2024.6.6 Թարմացում

Ապրանքի առավելությունը.

1: Բարձր արագությամբ լցնում. Ընդլայնված լազերային լցոնման տեխնոլոգիան օգտագործվում է բարձր արագությամբ լցոնման գործընթացին հասնելու համար, մեծապես բարելավելու արտադրության արդյունավետությունը:

2: Բարձր ճշգրտության չափում. Լազերային ցուցիչներ օգտագործելով ճշգրիտ չափման համար յուրաքանչյուր կոնտեյների լրացման քանակը ապահովված է ճշգրիտ եւ սխալ, նվազեցնելով թափոնների եւ սխալների կրճատում:

3. Անլար լրացում. Լազերային ոչ կոնտակտային բնութագրերը օգտագործելով, այն խուսափում է հեղուկ աղտոտումից եւ արտահոսքի խնդիրներից, որոնք կարող են առաջանալ ավանդական լրացման մեթոդներով:

4. Ավտոմատացման վերահսկում. Հագեցած է ավտոմատացման կառավարման համակարգով, այն կարող է հասնել մի շարք գործողությունների, ինչպիսիք են ավտոմատ կերակրումը, լրացնելը, կնքումը եւ լիցքաթափումը, արտադրության արդյունավետության եւ արտադրանքի որակի բարելավումը:

Գործառնական ուղեցույց.

1-ը: Նախապատրաստումը սկսվելուց առաջ. Ստուգեք, թե արդյոք սարքավորումների էներգիայի եւ գազի աղբյուրները կապված են պատշաճ կերպով, ապահովում են բավարար նյութական մատակարարում եւ ստուգեք, արդյոք նյութերի որակը եւ առանձնահատկությունները բավարարում են պահանջներին: Մաքրեք լցոնումը գլուխը, կնքումը բորբոս, փոխակրիչ գոտի եւ սարքավորումների այլ բաղադրիչներով:

2. Պարամետրերի պարամետրերը. Գործողության միջերեսի վերաբերյալ ցուցումների համաձայն, սահմանել պարամետրեր, ինչպիսիք են լրացնել ծավալը, պոչի կնքումը պարամետրերը եւ արտադրության արագությունը:

3. Լրացնելով գործողություն. Տեղադրեք բեռնարկղը, որպեսզի լրացվի փոխակրիչ գոտիով `դրա ճիշտ դիրքը ապահովելու համար: Սարքավորումներն ինքնաբերաբար կկատարեն լցոնման գործողությունը եւ ճշգրիտ լրացվում ըստ սահմանված պարամետրերի:

4. Պոչի կնքման գործողություն. Լրացնելուց հետո բեռնարկղը տեղափոխվելու է պոչի կնքման կայան, եւ սարքավորումները ավտոմատ կերպով կկատարեն լազերային տեխնոլոգիա, բեռնարկղը կնքելու համար:

5. Որակի ստուգում. Արտադրության գործընթացում պարբերաբար ստուգեք քանակի լրացման ճշգրտությունը եւ կնքման ամրությունը: Եթե ​​հայտնաբերվում են որակի խնդիրներ, ճշգրտեք սարքավորումների պարամետրերը կամ ժամանակին վերանորոգեք դրանք:

Ընդհանուր խնդիրներ եւ լուծումներ.

1-ը: Լրացուցիչ լրացման ծավալը.

• Ստուգեք նյութի մատակարարման համակարգը `կայուն նյութի մատակարարումն ապահովելու համար:

• Ստուգեք չափիչ սարքերը, ինչպիսիք են հոսքի հաշվիչները կամ կշռող սենսորները, դրանց բնականոն աշխատանքը ապահովելու համար:

• Ստուգեք բլոկների կամ արտահոսքի լրացման գլխում, մաքուր կամ վերանորոգում:

2. Անկայուն պոչի կնքումը.

• Ստուգեք կնքման ջերմաստիճանը եւ ժամանակի կարգավորումները `նյութական պահանջներին համապատասխանությունը ապահովելու համար:

• Ստուգեք, եթե պոչի կնքումը մաշված է կամ վնասված է եւ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այն:

• Ստուգեք, թե արդյոք կնքման ճնշումը տեղին է եւ հարմարեցրեք այն:

3. Սարքավորումների անսարքություն.

• Պարբերաբար պահպանեք սարքավորումները, ստուգեք խոցելի մասերի մաշվածությունն ու արցունքը եւ դրանք ժամանակին փոխարինեք:

• Հետեւեք գործառնական ձեռնարկի խնդիրների լուծման ուղեցույցներին `լուծելու ընդհանուր սխալները:

• Եթե ​​խնդիրը հնարավոր չէ լուծել, օգնության համար դիմեք սարքավորումների արտադրողի տեխնիկական աջակցության թիմին:

4. Լազերային անսարքություն.

• Մաքրեք լազերային գլուխը `ապահովելու համար, որ դրա մակերեսը զերծ է կեղտից կամ աղտոտումից:

• Ստուգեք, թե արդյոք լազերային ուժը նորմալ է, եւ անհրաժեշտության դեպքում կատարել ճշգրտումներ կամ վերանորոգում:

• Համոզվեք, որ գործող միջավայրը բավարարում է լազերային սարքավորումների պահանջներին եւ խուսափել բարձր կամ ցածր ջերմաստիճանից եւ խոնավությունից:

5. Կառավարման համակարգի անսարքություն.

• Ստուգեք, արդյոք էլեկտրական կապերը չամրացված են կամ վնասված, վերանորոգում կամ խստացնում են դրանք:

• Վերագործարկեք սարքը, երբեմն պարզ վերագործարկումը կարող է լուծել ժամանակավոր ծրագրային խնդիրներ:

• Եթե ​​դա ծրագրաշարի անսարքություն է, դիմեք սարքի արտադրողի հետ `ծրագրային ապահովման վերջին թարմացումները կամ վերանորոգման ծրագրերը ստանալու համար: