpečte dostatočné množstvo dodávok materiálu a skontrolujte, či kvalita a špecifikácie materiálov spĺňajú požiadavky. Vyčistite náplňovú hlavu, tesniaca pleseň, dopravný pás a ďalšie komponenty zariadenia.
2. Nastavenia parametrov: Podľa pokynov na operačnom rozhraní nastavte parametre, ako je objem výplne, parametre tesnenia chvosta a rýchlosť výroby.
3. Plnacia prevádzka: Umiestnite nádobu, ktorá sa má naplniť na dopravný pás, aby sa zabezpečila správna poloha. Zariadenie automaticky vykoná výplňovú prevádzku a presne vyplní podľa parametrov set.
4. Operácia tesnenia chvosta: Po dokončení naplnenia sa nádoba prepraví na stanicu chvosta a zariadenie automaticky vykoná operáciu tesnenia chvosta pomocou laserovej technológie na utesnenie nádoby.
5. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu pravidelne kontrolujte presnosť množstva plnenia a pevnosť tesnenia. Ak sa nachádzajú problémy s kvalitou, upravte parametre zariadenia alebo ich opravte včas.
Skontrolujte systém dodávok materiálu, aby ste zaistili stabilné zásobovanie materiálom.
Skontrolujte meracie zariadenia, ako sú prietokové merače alebo snímače váh, aby ste zaistili ich normálnu prevádzku.
Skontrolujte blokovanie alebo úniky v výplňovej hlave, vyčistite alebo opravte.
Skontrolujte nastavenia tesnenia a nastavenia času, aby ste zaistili dodržiavanie požiadaviek na materiál.
Skontrolujte, či je zadná tesniaca forma opotrebovaná alebo poškodená, av prípade potreby ju vymeňte.
Skontrolujte, či je vhodný tlak tesnenia, a upravte ho.
Pravidelne udržiavajte vybavenie, skontrolujte opotrebovanie zraniteľných častí a včas vymeňte.
Postupujte podľa pokynov na riešenie problémov v prevádzkovej príručke, aby ste riešili bežné chyby.
Ak problém nie je možné vyriešiť, obráťte sa na tím technickej podpory výrobcu zariadení a požiadajte o pomoc.
Vyčistite laserovú hlavu, aby ste sa uistili, že jeho povrch je bez nečistôt alebo kontaminácie.
Skontrolujte, či je laserový výkon normálny a ak je to potrebné, upravte alebo opravy.
Zaistite, aby operačné prostredie spĺňa požiadavky laserového zariadenia a vyhli sa vysokým alebo nízkym teplotám a vlhkosti.
Skontrolujte, či sú elektrické pripojenia uvoľnené alebo poškodené, opravte alebo utiahnite.
Reštartujte zariadenie, niekedy jednoduchý reštart môže vyriešiť dočasné problémy so softvérom.
Ak ide o poruchu softvéru, kontaktujte výrobcu zariadení a získajte najnovšie aktualizácie softvéru alebo opravy programov.
2024.6.6 Aktualizácia
1. Vysokorýchlostná výplň: Pokročilá technológia plnenia laserom sa používa na dosiahnutie vysokorýchlostného procesu plnenia, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby.
2. Vysoké presné meranie: Použitím laserových senzorov na presné meranie je zaistené množstvo výplne každého kontajnera ako presné a bezchybné, čím sa znižuje odpad a chyby.
3. Bezkontaktné naplnenie: Využívanie bezkontaktných charakteristík laseru sa vyhýba potenciálnemu znečisteniu tekutiny a problémom s únikom, ktoré sa môžu vyskytnúť pri tradičných metódach plnenia.
4. Ovládanie automatizácie: Vybavený systémom riadenia automatizácie môže dosiahnuť sériu operácií, ako je automatické kŕmenie, výplň, tesnenie a vypúšťanie, znižovanie manuálneho zásahu a zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.
1. Príprava pred spustením: Skontrolujte, či sú zdroje energie a plynu zariadenia správne spojené, zabezpečte dostatočné množstvo dodávok materiálu a skontrolujte, či kvalita a špecifikácie materiálov spĺňajú požiadavky. Vyčistite náplňovú hlavu, tesniaca pleseň, dopravný pás a ďalšie komponenty zariadenia.
2. Nastavenia parametrov: Podľa pokynov na operačnom rozhraní nastavte parametre, ako je objem výplne, parametre tesnenia chvosta a rýchlosť výroby.
3. Plnacia prevádzka: Umiestnite nádobu, ktorá sa má naplniť na dopravný pás, aby sa zabezpečila správna poloha. Zariadenie automaticky vykoná výplňovú prevádzku a presne vyplní podľa parametrov set.
4. Operácia tesnenia chvosta: Po dokončení naplnenia sa nádoba prepraví na stanicu chvosta a zariadenie automaticky vykoná operáciu tesnenia chvosta pomocou laserovej technológie na utesnenie nádoby.
5. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu pravidelne kontrolujte presnosť množstva plnenia a pevnosť tesnenia. Ak sa nachádzajú problémy s kvalitou, upravte parametre zariadenia alebo ich opravte včas.
Skontrolujte systém dodávok materiálu, aby ste zaistili stabilné zásobovanie materiálom.
Skontrolujte meracie zariadenia, ako sú prietokové merače alebo snímače váh, aby ste zaistili ich normálnu prevádzku.
Skontrolujte blokovanie alebo úniky v výplňovej hlave, vyčistite alebo opravte.
Skontrolujte nastavenia tesnenia a nastavenia času, aby ste zaistili dodržiavanie požiadaviek na materiál.
Skontrolujte, či je zadná tesniaca forma opotrebovaná alebo poškodená, av prípade potreby ju vymeňte.
Skontrolujte, či je vhodný tlak tesnenia, a upravte ho.
Pravidelne udržiavajte vybavenie, skontrolujte opotrebovanie zraniteľných častí a včas vymeňte.
Postupujte podľa pokynov na riešenie problémov v prevádzkovej príručke, aby ste riešili bežné chyby.
Ak problém nie je možné vyriešiť, obráťte sa na tím technickej podpory výrobcu zariadení a požiadajte o pomoc.
Vyčistite laserovú hlavu, aby ste sa uistili, že jeho povrch je bez nečistôt alebo kontaminácie.
Skontrolujte, či je laserový výkon normálny a ak je to potrebné, upravte alebo opravy.
Zaistite, aby operačné prostredie spĺňa požiadavky laserového zariadenia a vyhli sa vysokým alebo nízkym teplotám a vlhkosti.
Skontrolujte, či sú elektrické pripojenia uvoľnené alebo poškodené, opravte alebo utiahnite.
Reštartujte zariadenie, niekedy jednoduchý reštart môže vyriešiť dočasné problémy so softvérom.
Ak ide o poruchu softvéru, kontaktujte výrobcu zariadení a získajte najnovšie aktualizácie softvéru alebo opravy programov.