Mavjudlik: | |
---|---|
miqdor: | |
Wj-fa / wj-fp
Burda
2024.6.6 Yangilash
1. Yuqori tezlikdagi to'ldirish: rivojlangan lazerni to'ldirish texnologiyasi yuqori tezlikda to'ldirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga imkon beradi.
2
3
4. Avtomatlashtirishni boshqarish: avtomatlashtirishni boshqarish tizimi bilan jihozlangan, u avtomatik oziqlantirish, to'ldirish, muhrlash va zaryadlash kabi bir qator operatsiyalarga erishish, qo'lda aralashuv va mahsulotning samaradorligi va mahsulot sifatini kamaytirish.
1 To'ldirish boshini tozalang, mog'or, medal, konveyer va boshqa jihozlarning boshqa tarkibiy qismlarini tozalang.
2. Parametr sozlamalari: Operatsion interfeys bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq, to'ldirish hajmi, quyruq muhrlash parametrlari va ishlab chiqarish tezligi kabi parametrlarni o'rnating.
3 Uskunalar avtomatik ravishda to'ldirish operatsiyasini bajaradi va belgilangan parametrlarga muvofiq to'liq to'ldiriladi.
4. quyruqli muhrlash jarayoni: To'ldirish tugallangandan so'ng idish quyruqli muhrlash stantsiyasiga tashiladi va uskunaning quyruqli texnologiyani avtomatik ravishda muhrlangan holda muhrlash ishini bajaradi.
5. Sifatni tekshirish: Ishlab chiqarish jarayoni davomida muntazam ravishda to'ldirish miqdori va muhrlashning to'g'riligini tekshiring. Agar sifat muammolari topilsa, uskunalarni parametrlarni sozlang yoki o'z vaqtida ta'mirlang.
Barqaror material ta'minotini ta'minlash uchun moddiy ta'minot tizimini tekshiring.
Oqim metrlari yoki tortuvchi sensorlar kabi o'lchash moslamalarini tekshiring, ularning normal ishlashini ta'minlash.
To'ldirish boshi, toza yoki ta'mirlashda blokirovka yoki oqishlarni tekshiring.
Moddiy talablarga muvofiqligini ta'minlash uchun muhrlash harorati va vaqt sozlamalarini tekshiring.
Dumni muhrlash mog'orlangan yoki shikastlanganligini tekshiring va kerak bo'lsa uni almashtiring.
Muhrlash bosimi mos va uni sozlashini tekshiring.
Uskunalarni muntazam ravishda ushlab turing, zaiflashuvchan qismlarini kiyish va yirtib oling va ularni o'z vaqtida almashtiring.
Odatdagi kamchiliklarni bartaraf etish uchun operatsion qo'llanmada muammolarni hal qilish bo'yicha ko'rsatmalarga amal qiling.
Agar muammo hal etilmasa, yordamni ishlab chiqaruvchisining texnik yordamchi guruhiga murojaat qiling.
Uning yuzasi iflos yoki ifloslanishdan xoli bo'lishini ta'minlash uchun lazer boshini tozalang.
Lazer kuchi normal ekanligini tekshiring va kerak bo'lsa, sozlash yoki ta'mirlash ishlarini olib qo'ying.
Ishlayotgan muhit lazer uskunalari talablariga javob berishini va yuqori yoki past harorat va namlikni oldini oling.
Elektr ulanishlari bo'sh yoki shikastlangan, ta'mirlash yoki mahkamlash.
Qurilmani qayta yoqing, ba'zida oddiy qayta boshlash vaqtinchalik dasturiy muammolarni hal qilishi mumkin.
Agar u dasturiy ta'minot nosozligi bo'lsa, dasturiy ta'minot yangilanishlari yoki ta'mirlash dasturlarini olish uchun qurilma ishlab chiqaruvchisi bilan bog'laning.
2024.6.6 Yangilash
1. Yuqori tezlikdagi to'ldirish: rivojlangan lazerni to'ldirish texnologiyasi yuqori tezlikda to'ldirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga imkon beradi.
2
3
4. Avtomatlashtirishni boshqarish: avtomatlashtirishni boshqarish tizimi bilan jihozlangan, u avtomatik oziqlantirish, to'ldirish, muhrlash va zaryadlash kabi bir qator operatsiyalarga erishish, qo'lda aralashuv va mahsulotning samaradorligi va mahsulot sifatini kamaytirish.
1 To'ldirish boshini tozalang, mog'or, medal, konveyer va boshqa jihozlarning boshqa tarkibiy qismlarini tozalang.
2. Parametr sozlamalari: Operatsion interfeys bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq, to'ldirish hajmi, quyruq muhrlash parametrlari va ishlab chiqarish tezligi kabi parametrlarni o'rnating.
3 Uskunalar avtomatik ravishda to'ldirish operatsiyasini bajaradi va belgilangan parametrlarga muvofiq to'liq to'ldiriladi.
4. quyruqli muhrlash jarayoni: To'ldirish tugallangandan so'ng idish quyruqli muhrlash stantsiyasiga tashiladi va uskunaning quyruqli texnologiyani avtomatik ravishda muhrlangan holda muhrlash ishini bajaradi.
5. Sifatni tekshirish: Ishlab chiqarish jarayoni davomida muntazam ravishda to'ldirish miqdori va muhrlashning to'g'riligini tekshiring. Agar sifat muammolari topilsa, uskunalarni parametrlarni sozlang yoki o'z vaqtida ta'mirlang.
Barqaror material ta'minotini ta'minlash uchun moddiy ta'minot tizimini tekshiring.
Oqim metrlari yoki tortuvchi sensorlar kabi o'lchash moslamalarini tekshiring, ularning normal ishlashini ta'minlash.
To'ldirish boshi, toza yoki ta'mirlashda blokirovka yoki oqishlarni tekshiring.
Moddiy talablarga muvofiqligini ta'minlash uchun muhrlash harorati va vaqt sozlamalarini tekshiring.
Dumni muhrlash mog'orlangan yoki shikastlanganligini tekshiring va kerak bo'lsa uni almashtiring.
Muhrlash bosimi mos va uni sozlashini tekshiring.
Uskunalarni muntazam ravishda ushlab turing, zaiflashuvchan qismlarini kiyish va yirtib oling va ularni o'z vaqtida almashtiring.
Odatdagi kamchiliklarni bartaraf etish uchun operatsion qo'llanmada muammolarni hal qilish bo'yicha ko'rsatmalarga amal qiling.
Agar muammo hal etilmasa, yordamni ishlab chiqaruvchisining texnik yordamchi guruhiga murojaat qiling.
Uning yuzasi iflos yoki ifloslanishdan xoli bo'lishini ta'minlash uchun lazer boshini tozalang.
Lazer kuchi normal ekanligini tekshiring va kerak bo'lsa, sozlash yoki ta'mirlash ishlarini olib qo'ying.
Ishlayotgan muhit lazer uskunalari talablariga javob berishini va yuqori yoki past harorat va namlikni oldini oling.
Elektr ulanishlari bo'sh yoki shikastlangan, ta'mirlash yoki mahkamlash.
Qurilmani qayta yoqing, ba'zida oddiy qayta boshlash vaqtinchalik dasturiy muammolarni hal qilishi mumkin.
Agar u dasturiy ta'minot nosozligi bo'lsa, dasturiy ta'minot yangilanishlari yoki ta'mirlash dasturlarini olish uchun qurilma ishlab chiqaruvchisi bilan bog'laning.
Biz har doim 'Baxtli ongli ' brendini ko'paytirishga sodiqmiz - starka sifatini oshirishga va sheriklarga va g'alaba qozonish natijalariga erishishga tayyormiz.