Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
WJ-FA / WJ-FP
Wejing
2024.6.6 Päivitys
1. Nopea täyttö: Edistynyttä laser täyttötekniikkaa käytetään nopean täyttöprosessin saavuttamiseen, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
2. Suuri tarkkuusmittaus: Käyttämällä laserantureita tarkkaan mittaukseen, kunkin säiliön täyttömäärä varmistetaan tarkkoiksi ja virheellisiksi, vähentäen jätteitä ja virheitä.
3. Kontaktiton täyttö: Laserin kosketuksettomien ominaisuuksien hyödyntäminen, se välttää perinteisissä täyttömenetelmissä mahdolliset nestemäiset pilaantumisen ja vuotoongelmat.
4. Automaatioohjaus: Automaatioohjausjärjestelmällä varustettu, se voi saavuttaa sarjan operaatioita, kuten automaattinen ruokinta, täyttäminen, tiivistäminen ja purkaminen, manuaalisen intervention vähentäminen ja tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantaminen.
1. Valmistelu ennen aloittamista: Tarkista, onko laitteiden sähkö- ja kaasulähteet kytketty oikein, varmista riittävästi materiaalitarjontaa ja tarkista, täyttävätkö materiaalien laatu ja eritelmät vaatimukset. Puhdista täyttöpää, tiivistysmuotti, kuljetinhihna ja muut laitteen komponentit.
2. Parametriasetukset: Operaatiorajapinnan ohjeiden mukaan aseta parametrit, kuten täyttötilavuus, hännän tiivistysparametrit ja tuotannonopeus.
3. Täyttämiskäyttö: Aseta kuljetushihnalle täytettävä astia sen oikean asennon varmistamiseksi. Laitteet suorittavat täytetoiminnan automaattisesti ja täyttävät tarkasti asetetun parametrien mukaisesti.
4
5. Laadun tarkastus: Tarkista tuotantoprosessin aikana säännöllisesti täyttömäärän tarkkuus ja tiivistyksen lujuus. Jos löytyy laatuongelmia, säädä laiteparametreja tai korjata ne ajoissa.
Tarkista materiaalin syöttöjärjestelmä vakaan materiaalihuollon varmistamiseksi.
Tarkista mittauslaitteet, kuten virtausmittarit tai punnitusanturit, niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Tarkista täyttöpäässä tukkeutumista tai vuotoja, puhdista tai korjaa.
Tarkista tiivistyslämpötila- ja aika -asetukset varmistaaksesi materiaalivaatimusten noudattamisen.
Tarkista, onko hännän tiivistysmuotti kulunut vai vaurioitunut, ja vaihda se tarvittaessa.
Tarkista, onko tiivistyspaine sopiva ja säädä sitä.
Pidä laitteet säännöllisesti, tarkista haavoittuvien osien kuluminen ja korvaa ne ajoissa.
Noudata käyttöohjeiden vianetsintäohjeita yleisten vikojen vianetsinnästä.
Jos ongelmaa ei voida ratkaista, ota yhteyttä laitevalmistajan tekniseen tukiasuhteeseen.
Puhdista laserpää varmistaaksesi, että sen pinnalla ei ole likaa tai saastumista.
Tarkista, onko laservoima normaalia, ja tarvittaessa tee säädöt tai korjaukset.
Varmista, että toimintaympäristö täyttää laserlaitteiden vaatimukset ja välttää korkeita tai matalia lämpötiloja ja kosteutta.
Tarkista, ovatko sähköliitännät löysät vai vaurioituvat, korjaavat tai kiristävät niitä.
Käynnistä laite uudelleen, joskus yksinkertainen uudelleenkäynnistys voi ratkaista väliaikaiset ohjelmisto -ongelmat.
Jos kyseessä on ohjelmistojen toimintahäiriöt, ota yhteyttä laitteen valmistajaan saadaksesi uusimmat ohjelmistopäivitykset tai korjausohjelmat.
2024.6.6 Päivitys
1. Nopea täyttö: Edistynyttä laser täyttötekniikkaa käytetään nopean täyttöprosessin saavuttamiseen, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
2. Suuri tarkkuusmittaus: Käyttämällä laserantureita tarkkaan mittaukseen, kunkin säiliön täyttömäärä varmistetaan tarkkoiksi ja virheellisiksi, vähentäen jätteitä ja virheitä.
3. Kontaktiton täyttö: Laserin kosketuksettomien ominaisuuksien hyödyntäminen, se välttää perinteisissä täyttömenetelmissä mahdolliset nestemäiset pilaantumisen ja vuotoongelmat.
4. Automaatioohjaus: Automaatioohjausjärjestelmällä varustettu, se voi saavuttaa sarjan operaatioita, kuten automaattinen ruokinta, täyttäminen, tiivistäminen ja purkaminen, manuaalisen intervention vähentäminen ja tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantaminen.
1. Valmistelu ennen aloittamista: Tarkista, onko laitteiden sähkö- ja kaasulähteet kytketty oikein, varmista riittävästi materiaalitarjontaa ja tarkista, täyttävätkö materiaalien laatu ja eritelmät vaatimukset. Puhdista täyttöpää, tiivistysmuotti, kuljetinhihna ja muut laitteen komponentit.
2. Parametriasetukset: Operaatiorajapinnan ohjeiden mukaan aseta parametrit, kuten täyttötilavuus, hännän tiivistysparametrit ja tuotannonopeus.
3. Täyttämiskäyttö: Aseta kuljetushihnalle täytettävä astia sen oikean asennon varmistamiseksi. Laitteet suorittavat täytetoiminnan automaattisesti ja täyttävät tarkasti asetetun parametrien mukaisesti.
4
5. Laadun tarkastus: Tarkista tuotantoprosessin aikana säännöllisesti täyttömäärän tarkkuus ja tiivistyksen lujuus. Jos löytyy laatuongelmia, säädä laiteparametreja tai korjata ne ajoissa.
Tarkista materiaalin syöttöjärjestelmä vakaan materiaalihuollon varmistamiseksi.
Tarkista mittauslaitteet, kuten virtausmittarit tai punnitusanturit, niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Tarkista täyttöpäässä tukkeutumista tai vuotoja, puhdista tai korjaa.
Tarkista tiivistyslämpötila- ja aika -asetukset varmistaaksesi materiaalivaatimusten noudattamisen.
Tarkista, onko hännän tiivistysmuotti kulunut vai vaurioitunut, ja vaihda se tarvittaessa.
Tarkista, onko tiivistyspaine sopiva ja säädä sitä.
Pidä laitteet säännöllisesti, tarkista haavoittuvien osien kuluminen ja korvaa ne ajoissa.
Noudata käyttöohjeiden vianetsintäohjeita yleisten vikojen vianetsinnästä.
Jos ongelmaa ei voida ratkaista, ota yhteyttä laitevalmistajan tekniseen tukiasuhteeseen.
Puhdista laserpää varmistaaksesi, että sen pinnalla ei ole likaa tai saastumista.
Tarkista, onko laservoima normaalia, ja tarvittaessa tee säädöt tai korjaukset.
Varmista, että toimintaympäristö täyttää laserlaitteiden vaatimukset ja välttää korkeita tai matalia lämpötiloja ja kosteutta.
Tarkista, ovatko sähköliitännät löysät vai vaurioituvat, korjaavat tai kiristävät niitä.
Käynnistä laite uudelleen, joskus yksinkertainen uudelleenkäynnistys voi ratkaista väliaikaiset ohjelmisto -ongelmat.
Jos kyseessä on ohjelmistojen toimintahäiriöt, ota yhteyttä laitteen valmistajaan saadaksesi uusimmat ohjelmistopäivitykset tai korjausohjelmat.
Olemme aina sitoutuneet maksimoimaan 'Wejing Intelligent ' -brändin - jatkamaan mestarin laatua ja saavuttamaan harmoniset ja win -win -tulokset.