2024.6.6 Atnaujinimas
Produkto pranašumas:
1. Didelio greičio užpildymas: didelės spartos užpildymo procesui pasiekti naudojama pažangi lazerio užpildymo technologija, labai pagerinanti gamybos efektyvumą.
2. Aukšto tikslumo matavimas: Naudojant lazerinius jutiklius tiksliam matavimui, kiekvieno talpyklos užpildymo kiekis užtikrinamas tikslus ir be klaidų, mažinant atliekas ir klaidas.
3. Kontaktinis užpildymas: Naudojant nekontaktines lazerio charakteristikas, išvengiama galimų skysčių taršos ir nuotėkio problemų, kurios gali atsirasti tradiciniais užpildymo metodais.
4. Automatizavimo valdymas: įrengta automatizavimo valdymo sistema, ji gali pasiekti daugybę operacijų, tokių kaip automatinis šėrimas, užpildymas, sandarinimas ir išleidimas, mažina rankinę intervenciją ir pagerina gamybos efektyvumą bei produkto kokybę.
Vykdykite vadovą:
1. Paruošimas prieš pradedant: patikrinkite, ar įrangos galios ir dujų šaltiniai yra tinkamai sujungti, įsitikinkite, kad pakankamai medžiagų tiekimas, ir patikrinkite, ar medžiagų kokybė ir specifikacijos atitinka reikalavimus. Nuvalykite įdaro galvutę, sandarinimo formą, konvejerio juostą ir kitus įrangos komponentus.
2. Parametrų nustatymai: Pagal operacijos sąsajos instrukcijas nustatykite parametrus, tokius kaip užpildymo tūris, uodegos sandarinimo parametrai ir gamybos greitis.
3. Užpildymo operacija: padėkite konteinerį, kurį reikia užpildyti ant konvejerio juostos, kad užtikrintumėte teisingą jo padėtį. Įranga automatiškai atliks užpildymo operaciją ir tiksliai užpildys pagal nustatytus parametrus.
4. uodegos sandarinimo operacija: Užpildžius užpildymą, konteineris bus gabenamas į uodegos sandarinimo stotį, o įranga automatiškai atliks uodegos sandarinimo operaciją, naudodama lazerio technologiją talpyklą.
5. Kokybės patikrinimas: Gamybos proceso metu reguliariai patikrinkite, koks yra kiekio užpildymo tikslumas ir sandarinimo tvirtumas. Jei randamos kokybės problemos, sureguliuokite įrangos parametrus arba laiku suremontuokite jas.
Bendros problemos ir sprendimai:
1. Netiksli užpildymo tūris:
Patikrinkite medžiagų tiekimo sistemą, kad užtikrintumėte stabilią medžiagų tiekimą.
Patikrinkite matavimo įtaisus, tokius kaip srauto matuokliai ar svėrimo jutikliai, kad būtų užtikrintas įprastas jų veikimas.
Patikrinkite, ar užsikimšimai ar nuotėkiai įdaro galvutėje, išvalykite arba remontuokite.
2. Nestabilus uodegos sandarinimas:
Patikrinkite sandarinimo temperatūros ir laiko parametrus, kad užtikrintumėte medžiagų reikalavimų laikymąsi.
Patikrinkite, ar uodegos sandarinimo forma yra susidėvėjusi ar pažeista, ir prireikus pakeiskite ją.
Patikrinkite, ar sandarinimo slėgis yra tinkamas, ir sureguliuokite jį.
3. Įrangos gedimas:
Reguliariai prižiūrėkite įrangą, patikrinkite pažeidžiamų dalių susidėvėjimą ir laiku pakeiskite jas.
Vykdykite trikčių šalinimo gaires, esančias eksploatavimo vadove, kad pašalintumėte triktis į įprastus gedimus.
Jei problemos negalima išspręsti, susisiekite su pagalbos įrangos gamintojo techninės pagalbos komanda.
4. Lazerio gedimas:
Nuvalykite lazerio galvutę, kad įsitikintumėte, jog jo paviršiuje nėra nešvarumų ar užteršimo.
Patikrinkite, ar lazerio galia yra normali, o prireikus atlikite pakeitimus ar remontą.
Įsitikinkite, kad operacinė aplinka atitinka lazerinės įrangos reikalavimus ir venkite aukštos ar žemos temperatūros bei drėgmės.
5. Valdymo sistemos gedimas:
Patikrinkite, ar elektrinės jungtys yra laisvi ar pažeistos, jas suremontuokite ar priveržkite.
Iš naujo paleiskite įrenginį, kartais paprastas paleidimas iš naujo gali išspręsti laikinas programinės įrangos problemas.
Jei tai yra programinės įrangos gedimas, susisiekite su įrenginių gamintoju, kad gautumėte naujausius programinės įrangos atnaujinimus ar remonto programas.
